CN210346197U

CN210346197U - 一种超细纤维合成革烘干装置

Info

Publication number: CN210346197U
Application number: CN201920044147.9U
Authority: CN
Inventors: 张鹏; 曹伟南; 陈圆
Original assignee: An'an China Co ltd
Current assignee: An'an China Co ltd
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-01-11

Abstract

本实用新型公开了一种超细纤维合成革烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一端安装有第一收卷箱，所述烘干箱的内部安装有分隔板，所述分隔板的一侧安装有热风扇，所述热风扇的下侧安装有均匀分布的电热板，所述电热板的下侧安装有三组烘干辊，所述烘干箱顶部的一侧安装有加热箱，所述加热箱的一侧安装有第一引风机，所述第一引风机通过其出气口处设置的排气管与烘干辊连通，所述分隔板的另一侧安装有冷风扇，所述冷风扇的下侧安装有三组冷却辊，本实用新型通过设置多组烘干辊，并且合成革绕过每组烘干辊，在烘干的时候，烘干辊表面散发的热气直接烘烤在合成革的表面，然后在配合风机吹风，可以使水分烘干的更加快速彻底。

Description

一种超细纤维合成革烘干装置

技术领域

本实用新型涉及合成革加工技术领域，具体为一种超细纤维合成革烘干装置。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

在对合成革进行加工的时候，需要件清洗、烘干等过程，但是目前人们所使用的烘干装置采用直接吹风的方式进行烘干，烘干效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细纤维合成革烘干装置，可以使合成革的烘干更加彻底，避免水分残留。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维合成革烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一端安装有第一收卷箱，所述烘干箱的内部安装有分隔板，所述分隔板的一侧安装有热风扇，所述热风扇的下侧安装有均匀分布的电热板，所述电热板的下侧安装有三组烘干辊，所述烘干箱顶部的一侧安装有加热箱，所述加热箱的一侧安装有第一引风机，所述第一引风机通过其出气口处设置的排气管与烘干辊连通，所述分隔板的另一侧安装有冷风扇，所述冷风扇的下侧安装有三组冷却辊，所述烘干箱顶部的另一侧安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有第二引风机，所述第二引风机通过其出气口处设置的排气管与冷却辊连通，所述烘干箱的另一端安装有第二收卷箱。

优选的，所述第一收卷箱的一侧安装有第一伺服电机，所述第二收卷箱的另一侧安装有第二伺服电机，所述第一收卷箱和第二收卷箱的内部均安装有收卷辊。

优选的，所述烘干箱的一侧安装有第一干燥器，所述第一干燥器通过其进气口处设置的排气管分别与烘干箱的内腔和烘干辊连通，所述烘干箱远离第一引风机的一侧安装有第三引风机，所述第一干燥器通过其出气口处设置的排气管与第三引风机连接。

优选的，所述第一干燥器的一侧安装有第二干燥器，所述第二干燥器通过其进气口处设置的排气管分别与烘干箱的内腔和冷却辊连通，所述冷却箱远离第二引风机的一侧安装有第四引风机，所述第二干燥器通过其出气口处设置的排气管与第四引风机连接。

优选的，所述烘干辊包括通气管，所述通气管的两端均安装有连接管，所述连接管的外侧罩设有烘干罩，所述烘干罩的表面开设有均匀分布的排气孔，所述冷却辊与烘干辊内部构造相同。

优选的，所述加热箱的内部安装有电热扇，所述电热扇的一侧安装有加热板，所述加热板的两侧均安装有集气罩。

优选的，所述冷却箱的内部安装有制冷器，所述制冷器的出气口处连接有冷凝管，所述冷凝管的出气口处连接有冷凝器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置多组烘干辊，并且合成革绕过每组烘干辊，在烘干的时候，烘干辊表面散发的热气直接烘烤在合成革的表面，然后在配合风机吹风，可以使水分烘干的更加快速彻底。

