CN213575831U - 一种具有密封结构的微型电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封结构的微型电磁阀，包括阀体以及线圈体,阀体包括有外壳以及位于外壳内的入气通道、出气通道，外壳的一侧设置有可对出气通道进行切断或导通的后盖密封件，当线圈体对入气通道切断时，线圈体的一端可控制后盖密封件导通出气通道；后盖密封件包括有位于外壳一端的倒扣端盖、以及用以封堵出气通道的活塞密封塞，倒扣端盖与活塞密封塞之间设置有密封弹簧，密封弹簧的两端分别与倒扣端盖、活塞密封塞相抵接。本实用新型具有以下优点和效果：这种电磁阀可解决现有技术中阀体密封存在的密封不稳定和低密封性能，保证微型电磁阀在使用工况中起到完好的密封性能，提高使用寿命。

Description

一种具有密封结构的微型电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，特别涉及一种具有密封结构的微型电磁阀。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制气体的自动化基础原件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀。

微型电磁阀是电磁阀中的一种，体积较小，也是广为使用的一种自动化控制技术中的关键执行元件，用来控制调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。在一些工况中，电磁阀不仅只起到开关的作用，而要实现完好的密封性能。现有技术中，电磁阀阀体的密封结构一般是采用铆压后盖或者是用超声波焊接进行固定与密封，铆压的致密性影响密封性的好坏，密封性波动大不稳定，而超声波焊接相对铆压密封性好且稳定，但是焊缝及熔深的好坏同样影响密封性，取决于焊接设备的调试。为了提高密封的稳定性及密封性能，简化装配工艺，提高产品密封装配的成品率，密封结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有密封结构的微型电磁阀，这种电磁阀可解决现有技术中阀体密封存在的密封不稳定和低密封性能，保证微型电磁阀在使用工况中起到完好的密封性能，提高使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有密封结构的微型电磁阀，包括阀体以及线圈体,所述阀体包括有外壳以及位于外壳内的入气通道、出气通道，所述外壳的一侧设置有可对出气通道进行切断或导通的后盖密封件，当所述线圈体对入气通道切断时，所述线圈体的一端可控制后盖密封件导通出气通道；

所述后盖密封件包括有位于外壳一端的倒扣端盖、以及用以封堵出气通道的活塞密封塞，所述倒扣端盖与活塞密封塞之间设置有密封弹簧，所述密封弹簧的两端分别与倒扣端盖、活塞密封塞相抵接；

当所述线圈体对入气通道切断时，会向活塞密封塞施加外力，以使所述活塞密封塞移动，此时所述密封弹簧处于压缩状态、出气通道导通。

本实用新型的进一步设置为：所述阀体和线圈体之间设置有第二O形密封圈。

本实用新型的进一步设置为：所述倒扣端盖远离活塞密封塞的一端设置有缺口，所述外壳的一端设置有可与该缺口相配合的限位块。

本实用新型的进一步设置为：所述倒扣端盖与外壳之间设置有第一O形密封圈。

本实用新型的进一步设置为：所述线圈体包括绕线筒，所述绕线筒的外部套设有线圈，所述绕线筒的内部设置有动铁芯以及静铁芯，所述动铁芯的外部套设有复位弹簧，所述绕线筒的一侧设置有可供复位弹簧相抵的台阶，所述复位弹簧远离台阶的一端与动铁芯相抵接；

所述动铁芯靠近阀体的端部设有沉孔，所述沉孔内置有过盈配合的环垫以及橡胶塞，所述橡胶塞的一端与动铁芯贴合，另一端面用于密封入气通道，所述环垫的一侧设置有驱动件，所述驱动件的一端与活塞密封塞相抵接；

当所述线圈通电时，动铁芯与静铁芯吸合，复位弹簧压缩，所述橡胶塞随着动铁芯朝着静铁芯的方向移动，此时入气通道导通，出气通道切断；

当所述线圈断电时，所述动铁芯在复位弹簧的作用下驱动所述橡胶塞切断入气通道，此时，所述驱动件作用于活塞密封塞，使所述活塞密封塞导通出气通道，所述密封弹簧处于压缩状态、出气通道导通。

本实用新型的进一步设置为：所述线圈体的上方设置有电源接插头以及开关按钮，所述电源接插头、开关按钮以及线圈组成完整的控制电路。

本实用新型的进一步设置为：所述线圈的外部套设有一保护壳。

本实用新型的进一步设置为：所述静铁芯与绕线筒之间设置有线圈密封圈。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本申请舍弃现有的卡扣结构，而直接采用螺栓紧固的方式。此外，本申请还限定紧固连接的具体位置为线圈体的对角线处，从而确保阀体和线圈体牢固连接。综上所述，这种电磁阀可提高阀体与线圈体之间的联接，还可提高两者之间的密封性能，从而保证产品的使用更可靠。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1另一方向上的结构示意图；

