CN213573928U - 一种石油钻采安全缓冲系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于石油钻采技术领域,尤其为一种石油钻采安全缓冲系统,包括平衡台板,所述平衡台板底面的左右两端均固定栓接有支柱,所述平衡台板顶面的左右两端均固定栓接有缓冲装置,所述缓冲装置的顶面固定栓接有垫板,所述缓冲装置的外表面套接有防尘罩,所述防尘罩的上下两端分别与垫板的底面和平衡台板的顶面固定套接。本实用新型通过缓冲装置的设置,利用平衡台板和垫板之间的相互配合,能够在置物箱内部放置的钻机因为钻采而产生震动的时候,通过缓冲弹簧的弹性形变,用以抵消钻机自身的震动,让钻机能够在置物箱的内部保持平稳的运行状态,从而提高了该安全缓冲系统的实用性。

Description

一种石油钻采安全缓冲系统
技术领域
本实用新型涉及石油钻采技术领域,尤其涉及一种石油钻采安全缓冲系统。
背景技术
石油钻采专用设备,在开采设备出现的故障问题中,主要存在着损害类及老化松脱类故障与失调类和堵塞渗漏造成的性能失效四种故障,其表现分别为零件方面的裂蚀问题及拉伤变形与龟裂和压痕等问题,而老化类问题主要体现在材料方面的变质老化与磨损剥落等现象,其次为松脱方面的故障,则主要体现在零部件方面的脱落松动等,并且还会在钻采的过程中因为钻头部分的晃动导致钻机内部的组件磨损速度加快,直接缩短了钻机的使用寿命。
但是,现有技术中,由于石油钻采的过程中,并没有对钻机进行任何的缓冲装置的安装,故钻机能够进行石油钻采的使用寿命降低,并且剧烈的晃动也会导致钻采位置的偏移,不能够钻采到预定的区域以及深度,直接会导致经济财产的损失,为此,提出一种石油钻采安全缓冲系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油钻采安全缓冲系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石油钻采安全缓冲系统,包括平衡台板,所述平衡台板底面的左右两端均固定栓接有支柱,所述平衡台板顶面的左右两端均固定栓接有缓冲装置,所述缓冲装置的顶面固定栓接有垫板,所述缓冲装置的外表面套接有防尘罩,所述防尘罩的上下两端分别与垫板的底面和平衡台板的顶面固定套接,所述垫板顶面的左右两端均固定栓接有螺杆套件,所述螺杆套件顶面的中部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶面固定焊接有连接杆,所述连接杆的顶面固定焊接有六角帽头,所述连接杆的外表面活动套接有轴承套,所述轴承套的外表面固定套接有顶板,所述垫板顶面的中部固定栓接有置物箱,所述顶板底面的中部固定栓接有弹簧盒,所述弹簧盒内腔的顶面固定栓接有锁定弹簧,所述锁定弹簧的另一端固定栓接有挡板。
优选的,所述缓冲装置的内部包括缓冲柱,所述缓冲柱的底面与平衡台板的顶面固定栓接,所述缓冲柱的顶端活动套接有缓冲套筒,所述缓冲套筒的顶面与垫板的底面固定栓接,所述缓冲柱的顶端贯穿缓冲套筒的底面并延伸至缓冲套筒的内部且固定栓接有限位片,所述限位片的顶面固定栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与缓冲套筒内腔的顶面固定栓接。
优选的,所述平衡台板顶面的中部开设有第一穿孔,所述垫板顶面的中部开设有第二穿孔,所述置物箱内腔底面的中部开设有第三穿孔,所述第二穿孔的大小和形状与第三穿孔的大小和形状相适配。
优选的,所述锁定弹簧的数量为三个,三个锁定弹簧均分固定在弹簧盒内腔的顶面。
优选的,所述螺纹杆的外表面设有外螺纹,所述螺杆套件顶面的中部开设有螺纹孔,所述螺纹杆外表面外螺纹的纹路与螺纹孔内部的纹路相适配。
优选的,所述置物箱的顶面为开口设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过缓冲装置的设置,利用平衡台板和垫板之间的相互配合,能够在置物箱内部放置的钻机因为钻采而产生震动的时候,通过缓冲弹簧的弹性形变,用以抵消钻机自身的震动,让钻机能够在置物箱的内部保持平稳的运行状态,从而提高了该安全缓冲系统的实用性。
本实用新型操作简单、使用方便,只需要将钻机放置在置物箱内腔的底面,并且让钻机的输出端能够依次穿过第三穿孔、第二穿孔和第一穿孔,然后再拧动六角帽头,让螺纹杆能够旋入螺杆套件的内部,带动顶板向下运动,让挡板能够对钻机提供下压作用力,并且通过锁定弹簧的弹性形变,不会因为旋动六角帽头过快,而形成挡板对钻机造成损坏的情况出现,从而提高了该安全缓冲系统的适配性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面图;
图2为本图1中A处的局部结构放大图。
图中:1、平衡台板;2、支柱;3、缓冲装置;31、缓冲柱;32、缓冲套筒;33、限位片;34、缓冲弹簧;4、防尘罩;5、垫板;6、螺杆套件;7、螺纹杆;8、连接杆;9、六角帽头;10、轴承套;11、顶板;12、置物箱;13、弹簧盒;14、锁定弹簧;15、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种石油钻采安全缓冲系统,包括平衡台板1,平衡台板1底面的左右两端均固定栓接有支柱2,平衡台板1顶面的左右两端均固定栓接有缓冲装置3,缓冲装置3的顶面固定栓接有垫板5,缓冲装置3的外表面套接有防尘罩4,防尘罩4的上下两端分别与垫板5的底面和平衡台板1的顶面固定套接,垫板5顶面的左右两端均固定栓接有螺杆套件6,螺杆套件6顶面的中部螺纹套接有螺纹杆7,螺纹杆7的顶面固定焊接有连接杆8,连接杆8的顶面固定焊接有六角帽头9,连接杆8的外表面活动套接有轴承套10,轴承套10的外表面固定套接有顶板11,垫板5顶面的中部固定栓接有置物箱12,顶板11底面的中部固定栓接有弹簧盒13,弹簧盒13内腔的顶面固定栓接有锁定弹簧14,锁定弹簧14的另一端固定栓接有挡板15;
