CN213584249U - 一种快换电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其是指一种快换电连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头壳体、装设于插头壳体内的插头端子及设置于插头壳体用于固定端子的插头后盖;所述插座包括插座壳体、装设于插座壳体内的插座端子及设置插座壳体用于固定插座端子的插座后盖;所述插座端子包括插座零线端子、以及两条分别设置于插座零线端子两侧的插座火线端子;所述插头端子包括插头零线端子及插头火线端子,其能实现正反插,插接方便,且结构简单,节约了时间和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其是指一种快换电连接器。
背景技术
电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座),与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上,插头一般接电缆。随着电力新能源的推广,电连接器被广泛用于电器、电动车辆等用电设备。
现有的电连接器将插头连接于插座时,其插接不便,延长了接电和换电的时间,且现有的连接器结构复杂,增加了制造和零部件装配的时间和成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快换电连接器,其能实现正反插,插接方便,且结构简单,节约了时间和成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快换电连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头壳体、装设于插头壳体内的插头端子及设置于插头壳体用于固定端子的插头后盖;
所述插座包括插座壳体、装设于插座壳体内的插座端子及设置插座壳体用于固定插座端子的插座后盖;
所述插座端子包括插座零线端子、以及两条分别设置于插座零线端子两侧的插座火线端子;所述插头端子包括插头零线端子及插头火线端子。
其中,所述插头壳体包括插头法兰及沿着插头法兰向一侧延伸凸起的插头凸壳;所述插头端子与插座端子插接的一端位于插头凸壳内;
所述插座壳体包括插座法兰及沿着插座法兰向一侧延伸凸起的插座凸壳;所述插座端子与插头端子插接的一端位于插座凸壳内;
当插头与插座连接时,所述插头凸壳与插座凸壳插接,插头端子与插座端子插接。
其中,所述插头凸壳的外面表设置有密封圈;插头凸壳与插座凸壳插接时,所述密封圈与插座凸壳的内壁抵接。
其中,所述插头壳体设置有用于引导插头与插座插接的导柱,所述插座壳体设置有与所述导柱配合的导孔。
其中,所述插座壳体安装有衬套,所述衬套与插座壳体之间设置有活动间隙,所述衬套用于与安装插座的外部零部件连接。
进一步的,所述插座壳体设置有通孔,所述衬套为中空结构,该衬套包括头部及与头部连接的套杆,所述套杆贯穿于通孔,所述套杆的一端设置有用于防止套杆从通孔的滑出的档圈;
所述套杆的直径小于通孔的直径,以使套杆与通孔壁之间留有第一活动间隙;所述档圈的内表面与头部的内表面的距离大于通孔处插座壳体的厚度,以使档圈的内表面和头部的内表面与插座壳体的表面之间具有第二活动间隙。
其中,所述插座壳体贯穿设置有端子安装孔,所述端子安装孔内设置有台阶,插座端子设置有用于与所述台阶抵接的径向凸起,所述插座后盖设置有用于抵接径向凸起的端子抵紧部。
进一步的,所述插座端子表面设置有凹槽,该凹槽安装有防水圈,所述防水圈与端子安装孔的孔壁抵接。
其中,所述插头端子还包括用于连接信号线的插头信号端子,所述插座端子还包括用于与插头信号端子插接的插座信号端子;
所述插头信号端子设置有两排,分别分布于所述插头零线端子和插头火线端子的两侧;所述插座信号端子设置有一排,位于插座零线端子和两个插座火线端子的一侧。
其中,所述插头壳体和插座壳体均采用一体成型结构。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,插座零线端子的两侧均设置有一条插座火线端子,两侧的火线端子共用一条插座零线端子,从而现实插头与插座的正反插连接,其插接方便,节省了接电和换电的时间。
2、本实用新型中,将插头端子安装在插头壳体内,采用插头后盖对插头端子进行固定;将插座端子安装在插头壳体内,采用插座后盖对插座端子进行固定,其结构简单,安装方便,节约了制造的时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的另一分解结构示意图;
