CN213573055U - 一种新型振捣棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型振捣棒，包括振捣棒主体，减震外壳、排气组件和电机，所述减震外壳套设在振捣棒主体外部，所述减震外壳的截面直径大于或等于振捣棒主体，所述排气组件与振捣棒主体可拆卸连接，电机驱动振捣棒主体和排气组件运动；所述振捣棒主体包括振动舱、第一齿轮舱、固定端、螺旋输送机、中心轴和振动舱内偏心构件，所述振动舱一端通过固定端与第一齿轮舱一端同轴连接，所述振动舱和第一齿轮舱均为空心舱体，所述中心轴沿振动舱轴向贯穿振动舱，所述中心轴上连接有振动舱内偏心构件，所述螺旋输送机与第一齿轮舱另一端连接，电机与螺旋输送机电连接。本实用新型震感减小，且能将振捣时产生的气体排出，提高了施工时的安全性。

Description

一种新型振捣棒

技术领域

本实用新型涉及施工用具领域，具体涉及一种新型振捣棒。

背景技术

在混凝土浇筑过程中，不可避免的需要使用振捣棒，而振捣棒常常因为放置不当，或者使用场景特殊等原因导致振捣棒使用过程中接触钢筋骨架等重要结构。振捣棒以高频率振动为原理，所以工作时极易破坏所接触结构，甚至破坏模板对拉杆，造成跑模，炸模等危险事故；振捣时所产生的气体如果不及时排出也极易导致危险发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型振捣棒，相较于传统振捣棒，震感减小，且能将振捣时产生的气体排出，提高了施工时的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型振捣棒，包括振捣棒主体，减震外壳、排气组件和电机，所述减震外壳套设在振捣棒主体外部，所述减震外壳的截面直径大于或等于振捣棒主体，所述排气组件与振捣棒主体可拆卸连接，电机驱动振捣棒主体和排气组件运动；所述振捣棒主体包括振动舱、第一齿轮舱、固定端、螺旋输送机、中心轴和振动舱内偏心构件，所述振动舱一端通过固定端与第一齿轮舱一端同轴连接，所述振动舱和第一齿轮舱均为空心舱体，所述中心轴沿振动舱轴向贯穿振动舱，所述中心轴上连接有振动舱内偏心构件，所述螺旋输送机与第一齿轮舱另一端连接，电机与螺旋输送机电连接。

进一步地，所述减震外壳侧壁开设多个圆孔。

进一步地，所述排气组件包括软轴和至少一个排气管，所述软轴与减震外壳连接，所述排气管设置在软轴内，所述排气管一端穿入减震外壳与振捣棒主体之间的缝隙。

更进一步地，所述振捣棒主体还包括第二齿轮舱和过滤层，第二齿轮舱与振动舱另一端同轴连接，所述第二齿轮舱与排气管一端连接，过滤层设置在第二齿轮舱与排气管之间，所述排气管另一端开设排气孔。

更进一步地，所述第一齿轮舱和第二齿轮舱内部均装有防水轴承和硬质轴。

更进一步地，所述过滤层为海绵或钢丝网。

进一步地，所述固定端为防水弹性元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，相比于传统振捣棒，加装了减震外壳，使得振捣时震感减小，避免了振捣棒与建筑结构、模板的直接接触；加装了排气组件，及时排出了振捣所产生的气体；该新型振捣棒增强了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中振捣棒主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中振捣棒主体与排气组件连接部分的结构示意图；

图中，1-振捣棒主体入口，2-圆孔，3-第二齿轮舱，4-振动舱内偏心构件，5-螺旋输送机，6-第一齿轮舱，7-固定端，8-振动舱，9-软轴，10-减震外壳，11-电机，12-排气管，13-排气孔，14-过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的技术方案为：一种新型振捣棒，包括振捣棒主体，减震外壳10、排气组件和电机11，所述减震外壳10套设在振捣棒主体外部，所述减震外壳10的截面直径大于或等于振捣棒主体，所述排气组件与振捣棒主体可拆卸连接，电机11驱动振捣棒主体和排气组件运动；所述振捣棒主体包括振动舱8、第一齿轮舱6、固定端7、螺旋输送机5、中心轴和振动舱内偏心构件4，所述振动舱8一端通过固定端7与第一齿轮舱6一端同轴连接，为保证混凝土的振捣效果和密实性，可将前部分第一齿轮舱6的传导的转速变慢，所述振动舱8和第一齿轮舱6均为空心舱体，腔体体积稍大，既能保证混凝土的振捣效果，也不会造成堵塞。所述中心轴沿振动舱8轴向贯穿振动舱8，所述中心轴上连接有振动舱内偏心构件4，高速旋转带动振捣棒主体振动，所述螺旋输送机5与第一齿轮舱6另一端连接，旋转可以带动混凝土从舱体中流过，电机11与螺旋输送机5电连接。

