CN213573066U - 一种钢绞线张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线张拉装置，包括固定主体和壳体，壳体固定安装在固定主体右侧面上，所述壳体内部左侧壁中部固定安装有方形的安装块，安装块中部开设有多组平行的钢绞线通道，钢绞线通道右端连通有锥形锚件安装槽，所述壳体中部转动安装有左右两端通过轴承分别固定在隔板和壳体右侧壁上的丝杆，丝杆右端固定连接有位于壳体外部右侧壁上的带动丝杆旋转的伺服电机，丝杆上转动连接有在壳体上下侧滑轨上滑动的螺母。本实用新型优点：锚件能够回到正确位置对钢绞线进行紧固，提高装置使用的安全性，拉伸机构不用一直承受高压高负荷，有利于装置的长久运行。

Description

一种钢绞线张拉装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线的应用技术领域，具体是一种钢绞线张拉装置。

背景技术

在一些使用到钢绞线的工程中，通常要使用张拉装置拉伸钢绞线，拉伸后在钢绞线上套装锥形夹片，利用钢绞线被释放后钢绞线的回弹，使锥形夹片塞入预埋锚具垫的孔位中张紧钢绞线，这种做法需要施加比设计的预应力更大的力将钢绞线拉伸，拉力产生较为困难。

为了结局上述问题，中国专利CN 210117936 U公开了一种钢绞线预应力张拉装置，该装置将钢绞线从千斤顶外壳上的通道内穿过，然后将两个锚件卡持预应力钢绞线的外侧壁上，借助第一卡槽的内侧壁，挤压两个锚件，从而对预应力钢绞线进行夹持固定，接着将两个锚件卡持预应力钢绞线的外侧壁上，借助第二卡槽的内侧壁，挤压两个锚件，对预应力钢绞线进行夹持固定，之后通过千斤顶对钢绞线进行拉伸，但是该装置钢绞线传过锚件后会带动锚件位移，之后钢绞线回弹时不能保证锚件在正确位置对钢绞线进行紧固，使用千斤顶对钢绞线进行拉伸，拉伸后会使千斤顶一直处于高压高负荷状态，不利于长久的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线张拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线张拉装置，包括固定主体和壳体，壳体固定安装在固定主体右侧面上，所述壳体内部左侧壁中部固定安装有方形的安装块，安装块中部开设有多组平行的钢绞线通道，钢绞线通道右端连通有位于安装块右侧面上开设有向左的锥形锚件安装槽，锚件安装槽内滑动安装有带有锯形齿的锚件一，所述壳体中部固定连接隔板，隔板左侧面固定安装有多组均匀分布的安装管，安装管内固定安装有弹簧，弹簧向左固定安装有压制杆，压制杆左端紧贴在锚件一的右侧面上，所述壳体中部转动安装有左右两端通过轴承分别固定在隔板和壳体右侧壁上的丝杆，丝杆右端固定连接有位于壳体外部右侧壁上的带动丝杆旋转的伺服电机，丝杆上转动连接有在壳体上下侧滑轨上滑动的螺母，螺母右侧面上开设向左的锥形锚件安装槽，锚件安装槽内滑动安装有锚件二，所述螺母内右侧面中部固定安装有多组与锚件二配合的安装室。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装管内左端固定连接有限制压制杆移动的限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母上开设有多组平行的右端连通到锚件安装槽上的钢绞线通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母顶部上表面向上固定连接有穿过壳体上部的指针，壳体上部侧壁上开设有一条横置的供指针移动的凹槽,壳体顶部上表面固定安装有位于凹槽后侧横置的刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装室内也固定安装有多组安装管，安装管内固定安装有弹簧，弹簧向左固定安装有压制杆，压制杆左端紧贴在锚件二的右侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装管、弹簧、压制杆和限位块，使得钢绞线穿过锚件时能够带动锚件向右压缩弹簧，钢绞线移动张紧后，弹簧复位将锚件压回到正确位置对钢绞线进行紧固，提高装置使用的安全性；通过设置丝杆螺母机构和两组锚件紧固机构，使得钢绞线拉伸后，两组锚件对钢绞线进行紧固，丝杆螺母自锁不用一直承受高压高负荷，有利于装置的长久运行。

