CN213583534U - 一种新型保护压板 - Google Patents

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本实用新型公开了一种新型保护压板,包括绝缘防护体、导电组件一、抽拉板一、导电组件二、抽拉板二和连通测试机构,所述绝缘防护体相对两侧壁上分别设有抽拉通孔一和抽拉通孔二,所述抽拉板一贯穿抽拉通孔一设于绝缘防护体内,所述抽拉板二贯穿抽拉通孔二设于绝缘防护体内,所述抽拉板一与抽拉板二紧密触接,导电组件一贯穿绝缘防护体侧壁设于抽拉板一侧壁上,导电组件二贯穿绝缘防护体侧壁设于抽拉板二侧壁上,所述连通测试机构贯穿绝缘防护体设于导电组件一和导电组件二上。本实用新型属于电压保护技术领域,具体是提供了一种解决现有保护压板无法直接的判断电路是否连通,便于快速安全的实现电路连通、高效安全的新型保护压板。

Description

一种新型保护压板
技术领域
本实用新型属于电压保护技术领域,具体是指一种新型保护压板。
背景技术
保护压板也叫保护连片,又称跳闸压板,是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带,便于运行人员判断继电保护装置的跳闸电路,为检修、运行提供了极大的方便,但是现有的保护压板大多会使工作人员无法很直观的观察出是否电路是否连通,此外现在的保护压板大多无法保证自身的连通稳定性,需要工作人员进行频繁的检查电路,这样无疑会大大增加工作人员的工作强度,同时也会产生危险。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种解决现有保护压板无法直接的判断电路是否连通,便于快速安全的实现电路连通、高效安全的新型保护压板。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种新型保护压板,包括绝缘防护体、导电组件一、抽拉板一、导电组件二、抽拉板二和连通测试机构,所述绝缘防护体为中空腔体设置,所述绝缘防护体相对两侧壁上分别设有抽拉通孔一和抽拉通孔二,所述抽拉通孔一与抽拉通孔二错位设置,所述抽拉板一贯穿抽拉通孔一设于绝缘防护体内,所述抽拉板二贯穿抽拉通孔二设于绝缘防护体内,所述抽拉板一与抽拉板二紧密触接,所述导电组件一和导电组件二设于抽拉板一和抽拉板二的两侧,导电组件一贯穿绝缘防护体侧壁设于抽拉板一侧壁上,导电组件一与抽拉板一电性连接,导电组件二贯穿绝缘防护体侧壁设于抽拉板二侧壁上,所述导电组件二与抽拉板二电性连接,所述连通测试机构贯穿绝缘防护体设于导电组件一和导电组件二上,连通测试机构便于测试导电组件一和导电组件二是否连通;所述导电组件一包括导电压板一、导电片一和接线柱一,所述导电片一贯穿抽拉板一侧壁固接设于抽拉板一上,所述导电压板一贯穿绝缘防护体侧壁固接设于导电片一上,所述接线柱一设于导电压板一远离导电片一的一端,所述导电组件二包括导电压板二、导电片二、触接导电片、导电连接板和接线柱二,所述导电片二贯穿抽拉板二侧壁固接设于抽拉板二上,所述导电压板二贯穿绝缘防护体侧壁固接设于导电片二上,所述接线柱二设于导电压板二远离导电片二的一端,所述触接导电片贯穿抽拉板二设于抽拉板二上,所述触接导电片与导电片一触接,所述导电连接板设于触接导电片和导电片二之间,导电连接板便于触接导电片和导电片二连通导电,当触接导电片和导电片一触接时,导电片一和导电片二通过触接导电片和导电连接板连通。
