CN213573504U - 一种重载型门铰 - Google Patents
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Abstract
一种重载型门铰,其包括底座与铰臂,铰臂其下端贯穿设有铰接孔,铰接孔与安装于底座内部的铰接轴铰接,铰臂可沿着铰接轴在底座内上下摆动,其特征在于;所述的底座前端部由其顶板本体材料向下弯折设置有挡板,挡板及顶板上设置有限位槽,铰臂通过其限位面伸入该限位槽内并卡置于挡板端面上;所述的底座前端部两侧由其本体向内弯折形成有前加强板,前加强板覆盖于挡板外端面上。本实用新型的有益效果是:1、底座结构简单,制作成本低,市场竞争力强。2、前加强板及侧加强板的设置使得底座整体抗压性能强,能承受重量大的门体,适应各种不同重量的门体装配,不用区别轻型或是重型分配使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门铰,具体是一种重载型门铰。
背景技术
铰链是一种能够完成两个部件之间连接的用具,通过铰链使得两个部件之间连接后可以转动开合,从而达到开/闭的目的。铰链所应用大领域十分广泛,如门窗、家具、家电等领域都经常使用。而随着社会 的快速发展,除了电饭煲、电磁炉等基础电器用具外,微波炉、烤箱等品质家电也随之进入 了家庭中。而微波炉、烤箱等家电都是依靠铰链完成箱体与箱门的连接的。传统的箱门利用铰链进行打开状态时,门体直接卡置于铰链的本体上,将门体进行限位。假如是门体的重量较大或是门体的打开速度较快,铰链所直接承受的重力及压力即为成倍增加,一定程度上增加了铰链的压力,长期受压容易导致铰链变形或是损坏,急需提出一种重载型门铰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,制作成本低,能承受更大的压力及重力,抗压能力强,有效延长门铰的使用寿命的的一种重载型门铰。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种重载型门铰,其包括底座与铰臂,铰臂其下端贯穿设有铰接孔,铰接孔与安装于底座内部的铰接轴铰接,铰臂可沿着铰接轴在底座内上下摆动,其特征在于;所述的底座前端部由其顶板本体材料向下弯折设置有挡板,挡板及顶板上设置有限位槽,铰臂通过其限位面伸入该限位槽内并卡置于挡板端面上;所述的底座前端部两侧由其本体向内弯折形成有前加强板,前加强板覆盖于挡板外端面上。
所述的前加强板上端面与挡板的限位槽端面平齐设置。
所述的挡板其两侧由其本体突出设有侧加强板,侧加强板伸入前加强板内端的避空槽内,并突出避空槽设置。
所述的底座、前加强板、侧加强板、挡板由钣金材质一体弯折成型。
所述的底座上端面贯穿设置有活动槽,活动槽与限位槽导通。
本实用新型的有益效果是:1、底座结构简单,制作成本低,市场竞争力强。2、前加强板及侧加强板的设置使得底座整体抗压性能强,能承受重量大的门体,适应各种不同重量的门体装配,不用区别轻型或是重型分配使用。
附图说明
图1为本实用新型中门铰关闭状态图。
图2为本实用新型中门铰打开状态图。
图3为本实用新型中底座与铰臂的结构装配图。
图4为本实用新型中底座的结构示意图。
图5为本实用新型中图4的A处放大图。
图6为本实用新型中图5的部分剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种重载型门铰,其包括底座2与铰臂1,铰臂1其下端贯穿设有铰接孔11,铰接孔11与安装于底座2内部的铰接轴铰接,铰臂1可沿着铰接轴在底座2内上下摆动,其特征在于;所述的底座2前端部由其顶板22本体材料向下弯折设置有挡板21,挡板21及顶板22上设置有限位槽3,铰臂1通过其限位面12伸入该限位槽3内并卡置于挡板21端面上;所述的底座2前端部两侧由其本体向内弯折形成有前加强板23,前加强板23覆盖于挡板21外端面上。
所述的前加强板23上端面与挡板21的限位槽3端面平齐设置。
所述的挡板21其两侧由其本体突出设有侧加强板24,侧加强板24伸入前加强板23内端的避空槽5内,并突出避空槽5设置。
所述的底座2、前加强板23、侧加强板24、挡板21由钣金材质一体弯折成型。
所述的底座2上端面贯穿设置有活动槽6,活动槽6与限位槽3导通。
工作原理:本案中的门铰包括了底座及铰臂,其中铰臂下端贯穿设有铰接孔,铰接孔与安装于底座内部的铰接轴铰接,铰臂可沿着铰接轴在底座内上下摆动。当铰臂下摆至底座的限位槽内,沿着限位槽下移直至与挡板连接,从而将铰臂限位,限制门体的开合角度。由于挡板直接承受铰臂在下移过程中其重力及冲击力,为了增强挡板的抗冲击性能,在底座前端部两侧由其本体向内弯折形成有前加强板,前加强板覆盖于该挡板的外端面上。进一步的,前加强板上端面与挡板的限位槽端面平齐设置,一定程度上增加了挡板的截面厚度,同样的铰臂下压在挡板上端面时,使得挡板能保持完整状态,不易变形损坏,有效延长其使用寿命。同理,同样的底座也能承受重量更大的铰臂。
进一步的,挡板其两侧由其本体突出设有侧加强板,侧加强板伸入前加强板内端的避空槽内,并突出避空槽设置。侧加强板的设置使得铰臂下压时,不仅有前端增强抗压,且两侧端也增强了抗压能力,底座的挡板整体抗压性能强,能承受重量大的门体,适应各种不同重量的门体装配,不用区别轻型或是重型分配使用。
更进一步的,底座、前加强板、侧加强板及挡板由钣金材质一体弯针成型,结构简单,制作成本低,制作工艺简易,有效提高了门铰的使用寿命,提高门铰的市场竞争力,因此可广泛推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种重载型门铰,其包括底座(2)与铰臂(1),铰臂(1)其下端贯穿设有铰接孔(11),铰接孔(11)与安装于底座(2)内部的铰接轴铰接,铰臂(1)可沿着铰接轴在底座(2)内上下摆动,其特征在于;所述的底座(2)前端部由其顶板(22)本体材料向下弯折设置有挡板(21),挡板(21)及顶板(22)上设置有限位槽(3),铰臂(1)通过其限位面(12)伸入该限位槽(3)内并卡置于挡板(21)端面上;所述的底座(2)前端部两侧由其本体向内弯折形成有前加强板(23),前加强板(23)覆盖于挡板(21)外端面上。
2.根据权利要求1所述的一种重载型门铰,其特征在于:所述的前加强板(23)上端面与挡板(21)的限位槽(3)端面平齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种重载型门铰,其特征在于:所述的挡板(21)其两侧由其本体突出设有侧加强板(24),侧加强板(24)伸入前加强板(23)内端的避空槽(5)内,并突出避空槽(5)设置。
4.根据权利要求1所述的一种重载型门铰,其特征在于:所述的底座(2)、前加强板(23)、侧加强板(24)、挡板(21)由钣金材质一体弯折成型。
5.根据权利要求1所述的一种重载型门铰,其特征在于:所述的底座(2)上端面贯穿设置有活动槽(6),活动槽(6)与限位槽(3)导通。
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- 2020-09-29 CN CN202022176776.2U patent/CN213573504U/zh active Active
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