CN213584007U - 一种阻燃防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃防护装置，属于燃防护技术领域，包括阻燃箱，所述阻燃箱内部设置有阻燃防护机构；所述阻燃防护装置包括阻燃框，所述阻燃框前侧开设有多个阻燃槽，所述阻燃槽内部设置有阻燃剂，所述阻燃框两侧均设置有防护板，所述防护板一侧设置有两个铰接块，所述铰接块一侧设置有铰接杆，所述铰接杆一端设置有滑动环，所述铰接杆两端分别与铰接块和滑动环活动连接，所述滑动环内部设置有固定杆，所述固定杆与滑动环活动连接，所述滑动环一端设置有第一弹簧。本实用新型通过设置阻燃防护机构，大幅度提高阻燃效果，避免发生火灾，大幅度提高安全性，消除消防安全隐患，实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃防护技术领域，具体涉及一种阻燃防护装置。
背景技术
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量单位重量所蓄电能小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好尤其适于干式荷电贮存、造价较低，因而应用广泛，铅蓄电池在遇到撞击后，很容易导致燃烧损坏，从而需要阻燃防护装置进行阻燃防护，从而保护电池避免其产生燃烧。
在实际使用过程中，如一般的阻燃防护效果差，从而当电池产生碰撞时，很容易产生燃烧，从而增加消防安全隐患，安全性低，实用性差。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种阻燃防护装置，以解决现有技术中由于阻燃防护效果差而导致的加消防安全隐患，安全性低，实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种阻燃防护装置，包括阻燃箱，所述阻燃箱内部设置有阻燃防护机构；
所述阻燃防护装置包括阻燃框，所述阻燃框前侧开设有多个阻燃槽，所述阻燃槽内部设置有阻燃剂，所述阻燃框两侧均设置有防护板，所述防护板一侧设置有两个铰接块，所述铰接块一侧设置有铰接杆，所述铰接杆一端设置有滑动环，所述铰接杆两端分别与铰接块和滑动环活动连接，所述滑动环内部设置有固定杆，所述固定杆与滑动环活动连接，所述滑动环一端设置有第一弹簧，所述阻燃箱内壁两侧均开设有防护槽，所述防护槽内壁顶端设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有缓冲块，所述两个铰接块之间设置有固定板，所述固定板一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧设置有连接板。
进一步地，所述固定杆中部套设有稳固环，所述稳固环与固定杆固定连接。
进一步地，所述阻燃箱两侧均设置有两个加强筋，所述加强筋与阻燃箱固定连接。
进一步地，所述缓冲块顶端设置有挤压板，所述挤压板两端分别与缓冲块和固定杆一端固定连接。
进一步地，所述阻燃剂与阻燃槽所属的阻燃框固定连接，所述阻燃剂由氢氧化铝材质制成。
进一步地，所述第二弹簧两端分别与固定板和连接板固定连接，所述固定板横截面形状设置为长方形。
进一步地，所述阻燃箱内壁两侧均开设有散热槽，所述散热槽内部设置有防尘滤网，所述防尘滤网与散热槽内壁固定连接，所述阻燃箱前侧嵌入设置有密封阻燃板，所述密封阻燃板前侧嵌入设置有连接孔。
进一步地，所述密封阻燃板与阻燃箱固定连接，所述密封阻燃板由无机磷材料制成。
本实用新型具有如下优点：
1、通过设置阻燃防护机构，当阻燃箱受到外界冲击时，阻燃箱开始将冲击力作用到阻燃框内部的电池中，使电池开始左右进行移动，从而将冲击力转化到防护板上带动铰接块使铰接杆向左进行移动，并且使铰接杆的一端带动滑动环在固定杆上向上挤压第一弹簧，将冲击力转换成弹性势能再缓慢进行释放，从而起到防护的作用，然后缓冲块与挤压板对固定杆起到支撑和稳固的作用，从而使固定杆更加稳定，同时固定板向左移动带动第二弹簧在连接板上进行压缩，再次将冲击力转化成弹性势能再缓慢进行释放，从而起到防护作用，并且当发生火灾时，可以通过阻燃框和阻燃槽内部的阻燃剂进行阻燃，其中最外层还有一层阻燃框起到阻燃的作用，大幅度提高阻燃效果，避免发生火灾，大幅度提高安全性，消除消防安全隐患，实用性更好；