图4为本实用新型的剖面结构示意图。
图5为本实用新型的另一剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图5所示,一种快换电连接器,包括插头1和插座2,所述插头1包括插头壳体11、装设于插头壳体11内的插头端子及设置于插头壳体11用于固定端子的插头后盖3;所述插座2包括插座壳体21、装设于插座壳体21内的插座端子及设置插座壳体21用于固定插座端子的插座后盖4;所述插座端子包括插座零线端子22、以及两条分别设置于插座零线端子22两侧的插座火线端子23;所述插头端子包括插头零线端子12及插头火线端子13。
本实用新型中,插座零线端子22的两侧均设置有一条插座火线端子23,两侧的火线端子23共用一条插座零线端子22,从而现实插头1与插座2的正反插连接,其插接方便,节省了接电和换电的时间。
本实用新型中,将插头端子安装在插头壳体11内,采用插头后盖3对插头端子进行固定;将插座端子安装在插头壳体21内,采用插座后盖4对插座端子进行固定,其结构简单,安装方便,节约了制造的时间和成本。
如图2和图3所示,本实施例中,所述插头壳体11包括插头法兰111及沿着插头法兰111向一侧延伸凸起的插头凸壳112;所述插头端子与插座端子插接的一端位于插头凸壳112内;所述插座壳体 21包括插座法兰211及沿着插座法兰211向一侧延伸凸起的插座凸壳212;所述插座端子与插头端子插接的一端位于插座凸壳212内;当插头1与插座2连接时,所述插头凸壳112与插座凸壳212插接,插头端子与插座端子插接。
实际应用时,可以是将插头凸壳112插入插座凸壳212内,或者插座凸壳插212入插头凸壳112内,插头端子与插座端子插接,从而实现插头1与插座2的连接。插头壳体11和插座壳体21采用这种连接结构,使得插头端子与插座端子插接稳定,并且对插头端子和插座端子起到很好的密封和保护作用。
如图2所示,本实施例中,所述插头凸壳112的外面表设置有密封圈5;插头凸壳与插座凸壳插接时,所述密封圈5与插座凸壳212 的内壁抵接。当插头凸壳112插入插座凸壳212内,密封圈5起到正向密封、防水的作用。
如图2和图3所示,本实施例中,所述插头壳体11设置有用于引导插头1与插座2插接的导柱113,所述插座壳体21设置有与所述导柱113配合的导孔213,所述导柱113与插头法兰111连接并位于插头凸壳112的两侧,所述导孔213位于插座凸壳212的两侧。设置导柱113与导孔213,便于插头1与插座2的连接,并且插头1与插座2连接后,插头端子和插座端子不易晃动和脱落,提高了结构的稳定性。
本实施例中,所述插头壳体11和插座壳体21均采用一体成型结构。具体的,所述插头法兰111、插头凸壳112及导柱113采用一体成型,所述插座法兰211、插座凸壳212及导孔213采用一体成型,使得其结构稳定,减少装配,提高生产效率和产品质量。
如图1-5所示,本实施例中,所述插座壳体21安装有衬套7,所述衬套7与插座壳体21之间设置有活动间隙,所述衬套7用于与安装插座的外部零部件连接。具体的,所述衬套7活动安装于插座法兰 211,优选衬套设置有四个。对插座进行安装时,将衬套固定于安装插座的外部零部件上,使插座壳体21相对衬套7可以活动,使得插座2浮动设置,使得插头1与插座2连接时,无需精准对位,从而实现快速连接。
如图5所示,具体的,所述插座壳体21设置有通孔,所述衬套 7为中空结构,该衬套包括头部71及与头部71连接的套杆72,所述套杆72贯穿于通孔,所述套杆72的一端设置有用于防止套杆72从通孔的滑出的档圈8;所述套杆72的直径小于通孔的直径,以使套杆与通孔壁之间留有第一活动间隙9;所述档圈8的内表面(与插座壳体11接触的表面)与头部71的内表面(与插座壳体21接触的表面)的距离大于通孔处插座壳体21的厚度,以使档圈8的内表面和头部71的内表面与插座壳体21的表面之间具有第二活动间隙10。
实际使用时,对插座2进行安装时,采用螺钉穿过衬套7,从而将衬套7固定于安装插座的外部零部件上,由于衬套7与插座壳体21水平和竖直方向均设置有活动间隙,降低了插座2的安装精度,便于插座2的安装,节省安装时间;同时安装好后,插座2处于浮动状态,使得插头1与插座2连接时,无需精准对位,从而实现快速连接。
