CN213571031U - 一种牛仔裤生产用高效双针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服饰生产技术领域，且公开了一种牛仔裤生产用高效双针机，解决了双针机的双针头间距不可调以及灰尘不便于清理的问题，其包括操作台，所述操作台的顶端设有双针机本体，双针机本体的一侧设有清理机构，双针机本体的底端设有两个针头，两个针头与调节机构连接，操作台的底端四周均设有支撑柱，操作台的内部设有容纳槽一，且容纳槽一为侧向开口；通过设置有操作台、双针机本体针头和调节机构，便于实现针头的间距调节，进而对于不同材质的牛仔裤来调节两条缝合线的开度，为工作人员对牛仔裤缝合带来方便，同时提高了对牛仔裤的制作效率，同时通过清理机构、容纳槽一和灰尘收集机构的配合作用，便于对操作台顶面进行掸尘操作。

Description

一种牛仔裤生产用高效双针机

技术领域

本实用新型属于服饰生产技术领域，具体为一种牛仔裤生产用高效双针机。

背景技术

双针机，即双针缝纫机，具有两支缝纫机机针，工作出来的效果是双线并列，互为平行，工作效率高且双线平行整齐漂亮，但是现在用的传统的双针机机针结构大都是通过机针连杆连接固定，安装及拆卸比较麻烦，更重要的是双针机针头的整体结构大都为一体式结构，这样固定的结构导致一个针头对应一个针距，不能调节针头之间的距离，无法满足实际生产需求，同时双针机在使用过程中会产生大量废屑，未收集的废屑会影响环境，给工作人员的健康带来隐患。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种牛仔裤生产用高效双针机，有效的解决了上述背景技术中双针机的双针头间距不可调以及灰尘不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛仔裤生产用高效双针机，包括操作台，所述操作台的顶端设有双针机本体，双针机本体的一侧设有清理机构，双针机本体的底端设有两个针头，两个针头与调节机构连接，操作台的底端四周均设有支撑柱，操作台的内部设有容纳槽一，且容纳槽一为侧向开口，容纳槽一的内部设有灰尘收集机构。

优选的，所述灰尘收集机构包括开槽一、收纳盒、滚轮和滚槽，开槽一开设于操作台的顶面，且开槽一与容纳槽一相连通，容纳槽一的内部设有收纳盒，收纳盒的底端安装有滚轮，容纳槽一的内底端设有与滚轮滑动连接的滚槽。

优选的，所述清理机构包括容纳槽二、转轴、转轮、拉绳、清理刷和复位弹簧，容纳槽二开设于双针机本体上，容纳槽二的内部安装有转轴，转轴上设有转轮，转轮上缠绕有拉绳，拉绳的一端设有位于双针机本体侧壁的清理刷，转轴与转轮之间通过复位弹簧连接。

优选的，所述调节机构包括容纳槽三、电动伸缩杆、支撑板、双向丝杆、滑块、通槽、限位杆、旋钮和开槽二，容纳槽三开设于双针机本体上，容纳槽三的内顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与支撑板连接，双针机本体的一侧开设有与容纳槽三相连通的开槽二，双针机本体的底端设有与容纳槽三相连通的通槽，容纳槽三的内部活动连接有贯穿开槽二的双向丝杆，双向丝杆的一端与旋钮连接，双向丝杆上对称套设有与针头顶端连接的滑块，滑块的顶端均设有与支撑板滑动连接的限位杆。

优选的，所述通槽的内壁设有灰尘刷。

优选的，所述限位杆的顶端两侧对称设有卡杆，支撑板的底端设有与限位杆和卡杆卡接的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有操作台、双针机本体针头和调节机构，便于实现针头的间距调节，进而对于不同材质的牛仔裤来调节两条缝合线的开度，为工作人员对牛仔裤缝合带来方便，同时提高了对牛仔裤的制作效率，同时通过清理机构、容纳槽一和灰尘收集机构的配合作用，便于对操作台顶面进行掸尘操作，同时将废屑进行收集，避免废屑乱飞污染环境，且提高了环境的干净度；

(2)、工作人员根据不同牛仔裤材质来调节两个针头的间距，进而旋转旋钮，使旋钮带动双向丝杆旋转，并配合限位杆、限位槽和卡杆的连接关系，使双向丝杆带动两个滑块相互靠近或者相互远离，进而实现两个针头的间距变化，当缝合完成后，工作人员启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动支撑板上移，由于卡杆与限位槽的卡接关系，支撑板带动限位杆、滑块和双向丝杆滑动，进而使双向丝杆在开槽二上滑动，同时使针头上移，通过灰尘刷的作用，灰尘刷对针头表面进行刮擦操作，使针头表面的废屑掉落至操作台上，进而工作人员拉动清理刷，使得清理刷带动拉绳延伸，进而使得清理刷对操作台的表面进行滑动，实现掸尘操作，使废屑通过开槽一进入收纳盒中收集，工作人员松开清理刷，由于复位弹簧的作用，使得拉绳收卷在转轮上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型外部示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图；

