CN213578667U - 一种热风循环式砂轮烘干装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种热风循环式砂轮烘干装置,它涉及砂轮生产设备技术领域。它包含烘干箱、转轴、托盘、进风管、热风循环管、干燥器、万向轮,烘干箱固定设置在底座上,供风腔与烘干箱内腔通过通孔连通,烘干箱内顶壁固定设置温度传感器,搁置网焊接固定在框架内部,烘干箱一侧连接进风管,进风管管体上连接加热箱,进风管外部管体连接冷风机,热风循环管一端与烘干箱连通,热风循环管管体上设置鼓风机,且热风循环管与排气管连接,干燥器壳体内部固定连接过滤网,万向轮通过缓冲柱与底座连接。采用上述技术方案后,本实用新型的有本益效果为:降低了企业的生产成本,便于移动,使用灵活,还具有减震缓冲功能,延长设备的使用寿命,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮生产设备技术领域,具体涉及一种热风循环式砂轮烘干装置。
背景技术
砂轮在生产过程中通常需要通过烘干装置进行烘干,但是目前的砂轮烘干装置不具有热风循环功能,没有合理利用资源,热能浪费严重,导致企业电力资源等消耗增加,增加了企业的生产成本,并且无法对砂轮全方位、均匀的烘干,会造成砂轮干燥不均而导致表面产生裂纹,无法保证砂轮产品的质量,增加了砂轮产品的报废率,同时还存在不便于移动、不具有减震缓冲、干燥效率低的缺点,不适合推广与使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种热风循环式砂轮烘干装置合理利用资源的同时提高了砂轮的烘干效果和烘干效率,降低了企业的生产成本,便于移动,使用灵活,还具有减震缓冲功能,延长设备的使用寿命,实用性强,适合广泛推广与使用。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含烘干箱、转轴、托盘、进风管、热风循环管、干燥器、万向轮,烘干箱固定设置在底座上,烘干箱内部开设供风腔,供风腔与烘干箱内腔通过通孔连通,烘干箱一侧外壁通过螺钉固定推拉把手,烘干箱内顶壁固定设置温度传感器,转轴顶部穿出烘干箱顶壁并与电机输出轴连接,转轴底部通过轴承与烘干箱体转动连接,转轴轴体上固定设置若干托盘,托盘由框架与搁置网构成,搁置网焊接固定在框架内部,烘干箱一侧连接进风管,进风管管体上连接加热箱,进风管外部管体连接冷风机,热风循环管一端与烘干箱连通,热风循环管另一端与冷风机、加热箱之间的进风管管体连通,热风循环管管体上设置鼓风机,且热风循环管与排气管连接,进风管、热风循环管与排气管管体上均设置有阀门,热风循环管管体上连接干燥器,热风循环管连接第一法兰盘,干燥器连接第二法兰盘,热风循环管与干燥器通过第一法兰盘与第二法兰盘固定连接,干燥器壳体内部固定连接过滤网,过滤网上方与干燥器壳体形成的空腔内部填充设置干燥剂,底座底部设置万向轮,万向轮通过缓冲柱与底座连接。
所述的烘干箱与加热箱外表面均喷涂设置有隔热涂胶层。
所述的加热箱内部设置有电加热丝,且电加热丝至少为三个。
所述的第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定,且第一法兰盘与第二法兰盘之间设置密封垫。
所述的搁置网为铜质网。
所述的缓冲柱外部套接设置缓冲弹簧。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
1、通过设置的搁置网可以加强砂轮下表面的烘干效果,并且配合转轴与电机可以实现砂轮全方位、均匀的干燥,避免了干燥不均匀导致砂轮表面产生裂纹的情况发生,保证了产品的质量,降低了废品率;
2、热风循环管的设置一方面可以合理利用资源,节能环保,减少热污染,同时还可以提高烘干效率;
3、通过设置的干燥器可以对循环的热风进行干燥,吸收循环热风中的水汽;
4、万向轮的设置使得装置可以方便快速地进行移动安置,提高了装置的灵活性;
5、通过缓冲柱与缓冲弹簧的设置可以减小装置在移动或工作过程中产生的震动,提高设备的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中托盘3的结构示意图。