进一步地,所述连通测试机构包括测试机构一和测试机构二,所述测试机构一贯穿绝缘防护体设于导电压板一上,所述测试机构二贯穿绝缘防护体设于导电压板二上,所述测试机构一包括导电柱一和电位测试孔一,导电柱一设于绝缘防护体内,所述导电柱一的一端与导电压板一连接,所述电位测试孔一设于导电柱一一侧的绝缘防护体上,电位测试孔一便于工作人员将电流表笔插入电位测试孔一内与导电柱一触接测试导电压板一的工作状态,所述测试机构二包括导电柱二和电位测试孔二,导电柱二设于绝缘防护体内,所述导电柱二的一端与导电压板二连接,所述电位测试孔二设于导电柱二一侧的绝缘防护体上,电位测试孔二便于工作人员将电流表笔插入电位测试孔二内与导电柱二触接测试导电压板二的工作状态。
进一步地,所述绝缘防护体相对两侧壁上分别设有凹槽一和凹槽二,所述凹槽一设于绝缘防护体远离抽拉通孔一的一侧,所述凹槽二设于绝缘防护体远离抽拉通孔二的一侧,凹槽一和凹槽二错位设置,抽拉板一滑动卡接设于抽拉通孔一和凹槽一内,抽拉板二滑动卡接设于抽拉通孔二和凹槽二内,凹槽一和凹槽二便于抽拉板一和抽拉板二抽拉时进行定位,凹槽一和凹槽二便于抽拉板一和抽拉板二插入到绝缘防护体内对抽拉板一和抽拉板二起到固定的作用,使得抽拉板一和抽拉板二不会轻易脱落,避免发生事故;当抽拉板一卡入凹槽一且抽拉板二卡入凹槽二内时,抽拉板一与抽拉板二紧密触接且导电片一与触接导电片紧密触接连通,导电片一通过触接导电片、导电连接板与导电片二电性连接。
进一步地,所述抽拉板一和抽拉板二为环氧树脂板,绝缘性好,抽拉板一靠近抽拉通孔一的一端设有把手一,抽拉板二靠近抽拉通孔二的一端设有把手二,把手一和把手二便于抽拉抽拉板一和抽拉板二。
进一步地,所述接线柱一、导电压板一、导电片一、导电连接板、触接导电片、导电片二、导电压板二、接线柱二、导电柱一和导电柱二为金属铜制成,导电性好,所述绝缘防护体采用环氧树脂制成,绝缘性好且坚固耐用。
进一步地,所述接线柱一和接线柱二外壁分别包裹设有绝缘保护套,绝缘保护套便于保证工作人员人身安全,避免无意间触碰引起的危险。
进一步地,所述导电压板一和导电压板二两侧分别设有绝缘挡板,绝缘挡板一方面便于固定导电压板一和导电压板二,绝缘挡板另一方面避免线路发生短路。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种新型保护压板结构设计新颖、功能齐全、操作便捷、有效保护电路,此种保护压板、使用寿命长、性能稳定,有效防止和避免设备损坏事故,保证操作人员的人身安全,通过测试机构一和测试机构二解决现有保护压板无法直接的判断电路是否连通,便于快速安全的实现电路连通、高效安全。
附图说明
图1为本实用新型一种新型保护压板结构示意图;
图2为本实用新型一种新型保护压板剖视图。
其中,1、绝缘防护体,2、导电组件一,3、抽拉板一,4、导电组件二,5、抽拉板二,6、连通测试机构,7、抽拉通孔一,8、抽拉通孔二,9、导电压板一,10、导电片一,11、接线柱一,12、导电压板二,13、导电片二,14、触接导电片,15、导电连接板,16、接线柱二,17、测试机构一,18、测试机构二,19、导电柱一,20、电位测试孔一,21、导电柱二,22、电位测试孔二, 23、凹槽一,24、凹槽二,25、把手一,26、把手二,27、绝缘保护套,28、绝缘挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和2所示,本实用新型一种新型保护压板,包括绝缘防护体1、导电组件一2、抽拉板一3、导电组件二4、抽拉板二5和连通测试机构6,所述绝缘防护体1为中空腔体设置,所述绝缘防护体1相对两侧壁上分别设有抽拉通孔一7和抽拉通孔二8,所述抽拉通孔一7与抽拉通孔二8错位设置,所述抽拉板一3贯穿抽拉通孔一7设于绝缘防护体1内,所述抽拉板二5贯穿抽拉通孔二8设于绝缘防护体1内,所述抽拉板一3与抽拉板二5紧密触接,所述导电组件一2和导电组件二4设于抽拉板一3和抽拉板二5的两侧,导电组件一2 