本实施例中,所述插座壳体贯穿设置有端子安装孔,所述端子安装孔内设置有台阶214,插座端子设置有用于与所述台阶214抵接的径向凸起24,所述插座后盖4设置有用于抵接径向凸起24的端子抵紧部41。所述插座端子表面设置有凹槽,该凹槽安装有防水圈,所述防水圈与端子安装孔的孔壁抵接。采用插座后盖4将插座端子抵接安装孔内,从而对插座端子进行固定,该固定结构简单且牢固;在插座端子上设置防水圈,对端子进行正向防水,保护端子,提高插座的可靠性。所述插头端子的固定结构可以与插座端子固定结构相同,故不在赘述。
本实施例中,所述插头端子还包括用于连接信号线的插头信号端子15,所述插座端子还包括用于与插头信号端子15插接的插座信号端子25;所述插头信号端子15设置有两排,分别分布于所述插头零线端子12和插头火线端子13的两侧;所述插座信号端子25设置有一排,位于插座零线端子22和两个插座火线端子23的一侧,从而实现插头1和插座2的正反插连接。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种快换电连接器,其特征在于:包括插头和插座,所述插头包括插头壳体、装设于插头壳体内的插头端子及设置于插头壳体用于固定端子的插头后盖;
所述插座包括插座壳体、装设于插座壳体内的插座端子及设置插座壳体用于固定插座端子的插座后盖;
所述插座端子包括插座零线端子、以及两条分别设置于插座零线端子两侧的插座火线端子;所述插头端子包括插头零线端子及插头火线端子。
2.根据权利要求1所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插头壳体包括插头法兰及沿着插头法兰向一侧延伸凸起的插头凸壳;所述插头端子与插座端子插接的一端位于插头凸壳内;
所述插座壳体包括插座法兰及沿着插座法兰向一侧延伸凸起的插座凸壳;所述插座端子与插头端子插接的一端位于插座凸壳内;
当插头与插座连接时,所述插头凸壳与插座凸壳插接,插头端子与插座端子插接。
3.根据权利要求1所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插头凸壳的外面表设置有密封圈;插头凸壳与插座凸壳插接时,所述密封圈与插座凸壳的内壁抵接。
4.根据权利要求1所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插头壳体设置有用于引导插头与插座插接的导柱,所述插座壳体设置有与所述导柱配合的导孔。
5.根据权利要求1所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插座壳体安装有衬套,所述衬套与插座壳体之间设置有活动间隙,所述衬套用于与安装插座的外部零部件连接。
6.根据权利要求5所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插座壳体设置有通孔,所述衬套为中空结构,该衬套包括头部及与头部连接的套杆,所述套杆贯穿于通孔,所述套杆的一端设置有用于防止套杆从通孔的滑出的档圈;
所述套杆的直径小于通孔的直径,以使套杆与通孔壁之间留有第一活动间隙;所述档圈的内表面与头部的内表面的距离大于通孔处插座壳体的厚度,以使档圈的内表面和头部的内表面与插座壳体的表面之间具有第二活动间隙。
7.根据权利要求4所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插座壳体贯穿设置有端子安装孔,所述端子安装孔内设置有台阶,插座端子设置有用于与所述台阶抵接的径向凸起,所述插座后盖设置有用于抵接径向凸起的端子抵紧部。
8.根据权利要求7所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插座端子表面设置有凹槽,该凹槽安装有防水圈,所述防水圈与端子安装孔的孔壁抵接。
9.根据权利要求1所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插头端子还包括用于连接信号线的插头信号端子,所述插座端子还包括用于与插头信号端子插接的插座信号端子;
所述插头信号端子设置有两排,分别分布于所述插头零线端子和插头火线端子的两侧;所述插座信号端子设置有一排,位于插座零线端子和两个插座火线端子的一侧。
10.根据权利要求1所述一种快换电连接器,其特征在于:所述插头壳体和插座壳体均采用一体成型结构。
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