CN213578170U - 一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光热电站技术领域，具体涉及塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置，包括熔盐吸热系统、蒸汽发生器以及若干管道，熔盐吸热系统包括冷盐罐、吸热器管屏和热盐罐，冷盐罐通过冷盐泵和上升管与吸热器管屏入口连接，吸热器管屏出口通过下降管与热盐罐连接，吸热器管屏的出口还与冷盐罐连接，热盐罐通过热盐泵与蒸汽发生器入口连接，蒸汽发生器出口与冷盐罐连接，冷盐罐通过调温泵与蒸汽发生器入口连接，下降管上设有第一堵板，热盐泵与蒸汽发生器间的管道上设有第二堵板，调温泵与蒸汽发生器间的管道上设有第三堵板，第一、第二和第三堵板均可拆卸。本装置可实现“冷盐罐→吸热器管屏→冷盐罐”的水循环试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及光热电站技术领域，具体涉及一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置。
背景技术
随着环保要求的逐渐提高和太阳能聚光热发电技术的日益成熟，光热电站成为电力行业的新兴市场。太阳能聚光热发电技术，是一种依靠定日镜将太阳的直接辐射聚集后，通过加热流体工质收集热量，再经过热交换产生高温蒸汽，推动汽轮机发电的技术。根据太阳能采集方式的不同，光热电站可分为塔式、槽式、菲涅尔式和蝶式四种。
塔式光热电站与槽式、菲涅尔式和蝶式相比，具有聚光比高、工作温度高、光电效率高、工质流程短、热损失小及维护方便的优势，非常适合应用于我国西部日照资源丰富的地区。但其属于新型技术，相关研究尚不成熟，电站建成投产前的调试技术也未得到关注。
基于此，有必要提供一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置。
实用新型内容
针对缺少塔式光热电站调试技术的问题，本实用新型提供一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置，由于熔盐具有高热容性，在正式进行熔盐循环之前，以水代替熔盐采用本实用新型装置进行循环试验，可避免高温熔盐泄漏的潜在风险。
一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置，所述水循环试验装置包括熔盐吸热系统、蒸汽发生器以及用于互相连通的若干管道，
所述熔盐吸热系统包括冷盐罐、吸热器管屏和热盐罐，所述冷盐罐通过冷盐泵和上升管与吸热器管屏的入口连接，所述吸热器管屏的出口通过下降管与热盐罐连接，所述吸热器管屏的出口还与冷盐罐连接，所述热盐罐通过热盐泵与蒸汽发生器的入口连接，所述蒸汽发生器的出口与冷盐罐连接，所述冷盐罐通过调温泵与蒸汽发生器的入口连接，
其中，所述下降管上设有第一堵板，所述热盐泵与蒸汽发生器间的管道上设有第二堵板，所述调温泵与蒸汽发生器间的管道上设有第三堵板，所述第一堵板、第二堵板和第三堵板均为可拆卸的堵板。
进一步的，所述熔盐吸热系统还包括入口罐，所述冷盐罐通过冷盐泵和上升管与入口罐的入口连接，所述入口罐的出口与吸热器管屏的入口连接。
进一步的，所述入口罐的出口处安装有滤网。滤网用于清理管道内残留的杂质并防止杂物堵塞吸热器管屏。
进一步的，所述装置还包括紧急压缩气体系统，所述紧急压缩气体系统与入口罐连接。紧急压缩气体系统用于向入口罐灌入压缩气体，形成一定的压力值，该压力是水循环试验时水在吸热器管屏内流动的直接动力。
进一步的，所述熔盐吸热系统还包括出口罐，所述吸热器管屏的出口与出口罐的入口连接，所述出口罐的出口通过下降管与热盐罐连接。
进一步的，所述冷盐泵的入口处安装有滤网。滤网用于防止冷盐罐内的杂质进入系统造成堵塞。
进一步的，所述装置还包括DCS控制系统，所述冷盐泵、热盐泵、调温泵分别与DCS控制系统电连接。
本实用新型的有益效果在于，
本实用新型提供的塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置，为光热电站建成投产前的设备调试提供支持，通过水循环试验测试并优化吸热器系统各项控制逻辑，可以避免正常熔盐循环期间因逻辑问题造成的熔盐泄漏、溢流及冻结风险，通过加设可拆卸的堵板，本装置可以实现“冷盐罐→吸热器管屏→冷盐罐”的水循环试验，避免冷水进入热盐罐，水循环结束后将堵板卸下，可作为塔式光热电站的一部分正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图中，1-冷盐罐，2-入口罐，3-吸热器管屏，4-出口罐，5-热盐罐，6-冷盐泵，7-上升管，8-下降管，9-热盐泵，10-蒸汽发生器，11-调温泵，12-第一堵板，13-第二堵板，14-第三堵板，15-紧急压缩气体系统。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置，水循环试验装置包括熔盐吸热系统、蒸汽发生器以及用于互相连通的若干管道，
