CN213574811U - 变安装角的离心风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变安装角的离心风扇，包括轮盖、轮盘和多个叶片，轮盖；轮盘位于轮盖的下方；多个叶片沿轮盘周向均布于轮盘和轮盖之间；叶片的进口安装角为β_a，叶片的旋转方向与叶片型线的切线所成的夹角为进口安装角β_a，叶片型线为压力面的进口型线；进口安装角β_a从叶片的顶部到叶片的底部逐渐增大。本实用新型位于叶片顶部的进口安装角β_a减少，位于叶片底部的进口安装角β_a增大，可使轮盖处气流正冲角减少，轮盘侧气流负冲角的绝对值减少；其最终结果是减少了气流在离心风机内的冲击和分离，改善了气流在离心风机内的流场分布，从而提高了叶轮的做功能力。

Description

变安装角的离心风扇

技术领域

本实用新型涉及离心风叶技术领域，尤其涉及一种变安装角的离心风扇。

背景技术

由于传统离心风机进气方式的特点，所以风机进气侧和风机轮盘侧存在气压差，这气压差则会造成气流由风机进气侧偏向风机轮盘侧。即叶片轴向进气存在不均匀分布，具体表现为：轮盖侧气体流量小于设计流量，轮盘侧气体流量大于设计流量。

定义：冲角i，即气流进入叶片流道时，气流相对速度方向角β与该处叶片安装角β_a的不一致所构成的夹角，定义i＝β_a-β。当i>0为正冲角，当i<0为负冲角。从上述的分析可知传统的离心风扇在轮盖处存在正冲角，在轮盘处存在负冲角，冲角的存在会造成风扇做功效率降低和气动噪声的产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种减少冲角的变安装角的离心风扇。

根据本实用新型的第一方面实施例的变安装角的离心风扇，包括轮盖、轮盘和多个叶片，轮盖；轮盘位于所述轮盖的下方；多个叶片沿所述轮盘周向均布于所述轮盘和所述轮盖之间；所述叶片的进口安装角为β_a，所述叶片的旋转方向与所述叶片型线的切线所成的夹角为所述进口安装角β_a，所述叶片型线为压力面的进口型线；所述进口安装角β_a从所述叶片的顶部到所述叶片的底部逐渐增大。

根据本实用新型实施例的变安装角的离心风扇，至少具有如下技术效果：叶片顶部的进口安装角β_a减少，叶片底部的进口安装角β_a增大，可使轮盖处气流正冲角减少，轮盘侧气流负冲角的绝对值减少。其最终结果是减少了气流在离心风机内的冲击和分离，改善了气流在离心风机内的流场分布，提高了叶轮的做功能力。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片底部的所述进口安装角为β_a’，所述叶片顶部的所述进口安装角为β_a”，其中β_a’－β_a”≤10°。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片顶部的出口型线到所述叶片底部的出口型线从俯视图看重合于一起。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的出口安装角为β_b，所述出口安装角β_b＞155°。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片底部的叶片型线和所述叶片顶部的叶片型线都为翼型结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的每一层横截面存在最大厚度，该最大厚度为L_a；多个所述叶片从俯视图看，多个所述叶片的前缘互相连接构成前缘圆，多个所述叶片的后缘互相连接构成后缘圆，所述后缘圆的半径为d_a，所述前缘圆的半径为d_b，d_a－d_b的长度为L_b，最大厚度L_a的位置在1/4L_b处。

根据本实用新型的一些实施例，所述最大厚度L_a从所述叶片的顶部到所述叶片的底部逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，还包括轮毂，所述轮毂设有多个支架，多个所述支架与所述轮盘连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架的数量为大于等于7个。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架的厚度分布从所述支架的顶部到所述支架的底部逐渐增厚。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的变安装角的离心风扇的结构示意图；

图2为变安装角的离心风扇只设有一个叶片的俯视结构示意图；

图3为图2示出的叶片的局部放大结构示意图；

图4为变安装角的离心风扇只设有一个叶片的结构示意图。

附图标记：轮盖100、轮盘200、叶片300、压力面310、出口型线311、前缘圆320、后缘圆330、轮毂400、支架410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于等理解为不包括本数，以上等理解为包括本数。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2、3所示，根据本实用新型实施例的变安装角的离心风扇包括轮盖100、轮盘200和多个叶片300，轮盖100；轮盘200位于轮盖100的下方；多个叶片300沿轮盘200周向均布于轮盘200和轮盖100之间；叶片300的进口安装角为β_a，叶片300的旋转方向与叶片300型线的切线所成的夹角为进口安装角β_a，叶片300型线为压力面310的进口型线；进口安装角β_a从叶片300的顶部到叶片300的底部逐渐增大。具体地，β_a可以为线性逐渐增大，也可以为非线性逐渐增大。叶片300顶部的进口安装角β_a减少，叶片300底部的进口安装角β_a增大，可使轮盖100处气流正冲角减少，轮盘200侧气流负冲角的绝对值减少i＝β_a-β。其最终结果是减少了气流在离心风机内的冲击和分离，改善了气流在离心风机内的流场分布，提高了叶轮的做功能力。