附图说明

图1为一种钢绞线张拉装置的主视图。

图2为一种钢绞线张拉装置中A1处的放大图。

图3为一种钢绞线张拉装置的结构示意图。

其中：1.固定主体、2.壳体、3.安装块、4.锚件一、5.压制杆、6.隔板、7.螺母、8.锚件二、9.安装室、10.滑轨、11.伺服电机、12.刻度尺、13.指针、14.轴承、15.限位块、16.弹簧、17.安装管、18.丝杆、19.钢绞线、20.钢绞线通道、21.锚件安装槽、22.凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种钢绞线张拉装置，包括固定主体1和壳体2，壳体2固定安装在固定主体1右侧面上，壳体2内部左侧壁中部固定安装有方形的安装块3，安装块3中部开设有多组平行的钢绞线通道20，钢绞线通道20右端连通有位于安装块3右侧面上开设有向左的锥形锚件安装槽21，锚件安装槽21内滑动安装有带有锯形齿的锚件一4，锚件一4的锯形齿与钢绞线19接触增大摩擦力防止钢绞线19滑动，壳体2中部固定连接隔板6，隔板6左侧面固定安装有多组均匀分布的安装管17，安装管17内固定安装有弹簧16，弹簧16向左固定安装有压制杆5，压制杆5左端紧贴在锚件一4的右侧面上，钢绞线19向右移动时，带动锚件一4向右移动并使压制杆15向右压缩弹簧16，钢绞线19停止移动时，弹簧16复位使压制杆5向左将锚件一4压入锚件安装槽21内，防止钢绞线19向左滑动，安装管17内左端固定连接有限制压制杆5的限位块15，壳体2中部转动安装有左右两端通过轴承14分别固定在隔板6和壳体2右侧壁上的丝杆18，丝杆18右端固定连接有位于壳体2外部右侧壁上的带动丝杆18旋转的伺服电机11，丝杆18上转动连接有在壳体2上下侧滑轨10上滑动的螺母7，螺母7上开设有多组平行的钢绞线通道20，钢绞线通道20右端连通有位于螺母7右侧面上开设向左的锥形锚件安装槽21，锚件安装槽21内滑动安装有锚件二8，螺母7内右侧面中部固定安装有多组与锚件二8配合的安装室9，钢绞线19穿过螺母7并被锚件二8紧固，伺服电机11转动带动丝杆18旋转，进而使螺母7在导轨10上向右滑动拉动钢绞线19。

本实用新型的工作原理是：将壳体2固定安装带固定主体1上，使钢绞线19从穿过钢绞线通道20内穿过安装块3和螺母7,钢绞线19向右移动时，带动锚件一4和锚件二8向右移动并使压制杆15向右压缩弹簧16，伺服电机11转动带动丝杆18旋转，进而使螺母7在导轨10上向右滑动拉动钢绞线19，使得钢绞线19被拉紧，螺母7带动指针13在刻度尺12上移动，供人员观察钢绞线19拉伸的距离，到达指定位置后之后钢绞线19停止移动拉紧，弹簧16复位使压制杆5向左将锚件一4和锚件二8压入锚件安装槽21内紧固钢绞线19。

实施例二

在实施例一的基础上，安装室9内也固定安装有多组安装管17，安装管17内固定安装有弹簧16，弹簧16向左固定安装有压制杆5，压制杆5左端紧贴在锚件二8的右侧面上；螺母7顶部上表面向上固定连接有穿过壳体2上部的指针13，壳体2上部侧壁上开设有一条横置的供指针13移动的凹槽22，壳体2顶部上表面固定安装有位于凹槽22后侧横置的刻度尺12，螺母7移动时带动指针13在刻度尺12上移动；壳体2内右端上下侧固定连接有限制螺母7移动的限位块15。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢绞线张拉装置，包括固定主体(1)和壳体(2)，壳体(2)固定安装在固定主体(1)右侧面上，所述壳体(2)内部左侧壁中部固定安装有方形的安装块(3)，安装块(3)中部开设有多组平行的钢绞线通道(20)，其特征在于，钢绞线通道(20)右端连通有位于安装块(3)右侧面上开设有向左的锥形锚件安装槽(21)，锚件安装槽(21)内滑动安装有带有锯形齿的锚件一(4)，所述壳体(2)中部固定连接隔板(6)，隔板(6)左侧面固定安装有多组均匀分布的安装管(17)，安装管(17)内固定安装有弹簧(16)，弹簧(16)向左固定安装有压制杆(5)，压制杆(5)左端紧贴在锚件一(4)的右侧面上，所述壳体(2)中部转动安装有左右两端通过轴承(14)分别固定在隔板(6)和壳体(2)右侧壁上的丝杆(18)，丝杆(18)右端固定连接有位于壳体(2)外部右侧壁上的带动丝杆(18)旋转的伺服电机(11)，丝杆(18)上转动连接有在壳体(2)上下侧滑轨(10)上滑动的螺母(7)，螺母(7)右侧面上开设向左的锥形锚件安装槽(21)，锚件安装槽(21)内滑动安装有锚件二(8)，所述螺母(7)内右侧面中部固定安装有多组与锚件二(8)配合的安装室(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉装置，其特征在于，所述安装管(17)内左端固定连接有限制压制杆(5)移动的限位块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉装置，其特征在于，所述安装室(9)内也固定安装有多组安装管(17)，安装管(17)内固定安装有弹簧(16)，弹簧(16)向左固定安装有压制杆(5)，压制杆(5)左端紧贴在锚件二(8)的右侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉装置，其特征在于，所述螺母(7)顶部上表面向上固定连接有穿过壳体(2)上部的指针(13)，壳体(2)上部侧壁上开设有一条横置的供指针(13)移动的凹槽(22)，壳体(2)顶部上表面固定安装有位于凹槽(22)后侧横置的刻度尺(12)。

5.根据权利要求1或4所述的一种钢绞线张拉装置，其特征在于，所述螺母(7)上开设有多组平行的右端连通到锚件安装槽(21)上的钢绞线通道(20)。

Images