缓冲装置3的内部包括缓冲柱31,缓冲柱31的底面与平衡台板1的顶面固定栓接,缓冲柱31的顶端活动套接有缓冲套筒32,缓冲套筒32的顶面与垫板5的底面固定栓接,缓冲柱31的顶端贯穿缓冲套筒32的底面并延伸至缓冲套筒32的内部且固定栓接有限位片33,限位片33的顶面固定栓接有缓冲弹簧34,缓冲弹簧34的顶端与缓冲套筒32内腔的顶面固定栓接,通过缓冲装置3的设置,能够为置物箱12内部放置的钻机利用缓冲弹簧34的弹性形变为其提供缓冲的作用;
平衡台板1顶面的中部开设有第一穿孔,垫板5顶面的中部开设有第二穿孔,置物箱12内腔底面的中部开设有第三穿孔,第二穿孔的大小和形状与第三穿孔的大小和形状相适配,各个穿孔的设置能够方便钻机的输出端穿出;
锁定弹簧14的数量为三个,三个锁定弹簧14均分固定在弹簧盒13内腔的顶面,锁定弹簧14数量的设置能够保证钻机放置在置物箱12的内部,并且固定之后,不会轻易产生晃动;
螺纹杆7的外表面设有外螺纹,螺杆套件6顶面的中部开设有螺纹孔,螺纹杆7外表面外螺纹的纹路与螺纹孔内部的纹路相适配,外螺纹和螺纹孔的设置能够让螺杆套件6和螺纹杆7配套使用,使得螺纹杆7在转动的时候,随着转动方向不同,让螺纹杆7旋入或者旋出螺杆套件6的内部;
置物箱12的顶面为开口设置,开口的设计能够轻松的将钻机放置在置物箱12内腔的底面。
工作原理:使用时,操作人员首先将钻采用的钻机吊装至置物箱12内腔的底面,然后让螺杆套件6和螺纹杆7进行螺纹套接,并且通过钻机的高度,旋转螺纹杆7,让螺纹杆7旋入螺杆套件6的时候,保证挡板15能够对钻机提供下压作用力,保证钻机在置物箱12的内部不会轻易晃动即可,并且在放置钻机的时候,需要将钻机的输出端依次穿过第三穿孔、第二穿孔和第一穿孔,然后便可以进行后续的石油钻采操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油钻采安全缓冲系统,包括平衡台板(1),其特征在于:所述平衡台板(1)底面的左右两端均固定栓接有支柱(2),所述平衡台板(1)顶面的左右两端均固定栓接有缓冲装置(3),所述缓冲装置(3)的顶面固定栓接有垫板(5),所述缓冲装置(3)的外表面套接有防尘罩(4),所述防尘罩(4)的上下两端分别与垫板(5)的底面和平衡台板(1)的顶面固定套接,所述垫板(5)顶面的左右两端均固定栓接有螺杆套件(6),所述螺杆套件(6)顶面的中部螺纹套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的顶面固定焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶面固定焊接有六角帽头(9),所述连接杆(8)的外表面活动套接有轴承套(10),所述轴承套(10)的外表面固定套接有顶板(11),所述垫板(5)顶面的中部固定栓接有置物箱(12),所述顶板(11)底面的中部固定栓接有弹簧盒(13),所述弹簧盒(13)内腔的顶面固定栓接有锁定弹簧(14),所述锁定弹簧(14)的另一端固定栓接有挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采安全缓冲系统,其特征在于:所述缓冲装置(3)的内部包括缓冲柱(31),所述缓冲柱(31)的底面与平衡台板(1)的顶面固定栓接,所述缓冲柱(31)的顶端活动套接有缓冲套筒(32),所述缓冲套筒(32)的顶面与垫板(5)的底面固定栓接,所述缓冲柱(31)的顶端贯穿缓冲套筒(32)的底面并延伸至缓冲套筒(32)的内部且固定栓接有限位片(33),所述限位片(33)的顶面固定栓接有缓冲弹簧(34),所述缓冲弹簧(34)的顶端与缓冲套筒(32)内腔的顶面固定栓接。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采安全缓冲系统,其特征在于:所述平衡台板(1)顶面的中部开设有第一穿孔,所述垫板(5)顶面的中部开设有第二穿孔,所述置物箱(12)内腔底面的中部开设有第三穿孔,所述第二穿孔的大小和形状与第三穿孔的大小和形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻采安全缓冲系统,其特征在于:所述锁定弹簧(14)的数量为三个,三个锁定弹簧(14)均分固定在弹簧盒(13)内腔的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻采安全缓冲系统,其特征在于:所述螺纹杆(7)的外表面设有外螺纹,所述螺杆套件(6)顶面的中部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(7)外表面外螺纹的纹路与螺纹孔内部的纹路相适配。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻采安全缓冲系统,其特征在于:所述置物箱(12)的顶面为开口设置。
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