2、本实用新型通过在烘干箱的一侧设置干燥器，并且通过排气管将使用之后的热气再次输送进加热箱内，可以将热量循环利用，能够减少浪费，并且可以促进空气流通，加速烘干的进行。

附图说明

图1为本实用新型烘干箱剖面图；

图2为本实用新型烘干箱俯视图；

图3为本实用新型烘干辊剖面图；

图4为本实用新型加热箱剖面图；

图5为本实用新型冷却箱剖面图。

图中：1烘干箱、2烘干辊、201连接管、202通气管、203烘干罩、204排气孔、3第一收卷箱、4第一伺服电机、5电热板、6第一引风机、7加热箱、8热风扇、9冷却箱、10第二引风机、11冷风扇、12第二伺服电机、13第二收卷箱、14冷却辊、15分隔板、16电热扇、17集气罩、18加热板、19制冷器、20冷凝管、21冷凝器、22收卷辊、23第三引风机、24排气管、25第一干燥器、26第二干燥器、27第四引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种超细纤维合成革烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的一端安装有第一收卷箱3，第一收卷箱3的一侧安装有第一伺服电机4，第二收卷箱13的另一侧安装有第二伺服电机12，第一收卷箱3和第二收卷箱13的内部均安装有收卷辊22，在加工的时候，第一伺服电机4带动收卷辊22转动，将合成革松开，方便将合成革移动到烘干箱1内部，可以减弱合成革受到的拉力，避免合成革出现变形，烘干之后的合成革进入第二收卷箱13内，通过第二伺服电机12带动收卷辊22转动将合成革进行收卷，烘干箱1的内部安装有分隔板15，分隔板15的一侧安装有热风扇8，热风扇8的下侧安装有均匀分布的电热板5，电热板5的下侧安装有三组烘干辊2，在烘干的时候，合成革从每组烘干辊2之间穿过，合成革的两侧均与烘干辊2接触，从而可以使合成革的两侧同时进行烘干，可以使合成革烘干更加充分，并且同时热风扇8向下吹风将电热板5产生的热气吹动，促进空气流通，加速烘干，烘干辊2包括通气管202，通气管202的两端均安装有连接管201，连接管201的外侧罩设有烘干罩203，烘干罩203的表面开设有均匀分布的排气孔204，冷却辊14与烘干辊2内部构造相同，烘干箱1顶部的一侧安装有加热箱7，加热箱7的内部安装有电热扇16，电热扇16的一侧安装有加热板18，加热板18的两侧均安装有集气罩17，加热箱7的一侧安装有第一引风机6，第一引风机6通过其出气口处设置的排气管24与烘干辊2连通，在烘干的时候，加热箱7内部的电热板18和电热扇16都产生热气，通过第一引风机6将加热箱7内部的热气抽出并通过排气管24输送到通气管202内，通气管202受热之后热量辐射出去并通过排气孔204散发，然后对合成革进行烘干，通过设置通气管202和连接管201，避免热量过于集中导致合成革受到损坏，分隔板15的另一侧安装有冷风扇11，冷风扇11的下侧安装有三组冷却辊14，烘干箱1顶部的另一侧安装有冷却箱9，冷却箱9的内部安装有制冷器19，制冷器19的出气口处连接有冷凝管20，冷凝管20的出气口处连接有冷凝器21，冷却箱9的一侧安装有第二引风机10，第二引风机10通过其出气口处设置的排气管24与冷却辊14连通，烘干之后的合成革进入到分隔板15的另一侧，冷却箱9内产生的冷气通过第二引风机10输送到冷却辊14内，降低合成革的温度，避免合成革内部热量散发不出去，导致影响合成革的质量，而且可以避免出现返潮的现象，烘干箱1的另一端安装有第二收卷箱13。