图3是图2另一方向上的结构示意图；

图4是图1的结构剖视图；

图5是图1另一方向上的局部结构剖视图。

附图标记：1、进气口；2、排气口；3、导气口；4、阀体；5、线圈体；6、螺栓；7、第二O形密封圈；8、外壳；9、连杆；10、导气间隙；11、左通道；12、右通道；13、后盖密封件；14、倒扣端盖；15、活塞密封塞；16、密封弹簧；17、缺口；18、限位块；19、第一O形密封圈；20、绕线筒；21、线圈；22、动铁芯；23、静铁芯；24、复位弹簧；25、台阶；26、沉孔；27、环垫；28、橡胶塞；29、驱动件；30、电源接插头；31、开关按钮；32、保护壳；33、线圈密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图5所示，一种具有密封结构的微型电磁阀，包括阀体4，阀体4的一侧设置有线圈体5；阀体4包括有外壳8以及位于外壳8内的连杆9，外壳8上设置有进气口1、排气口2以及导气口3。连杆9与外壳8之间设置有导气间隙10，连杆9上开设有左通道11和右通道12，进气口1可依次通过右通道12、导气间隙10与导气口3相连通以形成入气通道，排气口2可依次通过左通道11、导气间隙10与导气口3相连通以形成出气通道。

线圈体5可实现对入气通道的切断或导通，外壳8的一侧设置有可对出气通道进行切断或导通的后盖密封件13。当线圈体5对入气通道切断时，线圈体5的一端可控制后盖密封件13导通出气通道。

本申请的电磁阀可实现对气体的流量、流速的控制。当入气通道导通、出气通道关闭时，外部气体可通过入气通道，由导气口3进入另一设备中。

当需要对入气通道进行关闭时，由线圈体5对入气通道切断，且还是由线圈体5控制后盖密封件13导通出气通道，使得设备中残存的气体由出气通道向外排出(具体的由导气口3向排气口2排出)，从而完成设备泄压操作。具体的，本申请实际上是通过线圈体5即可实现对入气通道或出气通道的择一启闭。

进一步的，后盖密封件13包括有位于外壳8一端的倒扣端盖14、以及用以封堵左通道11的活塞密封塞15，倒扣端盖14与活塞密封塞15之间设置有密封弹簧16，密封弹簧16的两端分别与倒扣端盖14、活塞密封塞15相抵接。线圈体5可向活塞密封塞15施加外力，以使活塞密封塞15朝着远离左通道11的方向运动，此时密封弹簧16处于压缩状态、出气通道导通。

倒扣端盖14远离活塞密封塞15的一端设置有缺口17，外壳8的一端设置有可与该缺口17相配合的限位块18。通过限位块18的作用，可实现对倒扣端盖14的位置进行限定，以避免其脱离于外壳8的外部。

在具体使用时，由于倒扣端盖14的位置被限定且不动，使得密封弹簧16可始终抵压活塞密封塞15，并提供活塞密封塞15给与封堵左通道11的预紧力，从而使出气通道切断。而当线圈体5可向活塞密封塞15施加外力，以使活塞密封塞15朝着远离左通道11的方向运动，此时密封弹簧16处于压缩状态、出气通道导通。

进一步的，阀体4和线圈体5之间设置有第二O形密封圈7，以确保阀体4与线圈体5分界面的密封效果。

进一步的，倒扣端盖14与外壳8之间设置有第一O形密封圈19，该第一O形密封圈19可实现倒扣端盖14与外壳8之间的密封。

进一步的，线圈体5包括绕线筒20，绕线筒20的外部套设有线圈21。绕线筒20的内部设置有动铁芯22以及静铁芯23，动铁芯22的外部套设有复位弹簧24，绕线筒20的一侧设置有可供复位弹簧24相抵的台阶25，复位弹簧24远离台阶25的一端与动铁芯22相抵接。

动铁芯22靠近阀体4的端部设有沉孔26，沉孔26内置有过盈配合的环垫27以及橡胶塞28，橡胶塞28的一端与动铁芯22贴合，另一端面为密封面，该密封面用于密封右通道12。环垫27的一侧设置有驱动件29，该驱动件29的一端与活塞密封塞15相抵接。

