CN213578594U - 一种衬布生产用便于调节的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衬布生产技术领域，尤其是一种衬布生产用便于调节的烘干设备，包括箱体、设置于箱体底部的剪叉式升降台和若干设置于箱体内壁上的传动辊，剪叉式升降台的上方设置有与箱体四壁相贴合的密封板，密封板和载物台之间设置有热风机，密封板上设置有进风口，进风口与热风机的出风口相连；进风口的上方设置有风量调节装置，密封板上靠近进风口的一侧还设置有通口，通口内滑动连接有用于控制风量调节装置的控制组件，控制组件的两端分别与风量调节装置和电动伸缩腿相连，进而通过剪叉式升降台的升降改变衬布和热风机的距离而调整烘干强度和温度，同时通过风量调节装置与剪叉式升降台之间设置的控制组件，可一并实现风量的大小的调节。

Description

一种衬布生产用便于调节的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及衬布生产技术领域，具体地说就是一种衬布生产用便于调节的烘干设备。

背景技术

衬布是用于服装内层起到支撑、补强和挺括等作用的一类专用服装辅料，是服装的“骨架”和“精髓”。在衬布的生产中需要进行烘干处理，除去衬布内不必要的水分。现有的烘干设备中，衬布与烘干装置的位置相对固定，无法实现对烘干强度和温度有效的调节，于是就导致了离烘干装置较近的衬布表面温度高、烘干速度快的现象，但是温度持续过高则会给衬布带来不利影响；另一方面，由于热风机兼具吹风和加热功能，所以是衬布烘干装置的不二之选，但是其风量常常得不到有效的控制，而风量的大小对于烘干过程也具有十分重要的作用。因此，想要达到更理想的烘干效果，就需要对烘干强度和风量进行同步地调节，也就是说，当降低烘干强度时也应减小出风量，在增加烘干强度时就需要加大出风量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种衬布生产用便于调节的烘干设备，能在调整烘干强度的同时调整风量的大小，以便于实现对烘干过程中烘干强度和温度的有效控制。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种衬布生产用便于调节的烘干设备，包括箱体、设置于箱体底部的剪叉式升降台和若干均匀设置于箱体左右两侧内壁上的传动辊，所述剪叉式升降台包括载物台、设置于载物台下方的电动伸缩腿和底板，所述剪叉式升降台的上方设置有与箱体四壁相贴合的密封板，所述密封板和载物台之间设置有热风机，所述密封板上设置有进风口，所述进风口与热风机的出风口相连；所述进风口的上方设置有风量调节装置，所述密封板上靠近进风口的一侧还设置有通口，所述通口内滑动连接有用于控制风量调节装置的控制组件，所述控制组件的两端分别与风量调节装置和电动伸缩腿的侧面相连。通过控制剪叉式伸缩台的升降可改变位于其上的热风机的高度，进而改变衬布和热风机的距离，调整烘干强度和温度，并且通过风量调节装置与剪叉式升降台之间设置的控制组件，可实现在调节高度的同时控制风量的大小。

作为优化，所述控制组件包括T形限位滑块、限位条、固定连接在限位条上方的调节杆以及与调节杆相铰接的连接板，所述限位条的底部设置有滑槽，所述T形限位滑块设置在滑槽内，所述T形限位滑块的底端与电动伸缩腿转动连接；所述调节杆垂直设置在限位条上表面的中心处，所述调节杆的上方由前向后对称设置有两个耳板，所述连接板的一端与所述两个耳板相铰接，所述连接板的另一端与风量调节装置相铰接。控制组件可在剪叉式升降台对热风机进行高度调整的同时改变风量调节装置的倾斜状态，从而改变有效控制出风量的大小。

作为优化，所述风量调节装置包括两个平行设置的挡板和若干组等距且垂直设置在挡板之间的矩形板，两个所述挡板与密封板固定连接，每个所述矩形板与挡板间均呈转动连接，所述矩形板前后两侧的下方还分别转动连接有用于带动若干矩形板整体运动的摆动条，所述摆动条与挡板平行设置，从而便于最外侧的矩形板收到拉力作用时，带动其他矩形板同步转动和倾斜。

作为优化，所述T形限位滑块为两个，两个所述T形限位滑块分别连接在靠近载物台的两个相交叉的电动伸缩腿上，从而可使电动伸缩腿在进行伸缩时，带动限位滑块的位置发生变化，进而带动控制组件的上升和下降。