熔盐吸热系统包括冷盐罐1、入口罐2、吸热器管屏3、出口罐4和热盐罐5，冷盐罐1通过冷盐泵6和上升管7与入口罐2的入口连接，入口罐2的出口与吸热器管屏3的入口连接，吸热器管屏3的出口与出口罐4的入口连接，吸热器管屏3的出口还与冷盐罐1连接，出口罐4的出口通过下降管8与热盐罐5连接，热盐罐5通过热盐泵9与蒸汽发生器10的入口连接，蒸汽发生器10的出口与冷盐罐1连接，冷盐罐1通过调温泵11与蒸汽发生器10的入口连接，
其中，入口罐2的出口处安装有孔径2mm的滤网，冷盐泵6的入口处安装有孔径5mm的滤网，下降管8上设有第一堵板12，热盐泵9与蒸汽发生器10间的管道上设有第二堵板13，调温泵11与蒸汽发生器10间的管道上设有第三堵板14，第一堵板12、第二堵板13和第三堵板14均为可拆卸的堵板；
本水循环试验装置还包括DCS控制系统，冷盐泵6、热盐泵9和调温泵11分别与DCS控制系统电连接；
本水循环试验装置还包括紧急压缩气体系统15，所述紧急压缩气体系统15与入口罐2连接。
冷盐罐注水后，DCS控制系统控制冷盐泵，同时配合第一堵板、第二堵板和第三堵板的作用，使水流按照冷盐罐→冷盐泵→上升管→入口罐→吸热器管屏→出口罐→下降管→冷盐罐的路线实现循环试验。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置，其特征在于，所述水循环试验装置包括熔盐吸热系统、蒸汽发生器(10)以及用于互相连通的若干管道，
所述熔盐吸热系统包括冷盐罐(1)、吸热器管屏(3)和热盐罐(5)，所述冷盐罐(1)通过冷盐泵(6)和上升管(7)与吸热器管屏(3)的入口连接，所述吸热器管屏(3)的出口通过下降管(8)与热盐罐(5)连接，所述吸热器管屏(3)的出口还与冷盐罐(1)连接，所述热盐罐(5)通过热盐泵(9)与蒸汽发生器(10)的入口连接，所述蒸汽发生器(10)的出口与冷盐罐(1)连接，所述冷盐罐(1)通过调温泵(11)与蒸汽发生器(10)的入口连接，
其中，所述下降管(8)上设有第一堵板(12)，所述热盐泵(9)与蒸汽发生器(10)间的管道上设有第二堵板(13)，所述调温泵(11)与蒸汽发生器(10)间的管道上设有第三堵板(14)，所述第一堵板(12)、第二堵板(13)和第三堵板(14)均为可拆卸的堵板。
2.如权利要求1所述的水循环试验装置，其特征在于，所述熔盐吸热系统还包括入口罐(2)，所述冷盐罐(1)通过冷盐泵(6)和上升管(7)与入口罐(2)的入口连接，所述入口罐(2)的出口与吸热器管屏(3)的入口连接。
3.如权利要求2所述的水循环试验装置，其特征在于，所述入口罐(2)的出口处安装有滤网。
4.如权利要求2所述的水循环试验装置，其特征在于，所述装置还包括紧急压缩气体系统(15)，所述紧急压缩气体系统(15)与入口罐(2)连接。
5.如权利要求1所述的水循环试验装置，其特征在于，所述熔盐吸热系统还包括出口罐(4)，所述吸热器管屏(3)的出口与出口罐(4)的入口连接，所述出口罐(4)的出口通过下降管(8)与热盐罐(5)连接。
6.如权利要求1所述的水循环试验装置，其特征在于，所述冷盐泵(6)的入口处安装有滤网。
7.如权利要求1所述的水循环试验装置，其特征在于，所述装置还包括DCS控制系统，所述冷盐泵(6)、热盐泵(9)、调温泵(11)分别与DCS控制系统电连接。
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| CN202022524806.4U CN213578170U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置 |
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Publications (1)
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| CN202022524806.4U Active CN213578170U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种塔式光热电站熔盐吸热系统水循环试验装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022524806.4U patent/CN213578170U/zh active Active
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