2、在使用使，可以通过散热槽对阻燃箱内部的热量进行散热，并且通过防尘滤网可以隔绝空气外部的其他灰尘杂质，防尘效果更好，同时通过密封阻燃板对阻燃箱起到密封的作用从而避免火势蔓延出来，造成安全意外事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的阻燃防护装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；
图中：1、阻燃箱；2、阻燃框；3、阻燃槽；4、阻燃剂；5、防护板；6、铰接块；7、铰接杆；8、滑动环；9、固定杆；10、第一弹簧；11、防护槽；12、缓冲块；13、固定板；14、第二弹簧；15、连接板；16、稳固环；17、加强筋；18、散热槽；19、防尘滤网；20、密封阻燃板；21、连接孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4所示的一种阻燃防护装置，包括阻燃箱1，所述阻燃箱1内部设置有阻燃防护机构。
所述阻燃防护装置包括阻燃框2，所述阻燃框2前侧开设有多个阻燃槽3，所述阻燃槽3内部设置有阻燃剂4，所述阻燃框2两侧均设置有防护板5，所述防护板5一侧设置有两个铰接块6，所述铰接块6一侧设置有铰接杆7，所述铰接杆7一端设置有滑动环8，所述铰接杆7两端分别与铰接块6和滑动环8活动连接，所述滑动环8内部设置有固定杆9，所述固定杆9与滑动环8活动连接，所述滑动环8一端设置有第一弹簧10，所述阻燃箱1内壁两侧均开设有防护槽11，所述防护槽11内壁顶端设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有缓冲块12，所述两个铰接块6之间设置有固定板13，所述固定板13一侧设置有第二弹簧14，所述第二弹簧14一侧设置有连接板15。
如附图4所示，所述固定杆9中部套设有稳固环16，所述稳固环16与固定杆9固定连接，以便于通过稳固环16可以对固定杆9起到支撑和稳定作用，从而使固定杆9稳定性大幅度提高，并且对连接板15起到支撑和稳定的作用。
如附图1、2所示，所述阻燃箱1两侧均设置有两个加强筋17，所述加强筋17与阻燃箱1固定连接，以便于通过加强筋17可以对阻燃箱1的四个拐角起到防护的作用，从而避免阻燃箱1损坏。
如附图4所示，所述缓冲块12顶端设置有挤压板，所述挤压板两端分别与缓冲块12和固定杆9一端固定连接，以便于通过固定杆9对缓冲块12起到缓冲作用，并且通过缓冲块12然后对挤压板起到支撑和稳固的作用，从而使冲击力最终作用到缓冲块12上，起到防护的作用。
如附图2所示，所述阻燃剂4与阻燃槽3所属的阻燃框2固定连接，所述阻燃剂4由氢氧化铝材质制成，以便于使阻燃剂4牢牢的在阻燃槽3内，当发生火灾时，可以进行阻燃作用，且由氢氧化铝阻燃效果更好。
如附图3所示，所述第二弹簧14两端分别与固定板13和连接板15固定连接，所述固定板13横截面形状设置为长方形，以便于使第二弹簧14在固定板13和连接板15之间进行挤压，从而更加稳定的进行收缩，从而起到缓冲防护的作用更好。
实时场景具体为：在使用时，当阻燃箱1受到外界冲击时，阻燃箱1开始将冲击力作用到阻燃框2内部的电池中，使电池开始左右进行移动，从而将冲击力转化到防护板5上，并且使防护板5向左带动铰接块6，使铰接块6向左进行移动，从而使铰接块6再带动铰接杆7向左进行移动，并且使铰接杆7的一端带动滑动环8向上进行移动，从而使第一弹簧10进行压缩，将冲击力转换成弹性势能再缓慢进行释放，从而起到防护的作用，然后缓冲块12与连接板15对固定杆9起到支撑和稳固的作用，从而使固定杆9更加稳定，同时带动固定板13向左进行移动，从而压缩第二弹簧14，使第二弹簧14在连接板15上进行压缩，再次将冲击力转化成弹性势能再缓慢进行释放，从而起到防护作用，并且当发生火灾时，可以通过阻燃框2对其进行阻燃，同时通过阻燃槽3内部的阻燃剂4进行阻燃，其中最外层还有一层阻燃框2起到阻燃的作用，大幅度提高阻燃效果。
参照说明书附图1、2所示的一种阻燃防护装置，所述阻燃箱1内壁两侧均开设有散热槽18，所述散热槽18内部设置有防尘滤网19，所述防尘滤网19与散热槽18内壁固定连接，所述阻燃箱1前侧嵌入设置有密封阻燃板20，所述密封阻燃板20与阻燃箱1固定连接，所述密封阻燃板20前侧嵌入设置有连接孔21。
如附图1所示，所述密封阻燃板20与阻燃箱1固定连接，所述密封阻燃板20由无机磷材料制成，以便于通过阻燃箱1使密封阻燃板20更加稳固，起到密封作用，从而防止火势蔓延出去。
实时场景具体为：在使用使，可以通过散热槽18对阻燃箱1内部的热量进行散热，并且通过防尘滤网19可以隔绝空气外部的其他灰尘杂质，防尘效果更好，同时通过密封阻燃板20对阻燃箱1起到密封的作用从而避免火势蔓延出来，造成安全隐患。