作为优化，所述连接板与风量调节装置中位于最边缘处的矩形板相连接，以便于实现控制组件对风量调节装置的控制。

作为优化，位于箱体左右两侧内壁上的所述传动辊呈上下交错设置，所述传动辊通过安装座与箱体内壁转动连接，以便于增加衬布在烘箱中的移动路径，使衬布干燥的更为充分。

作为优化，所述箱体顶部设置有通风口，便于气体排出。

作为优化，所述箱体上与位于左侧内壁最底端的传动辊相对应的位置上设置有进料口，所述箱体上与位于右侧内壁最顶端的传动辊相对应的位置上设置有出料口。

作为优化，所述载物台的四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿与密封板固定连接，以确保密封板更加稳固地连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型所提供的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，通过电动伸缩台控制热风机的升降从而调整热风机与衬布的距离，即可根据需要改变烘干强度和温度；其次，在热风机上设置的风量调节装置可对出风量进行调整，并通过风量调节装置和电动伸缩台之间连接的控制组件，实现了在调节高度的同时一并对风量进行调节；最后，通过设置的多组传动辊拉长了衬布在烘箱中的移动路径，有效地提高了烘干效率。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构的主体结构示意图。

附图2为本实用新型内部结构的轴测结构示意图。

附图3为本实用新型热风机高度下移时的主体结构示意图。

附图4为本实用新型热风机高度下移时内部结构的轴测结构示意图。

附图5为本实用新型风量调节装置的轴测结构示意图。

附图6为本实用新型控制组件的爆炸结构示意图。

附图7为本实用新型密封板的轴测结构示意图。

其中，1箱体、2剪叉式升降台、3传动辊、4载物台、5电动伸缩腿、6底板、7密封板、8热风机、9进风口、10风量调节装置、11通口、12控制组件、13 T形限位滑块、14限位条、15调节杆、16连接板、17滑槽、18耳板、19挡板、20矩形板、21摆动条、22安装座、23通风口、24进料口、25出料口、26支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4和7所示，一种衬布生产用便于调节的烘干设备，包括箱体1、设置于箱体1底部的剪叉式升降台2和若干均匀设置于箱体1左右两侧内壁上的传动辊3，所述剪叉式升降台2包括载物台4、设置于载物台4下方的电动伸缩腿5和底板6，所述剪叉式升降台2的上方设置有与箱体1四壁滑动连接的密封板7，所述密封板7和载物台4之间设置有热风机8，所述密封板7上设置有进风口9，所述进风口9与热风机8的出风口相连；所述进风口9的上方设置有风量调节装置10，所述密封板7上靠近进风口9的一侧还设置有通口11，所述通口11内滑动连接有用于控制风量调节装置10的控制组件12，所述控制组件12的两端分别与风量调节装置10和电动伸缩腿5的侧面相连。所述的剪叉式升降台2通过底板6被放置在地面上，位于剪叉式升降台2上方的并可随剪叉式升降台2上下移动的密封板7对烘箱内部起到相对密封的作用。

如图5所示，所述控制组件包括T形限位滑块13、限位条14、固定连接在限位条上方的调节杆15以及与调节杆15相铰接的连接板16，所述限位条14的下方设置有滑槽17，所述T形限位滑块13设置在滑槽17内，所述T形限位滑块13的一端设置在滑槽17内，所述T形限位滑块13另一端与电动伸缩腿5转动连接；所述调节杆16垂直设置在限位条17上表面的中心处，所述调节杆15的上方由前向后对称设置有两个耳板18，所述连接板16的一端与所述两个耳板18相铰接，所述连接板16的另一端与风量调节装置10相铰接。

如图6所示，所述风量调节装置10包括两个平行设置的挡板19和若干组等距且垂直设置在挡板19之间的矩形板20，两个所述挡板19与密封板7固定连接，每个所述矩形板20与挡板19间均通过转轴和轴孔的配合呈转动连接，所述矩形板20前后两侧的下方还分别转动连接有用于带动若干矩形板20整体运动的摆动条21，所述摆动条21与挡板19平行设置。由于若干矩形板和挡板之间均为转动连接，所以当最边缘的矩形板20在受到拉力而转动时，会通过摆动条21的限位作用带动其他矩形板20同步转动。

在使用时，当需要较高的烘干温度和强度时，剪叉式升降台2处于图1和2所示的伸展状态，此时热风机8距离衬布27较近，且控制组件12刚好使风量调节装置10的矩形板20呈现竖直状态，热风机8的出风量为最大，使衬布27充分地进行烘干；当需要下调烘干温度和强度时，控制剪叉式升降台2的电动伸缩腿5收缩带动热风机8和密封板7下降，即如图2和4所示的状态，电动伸缩腿5在收缩时，与电动收缩腿5相连接的控制组件12会随之发生如下的位置变化：首先，在竖直方向上，控制组件12除了会随剪叉式升降台2一起下降之外，由于相交叉的电动伸缩腿5收缩，也会使电动伸缩腿5上连接的控制组件12发生一定的上移，这种上移运动始终是在密封板7上开设的通口11的限位条件下进行的，这种相对上移作用会导致控制组件12的连接板16拉动与之铰接的风量调节装置10，具体表现为使风量调节装置10的矩形板20发生整体的转动倾斜，从而减小了出风量，此外相交叉的电动伸缩腿5在前后方向上也会产生一定的位置移动，这种位置移动具体体现在会使T形限位滑块13在滑槽17中发生相背运动，T形限位滑块13与电动伸缩腿5之间的转动设计为上述两种形式的运动提供了保障。