烘干箱1的一侧安装有第一干燥器25，第一干燥器25通过其进气口处设置的排气管24分别与烘干箱1的内腔和烘干辊2连通，烘干箱1远离第一引风机6的一侧安装有第三引风机23，第一干燥器25通过其出气口处设置的排气管24与第三引风机23连接，经过烘干辊2之后的空气和烘干箱7内部的空气，由第一干燥器25干燥之后通过第三引风机23再次输送到加热箱7内，将热气干燥之后循环利用，可以减少能量的浪费，第一干燥器25的一侧安装有第二干燥器26，第二干燥器26通过其进气口处设置的排气管24分别与烘干箱1的内腔和冷却辊14连通，冷却箱9远离第二引风机10的一侧安装有第四引风机27，第二干燥器26通过其出气口处设置的排气管24与第四引风机27连接，同理，第二干燥器26将冷却辊14输出的空气和烘干箱1内部的空气进行干燥，然后通过第四引风机27将空气输送到冷却箱9内，经过冷却之后再次输送到冷却辊14内，循环利用。

综上所述：该超细纤维合成革烘干装置，通过设置多组烘干辊2，并且合成革绕过每组烘干辊2，在烘干的时候，烘干辊2表面散发的热气直接烘烤在合成革的表面，然后在配合风机吹风，可以使水分烘干的更加快速彻底，解决了目前人们所使用的烘干装置采用直接吹风的方式进行烘干，烘干效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种超细纤维合成革烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的一端安装有第一收卷箱（3），所述烘干箱（1）的内部安装有分隔板（15），所述分隔板（15）的一侧安装有热风扇（8），所述热风扇（8）的下侧安装有均匀分布的电热板（5），所述电热板（5）的下侧安装有三组烘干辊（2），所述烘干箱（1）顶部的一侧安装有加热箱（7），所述加热箱（7）的一侧安装有第一引风机（6），所述第一引风机（6）通过其出气口处设置的排气管（24）与烘干辊（2）连通，所述分隔板（15）的另一侧安装有冷风扇（11），所述冷风扇（11）的下侧安装有三组冷却辊（14），所述烘干箱（1）顶部的另一侧安装有冷却箱（9），所述冷却箱（9）的一侧安装有第二引风机（10），所述第二引风机（10）通过其出气口处设置的排气管（24）与冷却辊（14）连通，所述烘干箱（1）的另一端安装有第二收卷箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于：所述第一收卷箱（3）的一侧安装有第一伺服电机（4），所述第二收卷箱（13）的另一侧安装有第二伺服电机（12），所述第一收卷箱（3）和第二收卷箱（13）的内部均安装有收卷辊（22）。

3.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的一侧安装有第一干燥器（25），所述第一干燥器（25）通过其进气口处设置的排气管（24）分别与烘干箱（1）的内腔和烘干辊（2）连通，所述烘干箱（1）远离第一引风机（6）的一侧安装有第三引风机（23），所述第一干燥器（25）通过其出气口处设置的排气管（24）与第三引风机（23）连接。

4.根据权利要求3所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于：所述第一干燥器（25）的一侧安装有第二干燥器（26），所述第二干燥器（26）通过其进气口处设置的排气管（24）分别与烘干箱（1）的内腔和冷却辊（14）连通，所述冷却箱（9）远离第二引风机（10）的一侧安装有第四引风机（27），所述第二干燥器（26）通过其出气口处设置的排气管（24）与第四引风机（27）连接。

5.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于：所述烘干辊（2）包括通气管（202），所述通气管（202）的两端均安装有连接管（201），所述连接管（201）的外侧罩设有烘干罩（203），所述烘干罩（203）的表面开设有均匀分布的排气孔（204），所述冷却辊（14）与烘干辊（2）内部构造相同。

6.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于：所述加热箱（7）的内部安装有电热扇（16），所述电热扇（16）的一侧安装有加热板（18），所述加热板（18）的两侧均安装有集气罩（17）。

7.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革烘干装置，其特征在于：所述冷却箱（9）的内部安装有制冷器（19），所述制冷器（19）的出气口处连接有冷凝管（20），所述冷凝管（20）的出气口处连接有冷凝器（21）。