本实用新型实施例的使用过程如下：当阻燃箱1受到外界冲击时，阻燃箱1开始将冲击力作用到阻燃框2内部的电池中，使电池开始左右进行移动，从而将冲击力转化到防护板5上，并且使防护板5带动铰接块6，使铰接杆7向左进行移动，并且铰接杆7的一端带动滑动环8在固定杆9上向上进行移动，从而使第一弹簧10进行压缩，将冲击力转换成弹性势能再缓慢进行释放，从而起到防护的作用，然后缓冲块12与挤压板对固定杆9起到支撑和稳固的作用，从而使固定杆9更加稳定，同时带动固定板13向左进行移动，使第二弹簧14在连接板15上进行压缩，再次将冲击力转化成弹性势能再缓慢进行释放，当发生火灾时，可以通过阻燃框2和阻燃槽3内部的阻燃剂4进行阻燃，还有一层阻燃框2起到阻燃的作用，大幅度提高阻燃效果，可以通过散热槽18对阻燃箱1内部的热量进行散热，并且通过防尘滤网19可以隔绝空气外部的其他灰尘杂质，防尘效果更好，同时通过密封阻燃板20对阻燃箱1起到密封的作用从而避免火势蔓延出来，造成安全隐患，固定杆9对缓冲块12起到缓冲作用，并且通过缓冲块12然后对挤压板起到支撑和稳固的作用，从而使冲击力最终作用到缓冲块12上。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种阻燃防护装置，包括阻燃箱(1)，其特征在于：所述阻燃箱(1)内部设置有阻燃防护机构；
所述阻燃防护装置包括阻燃框(2)，所述阻燃框(2)前侧开设有多个阻燃槽(3)，所述阻燃槽(3)内部设置有阻燃剂(4)，所述阻燃框(2)两侧均设置有防护板(5)，所述防护板(5)一侧设置有两个铰接块(6)，所述铰接块(6)一侧设置有铰接杆(7)，所述铰接杆(7)一端设置有滑动环(8)，所述铰接杆(7)两端分别与铰接块(6)和滑动环(8)活动连接，所述滑动环(8)内部设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)与滑动环(8)活动连接，所述滑动环(8)一端设置有第一弹簧(10)，所述阻燃箱(1)内壁两侧均开设有防护槽(11)，所述防护槽(11)内壁顶端设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有缓冲块(12)，所述两个铰接块(6)之间设置有固定板(13)，所述固定板(13)一侧设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)一侧设置有连接板(15)。
2.如权利要求1所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述固定杆(9)中部套设有稳固环(16)，所述稳固环(16)与固定杆(9)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述阻燃箱(1)两侧均设置有两个加强筋(17)，所述加强筋(17)与阻燃箱(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述缓冲块(12)顶端设置有挤压板，所述挤压板两端分别与缓冲块(12)和固定杆(9)一端固定连接。
5.如权利要求1所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述阻燃剂(4)与阻燃槽(3)所属的阻燃框(2)固定连接，所述阻燃剂(4)由氢氧化铝材质制成。
6.如权利要求1所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述第二弹簧(14)两端分别与固定板(13)和连接板(15)固定连接，所述固定板(13)横截面形状设置为长方形。
7.如权利要求1所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述阻燃箱(1) 内壁两侧均开设有散热槽(18)，所述散热槽(18)内部设置有防尘滤网(19)，所述防尘滤网(19)与散热槽(18)内壁固定连接，所述阻燃箱(1)前侧嵌入设置有密封阻燃板(20)，所述密封阻燃板(20)前侧嵌入设置有连接孔(21)。
8.如权利要求7所述的一种阻燃防护装置，其特征在于：所述密封阻燃板(20)与阻燃箱(1)固定连接，所述密封阻燃板(20)由无机磷材料制成。
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