CN213576368U - 一种不锈钢油水分离器的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种不锈钢油水分离器的支撑结构，包括支撑底座，支撑底座的上端安装有防护机构，防护机构上安装有夹紧机构。本实用新型通过在不锈钢油水分离器的底部安装支撑结构，把不锈钢油水分离器放置在上面，远离地面，安装的夹紧机构保证了不锈钢油水分离器在工作过程中的稳定性，底部设置的防震胶垫有效的减缓不锈钢油水分离器在工作过程中产生的振动，使其使用寿命更加长远，进一步节省了物力。

Description

一种不锈钢油水分离器的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种不锈钢油水分离器的支撑结构。

背景技术

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。现有的油水分离器的安装都是直接放置在地上，油水分离器在工作过程中，会产生的振动以及长时间放置在地上，也会影响油水分离器的使用寿命，鉴于此，我们提出一种不锈钢油水分离器的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢油水分离器的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢油水分离器的支撑结构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端安装有防护机构，所述防护机构上安装有夹紧机构。

所述支撑底座的底部四个拐角处均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部均固定连接有防震胶垫，所述支撑底座顶部左右两侧开设有插接槽，所述支撑底座的顶部开设有长方形放置槽和圆形放置槽。

所述防护机构的包括前后两侧设置的横板，所述横板的底部固定连接有若干等间距排列的支撑柱，所述支撑柱的底部均固定连接在支撑底座的顶部，所述防护机构左右两端安装有侧板，所述侧板的底部均固定连接有插接块，两个所述横板上端中间位置均设有第一螺纹孔，两个所述侧板上端中间位置均设有第二螺纹孔。

所述夹紧机构包括摇柄，所述摇柄的一侧平键连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有防护板，所述防护板的前端面固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述侧板为“回”字型，中间镂空。

优选的，所述横板上的螺纹杆穿过第一螺纹孔并与横板螺纹连接。

优选的，所述侧板上的螺纹杆穿过第二螺纹孔并与侧板螺纹连接。

优选的，所述夹紧机构设有四个。

优选的，所述圆形放置槽开设位置低于长方形放置槽开设位置。

优选的，所述插接块插接在插接槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在不锈钢油水分离器的底部安装支撑结构，把不锈钢油水分离器放置在上面，远离地面，安装的夹紧机构保证了不锈钢油水分离器在工作过程中的稳定性，底部设置的防震胶垫有效的减缓不锈钢油水分离器在工作过程中产生的振动，使其使用寿命更加长远，进一步节省了物力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑底座结构示意图；

图3为本实用新型中的防护机构结构示意图；

图4为本实用新型中的夹紧机构结构示意图。

图中：1、支撑底座；11、支撑块；12、防震胶垫；13、插接槽；14、长方形放置槽；15、圆形放置槽；2、防护机构；21、横板；22、支撑柱；23、侧板；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；231、插接块；3、夹紧机构；31、摇柄；32、连接块；33、螺纹杆；34、防护板；35、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢油水分离器的支撑结构，包括支撑底座1，支撑底座1的上端安装有防护机构2，防护机构2上安装有夹紧机构3。

支撑底座1的底部四个拐角处均固定连接有支撑块11，支撑块11的底部均固定连接有防震胶垫12，支撑底座1顶部左右两侧开设有插接槽13，支撑底座1的顶部开设有长方形放置槽14和圆形放置槽15，圆形放置槽15开设位置低于长方形放置槽14开设位置，方便放置不同形状的不锈钢油水分离器。

防护机构2的包括前后两侧设置的横板21，横板21的底部固定连接有若干等间距排列的支撑柱22，支撑柱22的底部均固定连接在支撑底座1的顶部，防护机构2左右两端安装有侧板23，侧板23为“回”字型，中间镂空，方便不锈钢油水分离器连接管道的走线。侧板23的底部均固定连接有插接块231，插接块231插接在插接槽13内，方便插接拆卸。两个横板21上端中间位置均设有第一螺纹孔211，两个侧板23上端中间位置均设有第二螺纹孔232。

夹紧机构3包括摇柄31，摇柄31的一侧平键连接有螺纹杆33，螺纹杆33的另一端固定连接有连接块32，连接块32的另一侧固定连接有防护板34，防护板34的前端面固定连接有防滑橡胶垫35，夹紧机构3设有四个，两个横板21的中间位置和两个侧板23均安装有。

横板21上的螺纹杆33穿过第一螺纹孔211和横板21螺纹连接，侧板23上的螺纹杆33穿过第二螺纹孔232和侧板23螺纹连接，方便对不锈钢油水分离器的夹紧。

本实施例的不锈钢油水分离器的支撑结构在使用时，首先根据不锈钢油水分离器的形状把它放置到合适的长方形放置槽14或者圆形放置槽15内，然后把固定连接在侧板23上的插接块231插接在插接槽13内，接着把摇柄3从螺纹杆33拆卸下来，把四个螺纹杆33穿过依次穿过第一螺纹孔211和第二螺纹孔232，螺纹杆33安装完成后，再把摇柄31安装在螺纹杆33的另一端，安装完成后，摇动摇柄31，通过固定连接在螺纹杆33另一端的连接块32、防护板34以及防滑橡胶垫35，对不锈钢油水分离器进行夹紧，保证了不锈钢油水分离器在工作过程中的稳定性，安装在支撑柱22底部的防震胶垫12也起到了减缓振动的作用，延长了不锈钢油水分离器的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢油水分离器的支撑结构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端安装有防护机构(2)，所述防护机构(2)上安装有夹紧机构(3)；

所述支撑底座(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部均固定连接有防震胶垫(12)，所述支撑底座(1)顶部左右两侧开设有插接槽(13)，所述支撑底座(1)的顶部开设有长方形放置槽(14)和圆形放置槽(15)；

所述防护机构(2)的包括前后两侧设置的横板(21)，所述横板(21)的底部固定连接有若干等间距排列的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底部均固定连接在支撑底座(1)的顶部，所述防护机构(2)左右两端安装有侧板(23)，所述侧板(23)的底部均固定连接有插接块(231)，两个所述横板(21)上端中间位置均设有第一螺纹孔(211)，两个所述侧板(23)上端中间位置均设有第二螺纹孔(232)；

所述夹紧机构(3)包括摇柄(31)，所述摇柄(31)的一侧平键连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的另一端固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)的另一侧固定连接有防护板(34)，所述防护板(34)的前端面固定连接有防滑橡胶垫(35)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢油水分离器的支撑结构，其特征在于：所述侧板(23)为“回”字型，中间镂空。

3.根据权利要求1所述的不锈钢油水分离器的支撑结构，其特征在于：所述横板(21)上的螺纹杆(33)穿过第一螺纹孔(211)并与横板(21)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢油水分离器的支撑结构，其特征在于：所述侧板(23)上的螺纹杆(33)穿过第二螺纹孔(232)并与侧板(23)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的不锈钢油水分离器的支撑结构，其特征在于：所述夹紧机构(3)设有四个。

6.根据权利要求1所述的不锈钢油水分离器的支撑结构，其特征在于：所述圆形放置槽(15)开设位置低于长方形放置槽(14)开设位置。

7.根据权利要求1所述的不锈钢油水分离器的支撑结构，其特征在于：所述插接块(231)插接在插接槽(13)内。

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