如图5所示，所述T形限位滑块13为两个，两个所述T形限位滑块13分别连接在靠近载物台4的两个相交叉的电动伸缩腿5上。

如图2和4所示，所述连接板16与风量调节装置10中位于最边缘处的矩形板20相连接。

如图1和3所示，位于箱体1左右两侧内壁上的所述传动辊3呈上下交错设置，所述传动辊3通过安装座22与箱体内壁转动连接。

如图1和3所示，所述箱体1顶部设置有通风口23。

如图1和3所示，所述箱体1上与位于左侧内壁最底端的传动辊3相对应的位置上设置有进料口24，所述箱体1上与位于右侧内壁最顶端的传动辊3相对应的位置上设置有出料口25，衬布从进料口进入到附近的位于左侧的传动辊上，然后被拉至位于右侧最底端的传动辊上，再依次连接到左侧上端和右侧上端的传动辊上，最后进入到出料口。

如图1-4所示，所述载物台4的四角分别设置有支撑腿26，所述支撑腿26与密封板7固定连接。

工作原理： 本实用新型所提供的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，在使用时，衬布27从进料口24进入到左侧壁最底端的传动辊3上，然后依次连接在右侧壁最底端的传动辊3上，再绕到左侧壁最顶端的传动辊3和右侧壁最顶端的传动辊3上，在这个过程中，打开热风机8对衬布27进行烘干，此时密封板7的进风口9上设置的风量调节装置10的矩形板20为竖直状态，出风量为最大；当温度过高时，通过控制电动伸缩腿5收缩带动热风机8和密封板7下降，从而使热风机8远离衬布27，降低衬布27所在位置的烘干温度，电动伸缩腿5收缩同时，导致控制组件12的位置相对于风量调节装置10有所升高，因此会使控制组件12中的连接板16对风量调节装置10的矩形板20产生拉动，造成矩形板20的同步转动倾斜，从而减小风量的输出，在降低烘干强度和温度的同时减少出风量。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种衬布生产用便于调节的烘干设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种衬布生产用便于调节的烘干设备，包括箱体、设置于箱体底部的剪叉式升降台和若干均匀设置于箱体左右两侧内壁上的传动辊，所述剪叉式升降台包括载物台、设置于载物台下方的电动伸缩腿和底板，其特征在于：所述剪叉式升降台的上方设置有与箱体四壁相贴合的密封板，所述密封板和载物台之间设置有热风机，所述密封板上设置有进风口，所述进风口与热风机的出风口相连；所述进风口的上方设置有风量调节装置，所述密封板上靠近进风口的一侧还设置有通口，所述通口内滑动连接有用于控制风量调节装置的控制组件，所述控制组件的两端分别与风量调节装置和电动伸缩腿的侧面相连。

2.根据权利要求1所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述控制组件包括T形限位滑块、限位条、固定连接在限位条上方的调节杆以及与调节杆相铰接的连接板，所述限位条的底部设置有滑槽，所述T形限位滑块设置在滑槽内，所述T形限位滑块的底端与电动伸缩腿转动连接；所述调节杆垂直设置在限位条上表面的中心处，所述调节杆的上方由前向后对称设置有两个耳板，所述连接板的一端与所述两个耳板相铰接，所述连接板的另一端与风量调节装置相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述风量调节装置包括两个平行设置的挡板和若干组等距且垂直设置在挡板之间的矩形板，两个所述挡板与密封板固定连接，每个所述矩形板与挡板间均呈转动连接，所述矩形板前后两侧的下方还分别转动连接有用于带动若干矩形板整体运动的摆动条，所述摆动条与挡板平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述T形限位滑块为两个，两个所述T形限位滑块分别连接在靠近载物台的两个相交叉的电动伸缩腿上。

5.根据权利要求4所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述连接板与风量调节装置中位于最边缘处的矩形板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：位于箱体左右两侧内壁上的所述传动辊呈上下交错设置，所述传动辊通过安装座与箱体内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述箱体顶部设置有通风口。

8.根据权利要求1所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述箱体上与位于左侧内壁最底端的传动辊相对应的位置上设置有进料口，所述箱体上与位于右侧内壁最顶端的传动辊相对应的位置上设置有出料口。

9.根据权利要求1所述的一种衬布生产用便于调节的烘干设备，其特征在于：所述载物台的四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿与密封板固定连接。

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