在本实用新型的一些实施例中，叶片300底部的进口安装角为β_a’，叶片300顶部的进口安装角为β_a”，其中β_a’－β_a”≤10°，以进一步提高叶轮的做功能力。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，叶片300顶部的出口型线311到叶片300底部的出口型线311从俯视图看重合于一起，以保证了多个叶片300都在出口区域都存在较大的做功能力；具体地，叶片300的出口安装角为β_b，出口安装角β_b＞155°。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，叶片300底部的叶片300型线和叶片300顶部的叶片300型线都为翼型结构。叶片300的每一层横截面存在最大厚度，该最大厚度为L_a；多个叶片300从俯视图看，多个叶片300的前缘互相连接构成前缘圆320，多个叶片300的后缘互相连接构成后缘圆330，后缘圆330的半径为d_a，前缘圆320的半径为d_b，d_a－d_b的长度为L_b，最大厚度L_a的位置在1/4L_b处；以减少气流流入叶片300后产生的逆压梯度，缓解边界层分离和抑制马蹄涡的产生。

在本实用新型的进一步实施例中，最大厚度L_a从叶片300的顶部到叶片300的底部逐渐增大，以减少气流流入叶片300后产生的逆压梯度，缓解边界层分离和抑制马蹄涡的产生。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、4所示，还包括轮毂400，轮毂400设有多个支架410，多个支架410与轮盘200连接，以转动叶片300。

在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，支架410的数量为大于等于7个，以可减轻由于轮毂400周期性旋转产生的异音例如旋转噪声；支架410的数量可以为7个、8个、9个或九个以上。

在本实用新型的进一步实施例中，如图4所示，支架410的厚度分布从支架410的顶部到支架410的底部逐渐增厚，以减小轮毂400与轮盘200接触处的变形量，进而保证刚度。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变安装角的离心风扇，其特征在于，包括：

轮盖(100)；

轮盘(200)，位于所述轮盖(100)的下方；

多个叶片(300)，沿所述轮盘(200)周向均布于所述轮盘(200)和所述轮盖(100)之间；所述叶片(300)的进口安装角为β_a，所述叶片(300)的旋转方向与所述叶片(300)型线的切线所成的夹角为所述进口安装角β_a，所述叶片(300)型线为压力面(310)的进口型线；所述进口安装角β_a从所述叶片(300)的顶部到所述叶片(300)的底部逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述叶片(300)底部的所述进口安装角为β_a’，所述叶片(300)顶部的所述进口安装角为β_a”，其中β_a’－β_a”≤10°。

3.根据权利要求1所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述叶片(300)顶部的出口型线到所述叶片(300)底部的出口型线从俯视图看重合于一起。

4.根据权利要求3所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述叶片(300)的出口安装角为β_b，所述出口安装角β_b＞155°。

5.根据权利要求1所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述叶片(300)底部的叶片(300)型线和所述叶片(300)顶部的叶片(300)型线都为翼型结构。

6.根据权利要求5所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述叶片(300)的每一层横截面存在最大厚度，该最大厚度为L_a；多个所述叶片(300)从俯视图看，多个所述叶片(300)的前缘互相连接构成前缘圆(320)，多个所述叶片(300)的后缘互相连接构成后缘圆(330)，所述后缘圆(330)的半径为d_a，所述前缘圆(320)的半径为d_b，d_a－d_b的长度为L_b，最大厚度L_a的位置在1/4L_b处。

7.根据权利要求6所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述最大厚度L_a从所述叶片(300)的顶部到所述叶片(300)的底部逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：还包括轮毂(400)，所述轮毂(400)设有多个支架(410)，多个所述支架(410)与所述轮盘(200)连接。

9.根据权利要求8所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述支架(410)的数量为大于等于7个。

10.根据权利要求8所述的变安装角的离心风扇，其特征在于：所述支架(410)的厚度分布从所述支架(410)的顶部到所述支架(410)的底部逐渐增厚。

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