贯穿绝缘防护体1侧壁设于抽拉板一3侧壁上,导电组件一2与抽拉板一3电性连接,导电组件二4贯穿绝缘防护体1侧壁设于抽拉板二5侧壁上,所述导电组件二4与抽拉板二5电性连接,所述连通测试机构6贯穿绝缘防护体1设于导电组件一2和导电组件二4上;所述导电组件一2包括导电压板一9、导电片一10和接线柱一11,所述导电片一10贯穿抽拉板一3侧壁固接设于抽拉板一3上,所述导电压板一9贯穿绝缘防护体1侧壁固接设于导电片一10上,所述接线柱一11设于导电压板一9远离导电片一10的一端,所述导电组件二4 包括导电压板二12、导电片二13、触接导电片14、导电连接板15和接线柱二 16,所述导电片二13贯穿抽拉板二5侧壁固接设于抽拉板二5上,所述导电压板二12贯穿绝缘防护体1侧壁固接设于导电片二13上,所述接线柱二16设于导电压板二12远离导电片二13的一端,所述触接导电片14贯穿抽拉板二5设于抽拉板二5上,所述触接导电片14与导电片一10触接,所述导电连接板15 设于触接导电片14和导电片二13之间。
其中,所述连通测试机构6包括测试机构一17和测试机构二18,所述测试机构一17贯穿绝缘防护体1设于导电压板一9上,所述测试机构二18贯穿绝缘防护体1设于导电压板二12上,所述测试机构一17包括导电柱一19和电位测试孔一20,导电柱一19设于绝缘防护体1内,所述导电柱一19的一端与导电压板一9连接,所述电位测试孔一20设于导电柱一19一侧的绝缘防护体1 上,所述测试机构二18包括导电柱二21和电位测试孔二22,导电柱二21设于绝缘防护体1内,所述导电柱二21的一端与导电压板二12连接,所述电位测试孔二22设于导电柱二21一侧的绝缘防护体1上;所述绝缘防护体1相对两侧壁上分别设有凹槽一23和凹槽二24,所述凹槽一23设于绝缘防护体1远离抽拉通孔一7的一侧,所述凹槽二24设于绝缘防护体1远离抽拉通孔二8的一侧,凹槽一23和凹槽二24错位设置,抽拉板一3滑动卡接设于抽拉通孔一7 和凹槽一23内,抽拉板二5滑动卡接设于抽拉通孔二8和凹槽二24内,所述抽拉板一3和抽拉板二5为环氧树脂板,抽拉板一3靠近抽拉通孔一7的一端设有把手一25,抽拉板二5靠近抽拉通孔二8的一端设有把手二26,所述接线柱一11、导电压板一9、导电片一10、导电连接板15、触接导电片14、导电片二13、导电压板二12、接线柱二16、导电柱一19和导电柱二21为金属铜制成,所述绝缘防护体1采用环氧树脂制成,所述接线柱一11和接线柱二16外壁分别包裹设有绝缘保护套27;所述导电压板一9和导电压板二12两侧分别设有绝缘挡板28。
具体使用时,初始状态下抽拉板一3和抽拉板二5分别通过抽拉通孔一7 和抽拉通孔二8抽出绝缘防护体1内,此时导电片一10与触接导电片14分离不接触,导电片一10和导电片二13为截断状态,将接线柱一11和接线柱二16 一个连接输入电线且另一个连接输出电线,以接线柱一11连接输入电线为例,将输入电线通电后,将抽拉板一3和抽拉板二5分别沿抽拉通孔一7和抽拉通孔二8向绝缘防护体1内推动直至抽拉板一3卡入凹槽一23且抽拉板二5卡入凹槽二24内时为止,当抽拉板一3卡入凹槽一23且抽拉板二5卡入凹槽二24 内时,抽拉板一3与抽拉板二5紧密触接使得导电片一10与触接导电片14紧密触接连通,导电片一10通过触接导电片14、导电连接板15与导电片二13电性连接,输入电线输入的电通过接线柱一11送至导电压板一9内,依次经导电压板一9、导电片一10、触接导电片14、导电连接板15和导电片二13送入导电压板二12并依次经导电压板二12、接线柱二16送入输出电线输出,当需要对导电压板一9工作状态进行检测时,将电流表笔插入电位测试孔一20内并将电流表笔与导电柱一19触接从而对导电压板一9的工作状态进行检测,当需要对导电压板二12工作状态进行检测时,将电流表笔插入电位测试孔二22内并将电流表笔与导电柱二21触接导电,从而对导电压板二12的工作状态进行检测。