CN213584126U - 一种双馈点空气微带圆极化天线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双馈点空气微带圆极化天线结构,涉及圆极化天线技术领域,一种双馈点空气微带圆极化天线结构,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的两侧均开设有通槽,所述凹槽的内腔设置有固定板,所述固定板的两侧均开设有固定槽,所述固定板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部贯穿至凹槽的顶部并固定连接有圆极化天线主体,所述底座内腔的底部固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部和底部均固定连接有安装板,本实用新型通过设置导套和导杆,对螺母座在使用过程中起到了移动平稳的作用,提高了螺母座的稳定性能,解决了螺母座在使用过程中出现晃动的问题。

Description

一种双馈点空气微带圆极化天线结构
技术领域
本实用新型涉及圆极化天线技术领域,具体为一种双馈点空气微带圆极化天线结构。
背景技术
圆极化天线可接收任意极化的来波,且其辐射波也可由任意极化天线收到,圆极化天线具有旋向正交性,极化波入射到对称目标(如平面、球面等)时旋向逆转,不同旋向的电磁波具有较大数值的极化隔离,由于圆极化天线具有以上特点,再加上方向图的全向性,全向圆极化天线被广泛使用在遥感遥测、通信、雷达、电子侦察与电子干扰等各个方面,在天文、航天通信以及遥测遥感设备中,采用全向圆极化天线,可以减小信号的漏失,还能有效的消除由电离层法拉第旋转效应引起的极化畸变影响,全向圆极化天线在遥测遥感、天文、雷达、电子对抗、通信及电视广播等方面的应用都有着非常重要的意义。
目前现有的双馈点空气微带圆极化天线结构,不便于拆装,当人们在使用双馈点空气微带圆极化天线结构时,不便于进行维护保养,拆装费时费力,且步骤繁琐,增加人们劳动力,降低人们工作效率,不方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双馈点空气微带圆极化天线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双馈点空气微带圆极化天线结构,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的两侧均开设有通槽,所述凹槽的内腔设置有固定板,所述固定板的两侧均开设有固定槽,所述固定板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部贯穿至凹槽的顶部并固定连接有圆极化天线主体,所述底座内腔的底部固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部和底部均固定连接有安装板,所述安装板的内侧固定连接有固定座,所述固定座的内侧固定连接有双转子电机,所述双转子电机的两侧均固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆表面的内侧螺纹连接有螺母座,所述螺母座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿至壳体的顶部并固定连接有移动板,所述移动板的内侧固定连接有移动柱,所述移动柱的内侧通过通槽贯穿至固定槽的内腔并固定连接有卡块。
优选的,所述螺母座的底部固定连接有导套,所述导套的内腔滑动连接有导杆,所述导杆的外侧与壳体内腔的两侧固定连接。
优选的,所述底座顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部与移动板的顶部固定连接。
优选的,所述移动板的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧与底座内腔的两侧固定连接。
优选的,所述凹槽内腔的底部与固定板底部的连接处设置有橡胶垫,所述橡胶垫的底部与凹槽内腔的底部固定连接,所述固定柱的表面套接有密封圈,所述密封圈的底部与固定板的顶部相接触,所述密封圈的表面与凹槽内腔的四周相接触。
优选的,所述导套的底部固定连接有滑轮,所述滑轮的底部与壳体内腔的底部相接触。
优选的,所述滚珠丝杆的外侧套接有轴承座,所述轴承座的外侧与壳体内腔的两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种双馈点空气微带圆极化天线结构,通过设置导套和导杆,对螺母座在使用过程中起到了移动平稳的作用,提高了螺母座的稳定性能,解决了螺母座在使用过程中出现晃动的问题。
(2)、一种双馈点空气微带圆极化天线结构,通过设置弹簧,对移动板在使用过程中起到了增加应力的作用,提高了移动板的压紧性能,解决了移动板在使用过程中容易出现松动的问题。
(3)、一种双馈点空气微带圆极化天线结构,通过设置滑轮,对导套在使用过程中起到了增加支撑力的作用,提高了导套的稳定性能,解决了导套在使用过程中出现抗压性能差的问题。
(4)、一种双馈点空气微带圆极化天线结构,通过设置滑槽和滑块,对移动板在使用过程中起到了滑动顺畅的作用,提高了移动板的灵活性能,解决了移动板在使用过程中出现滑动卡顿的问题。
(5)、一种双馈点空气微带圆极化天线结构,通过设置安装板和固定座,对双转子电机在使用过程中起到了固定稳定的作用,提高了双转子电机的稳定性能,解决了双转子电机在使用过程中出现抖动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的底座与凹槽结构立体示意图;
图3为本实用新型的底座结构正视剖面图;
图4为本实用新型的壳体结构正视剖面图。
图中:1、底座;2、凹槽;3、通槽;4、固定板;5、固定槽;6、固定柱;7、圆极化天线主体;8、壳体;9、安装板;10、固定座;11、双转子电机;12、滚珠丝杆;13、螺母座;14、支撑柱;15、移动板;16、卡块;17、导套;18、导杆;19、滑槽;20、滑块;21、弹簧;22、橡胶垫;23、密封圈;24、滑轮;25、轴承座;26、移动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种双馈点空气微带圆极化天线结构,包括底座1,底座1的顶部开设有凹槽2,凹槽2内腔的两侧均开设有通槽3,凹槽2的内腔设置有固定板4,固定板4的两侧均开设有固定槽5,固定板4的顶部固定连接有固定柱6,固定柱6的顶部贯穿至凹槽2的顶部并固定连接有圆极化天线主体7,底座1内腔的底部固定连接有壳体8,壳体8内腔的顶部和底部均固定连接有安装板9,安装板9的内侧固定连接有固定座10,固定座10的内侧固定连接有双转子电机11,双转子电机11的两侧均固定连接有滚珠丝杆12,滚珠丝杆12表面的内侧螺纹连接有螺母座13,螺母座13的顶部固定连接有支撑柱14,支撑柱14的顶部贯穿至壳体8的顶部并固定连接有移动板15,移动板15的内侧固定连接有移动柱26,移动柱26的内侧通过通槽3贯穿至固定槽5的内腔并固定连接有卡块16。