当线圈21通电时，动铁芯22与静铁芯23吸合，此时复位弹簧24压缩。橡胶塞28随着动铁芯22朝着静铁芯23的方向移动，此时入气通道导通，出气通道切断。

当线圈21断电时，动铁芯22在复位弹簧24的作用下朝着右通道12方向移动，直至橡胶塞28封堵右通道12。此时，驱动件29作用于活塞密封塞15，使活塞密封塞15朝着远离左通道11的方向运动，密封弹簧16处于压缩状态、出气通道导通。

进一步的，驱动件29位于连杆9与外壳8之间。

进一步的，线圈体5的上方设置有电源接插头30以及开关按钮31，电源接插头30、开关按钮31以及线圈21组成完整的控制电路，用于控制动铁芯22的吸合动作，达到控制入气通道和出气通道的择一通断。

进一步的，还包括有PLC电路板(附图未标出)，该PLC电路板分别与电源接插头30以及线圈21电连接。此为现有技术，在此不进行详细赘述。

进一步的，线圈21的外部套设有一保护壳32，以将线圈体5的内部结构进行保护。

进一步的，静铁芯23与绕线筒20之间设置有线圈密封圈33。通过线圈密封圈33可实现对静铁芯23与绕线筒20的连接处进行密封。

进一步的，阀体4和线圈体5之间通过螺栓6紧固连接。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有密封结构的微型电磁阀，包括阀体(4)以及线圈体(5),所述阀体(4)包括有外壳(8)以及位于外壳(8)内的入气通道、出气通道，其特征在于：所述外壳(8)的一侧设置有可对出气通道进行切断或导通的后盖密封件(13)，当所述线圈体(5)对入气通道切断时，所述线圈体(5)的一端可控制后盖密封件(13)导通出气通道；

所述后盖密封件(13)包括有位于外壳(8)一端的倒扣端盖(14)、以及用以封堵出气通道的活塞密封塞(15)，所述倒扣端盖(14)与活塞密封塞(15)之间设置有密封弹簧(16)，所述密封弹簧(16)的两端分别与倒扣端盖(14)、活塞密封塞(15)相抵接；

当所述线圈体(5)对入气通道切断时，会向活塞密封塞(15)施加外力，以使所述活塞密封塞(15)移动，此时所述密封弹簧(16)处于压缩状态、出气通道导通。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述阀体(4)和线圈体(5)之间设置有第二O形密封圈(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述倒扣端盖(14)远离活塞密封塞(15)的一端设置有缺口(17)，所述外壳(8)的一端设置有可与该缺口(17)相配合的限位块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述倒扣端盖(14)与外壳(8)之间设置有第一O形密封圈(19)。

5.根据权利要求4所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述线圈体(5)包括绕线筒(20)，所述绕线筒(20)的外部套设有线圈(21)，所述绕线筒(20)的内部设置有动铁芯(22)以及静铁芯(23)，所述动铁芯(22)的外部套设有复位弹簧(24)，所述绕线筒(20)的一侧设置有可供复位弹簧(24)相抵的台阶(25)，所述复位弹簧(24)远离台阶(25)的一端与动铁芯(22)相抵接；

所述动铁芯(22)靠近阀体(4)的端部设有沉孔(26)，所述沉孔(26)内置有过盈配合的环垫(27)以及橡胶塞(28)，所述橡胶塞(28)的一端与动铁芯(22)贴合，另一端面用于密封入气通道，所述环垫(27)的一侧设置有驱动件(29)，所述驱动件(29)的一端与活塞密封塞(15)相抵接；

当所述线圈(21)通电时，动铁芯(22)与静铁芯(23)吸合，复位弹簧(24)压缩，所述橡胶塞(28)随着动铁芯(22)朝着静铁芯(23)的方向移动，此时入气通道导通，出气通道切断；

当所述线圈(21)断电时，所述动铁芯(22)在复位弹簧(24)的作用下驱动所述橡胶塞(28)切断入气通道，此时，所述驱动件(29)作用于活塞密封塞(15)，使所述活塞密封塞(15)导通出气通道，所述密封弹簧(16)处于压缩状态、出气通道导通。

6.根据权利要求5所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述线圈体(5)的上方设置有电源接插头(30)以及开关按钮(31)，所述电源接插头(30)、开关按钮(31)以及线圈(21)组成完整的控制电路。

7.根据权利要求6所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述线圈(21)的外部套设有一保护壳(32)。

8.根据权利要求7所述的一种具有密封结构的微型电磁阀，其特征在于：所述静铁芯(23)与绕线筒(20)之间设置有线圈密封圈(33)。

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