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型保护压板,其特征在于:包括绝缘防护体、导电组件一、抽拉板一、导电组件二、抽拉板二和连通测试机构,所述绝缘防护体为中空腔体设置,所述绝缘防护体相对两侧壁上分别设有抽拉通孔一和抽拉通孔二,所述抽拉通孔一与抽拉通孔二错位设置,所述抽拉板一贯穿抽拉通孔一设于绝缘防护体内,所述抽拉板二贯穿抽拉通孔二设于绝缘防护体内,所述抽拉板一与抽拉板二紧密触接,所述导电组件一和导电组件二设于抽拉板一和抽拉板二的两侧,导电组件一贯穿绝缘防护体侧壁设于抽拉板一侧壁上,导电组件一与抽拉板一电性连接,导电组件二贯穿绝缘防护体侧壁设于抽拉板二侧壁上,所述导电组件二与抽拉板二电性连接,所述连通测试机构贯穿绝缘防护体设于导电组件一和导电组件二上,所述导电组件一包括导电压板一、导电片一和接线柱一,所述导电片一贯穿抽拉板一侧壁固接设于抽拉板一上,所述导电压板一贯穿绝缘防护体侧壁固接设于导电片一上,所述接线柱一设于导电压板一远离导电片一的一端,所述导电组件二包括导电压板二、导电片二、触接导电片、导电连接板和接线柱二,所述导电片二贯穿抽拉板二侧壁固接设于抽拉板二上,所述导电压板二贯穿绝缘防护体侧壁固接设于导电片二上,所述接线柱二设于导电压板二远离导电片二的一端,所述触接导电片贯穿抽拉板二设于抽拉板二上,所述触接导电片与导电片一触接,所述导电连接板设于触接导电片和导电片二之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型保护压板,其特征在于:所述连通测试机构包括测试机构一和测试机构二,所述测试机构一贯穿绝缘防护体设于导电压板一上,所述测试机构二贯穿绝缘防护体设于导电压板二上,所述测试机构一包括导电柱一和电位测试孔一,导电柱一设于绝缘防护体内,所述导电柱一的一端与导电压板一连接,所述电位测试孔一设于导电柱一一侧的绝缘防护体上,所述测试机构二包括导电柱二和电位测试孔二,导电柱二设于绝缘防护体内,所述导电柱二的一端与导电压板二连接,所述电位测试孔二设于导电柱二一侧的绝缘防护体上。
3.根据权利要求1所述的一种新型保护压板,其特征在于:所述绝缘防护体相对两侧壁上分别设有凹槽一和凹槽二,所述凹槽一设于绝缘防护体远离抽拉通孔一的一侧,所述凹槽二设于绝缘防护体远离抽拉通孔二的一侧,凹槽一和凹槽二错位设置,抽拉板一滑动卡接设于抽拉通孔一和凹槽一内,抽拉板二滑动卡接设于抽拉通孔二和凹槽二内。
4.根据权利要求1所述的一种新型保护压板,其特征在于:所述抽拉板一和抽拉板二为环氧树脂板,抽拉板一靠近抽拉通孔一的一端设有把手一,抽拉板二靠近抽拉通孔二的一端设有把手二。
5.根据权利要求2所述的一种新型保护压板,其特征在于:所述接线柱一、导电压板一、导电片一、导电连接板、触接导电片、导电片二、导电压板二、接线柱二、导电柱一和导电柱二为金属铜制成,所述绝缘防护体采用环氧树脂制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型保护压板,其特征在于:所述接线柱一和接线柱二外壁分别包裹设有绝缘保护套。
7.根据权利要求1所述的一种新型保护压板,其特征在于:所述导电压板一和导电压板二两侧分别设有绝缘挡板。
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