进一步地，所述减震外壳10侧壁开设多个圆孔2，利于混凝土在舱体中流动，且能够防止堵塞。

进一步地，所述排气组件包括软轴9和至少一个排气管12，所述软轴9与减震外壳10连接，所述排气管12设置在软轴9内，所述排气管12一端穿入减震外壳10与振捣棒主体之间的缝隙，排气管12以软轴9为中心，分布若干导气孔，且均汇入主流管中。

更进一步地，所述振捣棒主体还包括第二齿轮舱3和过滤层14，第二齿轮舱3与振动舱8另一端同轴连接，所述第二齿轮舱3与排气管12一端连接，过滤层14设置在第二齿轮舱3与排气管12之间，所述排气管12另一端开设排气孔13。

更进一步地，所述第一齿轮舱6和第二齿轮舱3内部均装有防水轴承和硬质轴。

更进一步地，所述过滤层14为海绵或钢丝网，同减震外壳10一样可拆卸且易更换。

进一步地，所述固定端7为防水弹性元件。

本实用新型的工作原理为：

使用该装置时，宜垂直地面放置，因为振捣腔体中装有螺旋输送机5和齿轮舱室，在使用过程中混凝土将从舱体结构中缓慢流过，由振捣棒主体入口1放入振捣棒主体，流过的混凝土将接受充分振捣。舱体连接有排气组件，能将振捣过程中产生的气体排出。为了保证混凝土的密实性，螺旋输送机5经由第一齿轮舱6调节转速，转速适中。在使用过程中该振动棒宜垂直放置，使较浅的混凝土经过绞龙缓慢流到较深处，利用混凝土循环来充分振捣。

应当理解的是，本专利中未详细解释内容均为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型振捣棒，其特征在于，包括振捣棒主体，减震外壳、排气组件和电机，所述减震外壳套设在振捣棒主体外部，所述减震外壳的截面直径大于或等于振捣棒主体，所述排气组件与振捣棒主体可拆卸连接，电机驱动振捣棒主体和排气组件运动；所述振捣棒主体包括振动舱、第一齿轮舱、固定端、螺旋输送机、中心轴和振动舱内偏心构件，所述振动舱一端通过固定端与第一齿轮舱一端同轴连接，所述振动舱和第一齿轮舱均为空心舱体，所述中心轴沿振动舱轴向贯穿振动舱，所述中心轴上连接有振动舱内偏心构件，所述螺旋输送机与第一齿轮舱另一端连接，电机与螺旋输送机电连接。

2.根据权利要求1所述的新型振捣棒，其特征在于，所述减震外壳侧壁开设多个圆孔。

3.根据权利要求1所述的新型振捣棒，其特征在于，所述排气组件包括软轴和至少一个排气管，所述软轴与减震外壳连接，所述排气管设置在软轴内，所述排气管一端穿入减震外壳与振捣棒主体之间的缝隙。

4.根据权利要求3所述的新型振捣棒，其特征在于，所述振捣棒主体还包括第二齿轮舱和过滤层，第二齿轮舱与振动舱另一端同轴连接，所述第二齿轮舱与排气管一端连接，过滤层设置在第二齿轮舱与排气管之间，所述排气管另一端开设排气孔。

5.根据权利要求4所述的新型振捣棒，其特征在于，所述第一齿轮舱和第二齿轮舱内部均装有防水轴承和硬质轴。

6.根据权利要求4所述的新型振捣棒，其特征在于，所述过滤层为海绵或钢丝网。

7.根据权利要求1所述的新型振捣棒，其特征在于，所述固定端为防水弹性元件。

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