CN209746307U - 一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑杆，更具体地说，尤其涉及一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆,解决了现有技术中的液晶背板在周转过程中机械手臂操作空间小，支撑杆重量大，影响周转系统使用寿命，支撑杆抗震性能和密闭性差的问题，包括支撑杆主体、支撑杆座、螺丝孔、止滑豆和玻璃钢堵头，支撑杆主体直段一端设置有支撑杆座，锥段的端头装有玻璃钢堵头，且支撑杆座上开设有螺丝孔，支撑杆座在使用时通过螺丝孔固定在金属架上，支撑杆主体矩形水平端面上开设9个安装孔，且安装孔内均配合设置有止滑豆，支撑杆主体为中空结构，支撑杆主体的横截面形状为“回”字形，可以节省材料，降低成本，且支撑杆为碳纤维材质，提高了支撑杆的抗震性能。

Description

一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆

技术领域

本实用新型涉及一种支撑杆，更具体地说，尤其涉及一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆。

背景技术

液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线，液晶显示器目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外，在便于携带与搬运为前题之下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求，而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。

目前，现有技术液晶显示器只能进行挂件，不能进行夹持稳固，避免受到摇晃或受到撞击而损坏。因此，在液晶背板周转过程中也要避免出现晃动和撞击现象。现有的液晶背板周转用线卡夹支撑杆多为金属材质，在重量，耐腐蚀性和抗震性能上均有缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液晶背板在周转过程中机械手臂操作空间小，支撑杆重量大，影响周转系统使用寿命，支撑杆抗震性能和密闭性差的缺点，而提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，包括支撑杆主体、支撑杆座、螺丝孔、止滑豆和玻璃钢堵头，所述支撑杆主体直段一端设置有支撑杆座，锥段的端头装有玻璃钢堵头，且支撑杆座上开设有螺丝孔，支撑杆座在使用时通过螺丝孔固定在金属架上，所述支撑杆主体矩形水平端面上开设9个安装孔，且安装孔内均配合设置有止滑豆。

优选的，所述支撑杆主体为中空结构，包括直段和由直段端面向外延伸出横截面厚度逐渐缩小的锥段，直段的纵截面为矩形，锥段的纵截面为直角梯形。

优选的，所述支撑杆主体的横截面形状为“回”字形。

优选的，所述支撑杆主体锥段的端头用玻璃钢堵头贴上玻纤布在模压时和所述支撑杆主体一体成型密封。

优选的，所述支撑杆座为铝合金材质，且所述支撑杆座铝杆的左右侧面均设置出键槽，并且在支撑杆座铝杆上下面开设有间距相等的矩形胶槽。

优选的，所述止滑豆采用聚醚醚酮特种工程塑料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，支撑杆主体包括的直段结构，确保支撑杆的刚性，锥段结构设计，增大相邻杆尖端之间的间隙空间，使支撑杆在产生变形后相邻杆尖端之间的间隙空间依旧充裕，增进了机械手臂在周转液晶背板时的安全性。

2、本实用新型，支撑杆主体为中空结构，支撑杆主体的横截面形状为“回”字形，可以节省材料，降低成本，且支撑杆为碳纤维材质，提高了支撑杆的抗震性能。

3、本实用新型，支撑杆主体锥段的端头用玻璃钢堵头贴上玻纤布在模压时和支撑杆主体一体成型密封，提高支撑杆的密封性。

4、本实用新型，玻璃钢堵头采用玻璃钢材质，支撑杆座为铝合金材质，同时在支撑杆座铝杆左右侧面加工出键槽，有效减轻支撑杆座和支撑杆总质量，并且在支撑杆座铝杆上下面开设有间距相等的矩形胶槽，便于和支撑杆主体胶接，使得胶接更为牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的等轴测视图；

图2为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的正视图；

图3为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的后视图；

图4为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的左视图；

图6为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的右视图；

图7为本实用新型提出的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆的止滑豆结构图。

图中：1支撑杆主体、2支撑杆座、3玻璃钢堵头、4螺丝孔、5止滑豆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-7，一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，包括支撑杆主体1、支撑杆座2、螺丝孔4、止滑豆5和玻璃钢堵头3，支撑杆主体1为中空结构，包括直段和由直段端面向外延伸出横截面厚度逐渐缩小的锥段，直段的纵截面为矩形，锥段的纵截面为直角梯形，支撑杆主体1的横截面形状为“回”字形。

具体的，支撑杆主体1包括的直段结构，确保支撑杆的刚性，锥段结构设计，增大相邻杆尖端之间的间隙空间，使支撑杆在产生变形后相邻杆尖端之间的间隙空间依旧充裕，增进了机械手臂在周转液晶背板时的安全性，支撑杆主体1为中空结构，支撑杆主体1的横截面形状为“回”字形，可以节省材料，降低成本，且支撑杆为碳纤维材质，提高了支撑杆的抗震性能。

其中，支撑杆主体1直段一端设置有支撑杆座2，锥段的端头装有玻璃钢堵头3，玻璃钢堵头3采用玻璃钢材质，且支撑杆座2上开设有螺丝孔4，支撑杆座2在使用时通过螺丝孔4固定在金属架上，支撑杆主体1矩形水平端面上开设9个安装孔，且安装孔内均配合设置有止滑豆5，止滑豆5采用聚醚醚酮特种工程塑料制成，止滑豆5的安装用于防止支撑杆的滑动。

具体的，支撑杆主体1锥段的端头用玻璃钢堵头3贴上玻纤布在模压时和支撑杆主体1一体成型密封，提高支撑杆的密封性，支撑杆座2为铝合金材质，且支撑杆座2铝杆的左右侧面均设置出键槽，有效减轻支撑杆座2和支撑杆总质量，并且在支撑杆座2铝杆上下面开设有间距相等的矩形胶槽，便于和支撑杆主体1胶接，使得胶接更为牢固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，包括支撑杆主体(1)、支撑杆座(2)、螺丝孔(4)、止滑豆(5)和玻璃钢堵头(3)，其特征在于，所述支撑杆主体(1)直段一端设置有支撑杆座(2)，锥段的端头装有玻璃钢堵头(3)，且支撑杆座(2)上开设有螺丝孔(4)，支撑杆座(2)在使用时通过螺丝孔(4)固定在金属架上，所述支撑杆主体(1)矩形水平端面上开设9个安装孔，且安装孔内均配合设置有止滑豆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，其特征在于，所述支撑杆主体(1)为中空结构，包括直段和由直段端面向外延伸出横截面厚度逐渐缩小的锥段，直段的纵截面为矩形，锥段的纵截面为直角梯形。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，其特征在于，所述支撑杆主体(1)的横截面形状为“回”字形。

4.根据权利要求2所述的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，其特征在于，所述支撑杆主体(1)锥段的端头用玻璃钢堵头(3)贴上玻纤布在模压时和所述支撑杆主体(1)一体成型密封。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，其特征在于，所述支撑杆座(2)为铝合金材质，且所述支撑杆座(2)铝杆的左右侧面均设置出键槽，并且在支撑杆座(2)铝杆上下面开设有间距相等的矩形胶槽。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维液晶背板周转用线卡夹支撑杆，其特征在于，所述止滑豆(5)采用聚醚醚酮特种工程塑料制成。