附图标记说明:烘干箱1、底座11、供风腔12、通孔121、推拉把手13、温度传感器14、转轴2、电机21、轴承22、托盘3、框架31、搁置网32、进风管4、加热箱41、电加热丝411、冷风机42、热风循环管5、鼓风机51、排气管52、阀门521、第一法兰盘53、干燥器6、第二法兰盘61、密封垫611、过滤网62、干燥剂621、万向轮7、缓冲柱71、缓冲弹簧711。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由烘干箱1、转轴2、托盘3、进风管4、热风循环管5、干燥器6、万向轮7组成,烘干箱1固定安装在底座11上,烘干箱1壳体内开设有供风腔12,供风腔12与烘干箱1壳体一体成型设置,供风腔12通过通孔121与烘干箱1内腔连通,烘干箱1外壁通过螺钉固定安装有推拉把手13,烘干箱1内顶壁安装有温度传感器14,转轴2顶部穿过烘干箱1后与电机21的输出轴相连接,转轴2底部通过轴承22与烘干箱1实现转动连接,转轴2轴体上固定安装有若干托盘3,托盘3包括框架31与搁置网32,搁置网32焊接安装在框架31内,烘干箱1一侧连接进风管4,进风管4管体上安装加热箱41,进风管4外端管体上安装冷风机42,热风循环管5一端与烘干箱1连通,热风循环管5另一端与冷风机42、加热箱41之间的进风管4管体连通,热风循环管5管体上安装有鼓风机51,且热风循环管5上连接排气管52,进风管4、热风循环管5以及排气管52管体上均安装有阀门521,热风循环管5与第一法兰盘53固定连接,干燥器6上下端固定连接第二法兰盘61,干燥器6与热风循环管5通过第一法兰盘53、第二法兰盘61固定连接,干燥器6壳体内部固定安装过滤网62,过滤网62与干燥器6之间形成的空腔中填充设置干燥器621,底座11底部通过缓冲柱71安装万向轮7。
所述的烘干箱1与加热箱41外表面均喷涂有隔热涂胶。
所述的加热箱41内部安装电加热丝411,并且电加热丝411至少安装四个。
所述的第一法兰盘53与第二法兰盘61通过螺栓固定,并且第一法兰盘53与第二法兰盘61之间安装有密封垫611。
所述的搁置网32的材质为铜。
所述的缓冲柱71外部套接安装缓冲弹簧711。
本实用新型的工作原理:将需要烘干的砂轮摆放在搁置网上,关闭箱门后启动电机,托盘在转轴的作用下匀速转动,同时启动冷风机、电加热和鼓风机,打开进风管中的阀门,冷风进入加热箱后通过电加热丝加热,接着热风进入供风腔内部,经过通孔分布在烘干箱内部对砂轮进行烘干,烘干过程中,打开热风循环管中的阀门,循环热风进入热风循环管,经过干燥器时,循环热风中的水汽经过干燥剂脱水干燥,干燥后的循环热风进入进风管再次由加热箱内的电加热丝进行加热,烘干工作完毕后关闭进风管与热风循环管上的阀门,打开排气管上的阀门进行排气工作,工作人员可以根据使用需求通过推拉把手以及万向轮移动装置的位置。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种热风循环式砂轮烘干装置,其特征在于:它包含烘干箱、转轴、托盘、进风管、热风循环管、干燥器、万向轮,烘干箱固定设置在底座上,烘干箱内部开设供风腔,供风腔与烘干箱内腔通过通孔连通,烘干箱一侧外壁通过螺钉固定推拉把手,烘干箱内顶壁固定设置温度传感器,转轴顶部穿出烘干箱顶壁并与电机输出轴连接,转轴底部通过轴承与烘干箱体转动连接,转轴轴体上固定设置若干托盘,托盘由框架与搁置网构成,搁置网焊接固定在框架内部,烘干箱一侧连接进风管,进风管管体上连接加热箱,进风管外部管体连接冷风机,热风循环管一端与烘干箱连通,热风循环管另一端与冷风机、加热箱之间的进风管管体连通,热风循环管管体上设置鼓风机,且热风循环管与排气管连接,进风管、热风循环管与排气管管体上均设置有阀门,热风循环管管体上连接干燥器,热风循环管连接第一法兰盘,干燥器连接第二法兰盘,热风循环管与干燥器通过第一法兰盘与第二法兰盘固定连接,干燥器壳体内部固定连接过滤网,过滤网上方与干燥器壳体形成的空腔内部填充设置干燥剂,底座底部设置万向轮,万向轮通过缓冲柱与底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环式砂轮烘干装置,其特征在于:所述的烘干箱与加热箱外表面均喷涂设置有隔热涂胶层。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环式砂轮烘干装置,其特征在于:所述的加热箱内部设置有电加热丝,且电加热丝至少为三个。
4.根据权利要求1所述的一种热风循环式砂轮烘干装置,其特征在于:所述的第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定,且第一法兰盘与第二法兰盘之间设置密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种热风循环式砂轮烘干装置,其特征在于:所述的搁置网为铜质网。
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