参照图4所示,螺母座13的底部固定连接有导套17,导套17的内腔滑动连接有导杆18,导杆18的外侧与壳体8内腔的两侧固定连接,通过设置导套17和导杆18,对螺母座13在使用过程中起到了移动平稳的作用,提高了螺母座13的稳定性能,解决了螺母座13在使用过程中出现晃动的问题。
参照图3所示,底座1顶部的两侧均开设有滑槽19,滑槽19的内腔滑动连接有滑块20,滑块20的底部与移动板15的顶部固定连接,通过设置弹簧21,对移动板15在使用过程中起到了增加应力的作用,提高了移动板15的压紧性能,解决了移动板15在使用过程中容易出现松动的问题。
参照图3所示,移动板15的外侧固定连接有弹簧21,弹簧21的外侧与底座1内腔的两侧固定连接,通过设置滑槽19和滑块20,对移动板15在使用过程中起到了滑动顺畅的作用,提高了移动板15的灵活性能,解决了移动板15在使用过程中出现滑动卡顿的问题。
参照图3和4所示,凹槽2内腔的底部与固定板4底部的连接处设置有橡胶垫22,橡胶垫22的底部与凹槽2内腔的底部固定连接,固定柱6的表面套接有密封圈23,密封圈23的底部与固定板4的顶部相接触,密封圈23的表面与凹槽2内腔的四周相接触,通过设置安装板9和固定座10,对双转子电机11在使用过程中起到了固定稳定的作用,提高了双转子电机11的稳定性能,解决了双转子电机11在使用过程中出现抖动的问题。
参照图4所示,导套17的底部固定连接有滑轮24,滑轮24的底部与壳体8内腔的底部相接触,滚珠丝杆12的外侧套接有轴承座25,轴承座25的外侧与壳体8内腔的两侧固定连接,通过设置滑轮24,对导套17在使用过程中起到了增加支撑力的作用,提高了导套17的稳定性能,解决了导套17在使用过程中出现抗压性能差的问题。
工作原理:当人们需要对圆极化天线主体7进行拆卸时,首先通过外置控制器打开双转子电机11,双转子电机11通过轴承座25带动滚珠丝杆12开始转动,滚珠丝杆12带动螺母座13开始向外移动,螺母座13带动导套17在导杆18上滑动,同时导套17带动滑轮24在壳体8内滑动,同步螺母座13带动支撑柱14开始向外移动,支撑柱14带动移动板15开始向外移动,移动板15通过弹簧21带动滑块20在滑槽19内滑动,同时移动板15带动移动柱26开始向外移动,移动柱26带动卡块16开始向外移动,使其通过通槽3移动至底座1内,并使其与固定槽5分离,然后人们通过固定柱6将固定板4与凹槽2进行分离,安装时,按照上述步骤进行相反操作,达到了便于拆装的优点,解决了现有的双馈点空气微带圆极化天线结构,不便于拆装,当人们在使用双馈点空气微带圆极化天线结构时,不便于进行维护保养,拆装费时费力,且步骤繁琐,增加人们劳动力,降低人们工作效率,不方便人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双馈点空气微带圆极化天线结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内腔的两侧均开设有通槽(3),所述凹槽(2)的内腔设置有固定板(4),所述固定板(4)的两侧均开设有固定槽(5),所述固定板(4)的顶部固定连接有固定柱(6),所述固定柱(6)的顶部贯穿至凹槽(2)的顶部并固定连接有圆极化天线主体(7),所述底座(1)内腔的底部固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内腔的顶部和底部均固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的内侧固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的内侧固定连接有双转子电机(11),所述双转子电机(11)的两侧均固定连接有滚珠丝杆(12),所述滚珠丝杆(12)表面的内侧螺纹连接有螺母座(13),所述螺母座(13)的顶部固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的顶部贯穿至壳体(8)的顶部并固定连接有移动板(15),所述移动板(15)的内侧固定连接有移动柱(26),所述移动柱(26)的内侧通过通槽(3)贯穿至固定槽(5)的内腔并固定连接有卡块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双馈点空气微带圆极化天线结构,其特征在于:所述螺母座(13)的底部固定连接有导套(17),所述导套(17)的内腔滑动连接有导杆(18),所述导杆(18)的外侧与壳体(8)内腔的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双馈点空气微带圆极化天线结构,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内腔滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的底部与移动板(15)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双馈点空气微带圆极化天线结构,其特征在于:所述移动板(15)的外侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的外侧与底座(1)内腔的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双馈点空气微带圆极化天线结构,其特征在于:所述凹槽(2)内腔的底部与固定板(4)底部的连接处设置有橡胶垫(22),所述橡胶垫(22)的底部与凹槽(2)内腔的底部固定连接,所述固定柱(6)的表面套接有密封圈(23),所述密封圈(23)的底部与固定板(4)的顶部相接触,所述密封圈(23)的表面与凹槽(2)内腔的四周相接触。
6.根据权利要求2所述的一种双馈点空气微带圆极化天线结构,其特征在于:所述导套(17)的底部固定连接有滑轮(24),所述滑轮(24)的底部与壳体(8)内腔的底部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种双馈点空气微带圆极化天线结构,其特征在于:所述滚珠丝杆(12)的外侧套接有轴承座(25),所述轴承座(25)的外侧与壳体(8)内腔的两侧固定连接。
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