图中：1、操作台；2、双针机本体；3、清理机构；4、针头；5、调节机构；6、支撑柱；7、容纳槽一；8、开槽一；9、收纳盒；10、滚轮；11、滚槽；12、容纳槽二；13、转轴；14、转轮；15、拉绳；16、清理刷；17、复位弹簧；18、容纳槽三；19、电动伸缩杆；20、支撑板；21、双向丝杆；22、滑块；23、通槽；24、灰尘刷；25、限位杆；26、卡杆；27、限位槽；28、旋钮；29、开槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括操作台1，操作台1的顶端设有双针机本体2，双针机本体2的一侧设有清理机构3，双针机本体2的底端设有两个针头4，两个针头4与调节机构5连接，通过调节机构5的设计，可以实现两个针头4的距离调节，进而调节牛仔裤两条缝合线的开度，操作台1的底端四周均设有支撑柱6，通过支撑柱6的设计，可以实现对操作台1的支撑，操作台1的内部设有容纳槽一7，且容纳槽一7为侧向开口，容纳槽一7的内部设有灰尘收集机构，通过灰尘收集机构的设计，实现对操作台1上灰尘的收集。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，灰尘收集机构包括开槽一8、收纳盒9、滚轮10和滚槽11，开槽一8开设于操作台1的顶面，且开槽一8与容纳槽一7相连通，容纳槽一7的内部设有收纳盒9，收纳盒9的底端安装有滚轮10，容纳槽一7的内底端设有与滚轮10滑动连接的滚槽11，从而实现对灰尘的收集，提高了办公区域的干净度。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，清理机构3包括容纳槽二12、转轴13、转轮14、拉绳15、清理刷16和复位弹簧17，容纳槽二12开设于双针机本体2上，容纳槽二12的内部安装有转轴13，转轴13上设有转轮14，转轮14上缠绕有拉绳15，拉绳15的一端设有位于双针机本体2侧壁的清理刷16，转轴13与转轮14之间通过复位弹簧17连接，从而实现对清理刷16的安装，为操作台1顶面进行掸尘操作带来方便。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，调节机构5包括容纳槽三18、电动伸缩杆19、支撑板20、双向丝杆21、滑块22、通槽23、限位杆25、旋钮28和开槽二29，容纳槽三18开设于双针机本体2上，容纳槽三18的内顶端设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出轴与支撑板20连接，双针机本体2的一侧开设有与容纳槽三18相连通的开槽二29，双针机本体2的底端设有与容纳槽三18相连通的通槽23，容纳槽三18的内部活动连接有贯穿开槽二29的双向丝杆21，这里需要注意的是，容纳槽三18的内壁设有与双向丝杆21滑动连接的滑槽，滑槽未画出，双向丝杆21的一端与旋钮28连接，双向丝杆21上对称套设有与针头4顶端连接的滑块22，滑块22的顶端均设有与支撑板20滑动连接的限位杆25，从而实现对两个针头4开度的调节，进而提高了对针头4调节的灵活性。

实施例五，在实施例四的基础上，由图1、图2和图3给出，通槽23的内壁设有灰尘刷24，从而实现对针头4上的灰尘进行刮擦操作。

实施例六，在实施例四的基础上，由图1、图2和图3给出，限位杆25的顶端两侧对称设有卡杆26，支撑板20的底端设有与限位杆25和卡杆26卡接的限位槽27，从而提高了两个滑块22移动的平稳性。

工作原理：工作时，工作人员根据不同牛仔裤材质来调节两个针头4的间距，进而旋转旋钮28，使旋钮28带动双向丝杆21旋转，并配合限位杆25、限位槽27和卡杆26的连接关系，使双向丝杆21带动两个滑块22相互靠近或者相互远离，进而实现两个针头4的间距变化，当缝合完成后，工作人员启动电动伸缩杆19，使电动伸缩杆19带动支撑板20上移，由于卡杆26与限位槽27的卡接关系，支撑板20带动限位杆25、滑块22和双向丝杆21滑动，进而使双向丝杆21在开槽二29上滑动，同时使针头4上移，通过灰尘刷24的作用，灰尘刷24对针头4表面进行刮擦操作，使针头4表面的废屑掉落至操作台1上，进而工作人员拉动清理刷16，使得清理刷16带动拉绳15延伸，进而使得清理刷16对操作台1的表面进行滑动，实现掸尘操作，使废屑通过开槽一8进入收纳盒9中收集，工作人员松开清理刷16，由于复位弹簧17的作用，使得拉绳15收卷在转轮14上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛仔裤生产用高效双针机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设有双针机本体(2)，双针机本体(2)的一侧设有清理机构(3)，双针机本体(2)的底端设有两个针头(4)，两个针头(4)与调节机构(5)连接，操作台(1)的底端四周均设有支撑柱(6)，操作台(1)的内部设有容纳槽一(7)，且容纳槽一(7)为侧向开口，容纳槽一(7)的内部设有灰尘收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔裤生产用高效双针机，其特征在于：所述灰尘收集机构包括开槽一(8)、收纳盒(9)、滚轮(10)和滚槽(11)，开槽一(8)开设于操作台(1)的顶面，且开槽一(8)与容纳槽一(7)相连通，容纳槽一(7)的内部设有收纳盒(9)，收纳盒(9)的底端安装有滚轮(10)，容纳槽一(7)的内底端设有与滚轮(10)滑动连接的滚槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种牛仔裤生产用高效双针机，其特征在于：所述清理机构(3)包括容纳槽二(12)、转轴(13)、转轮(14)、拉绳(15)、清理刷(16)和复位弹簧(17)，容纳槽二(12)开设于双针机本体(2)上，容纳槽二(12)的内部安装有转轴(13)，转轴(13)上设有转轮(14)，转轮(14)上缠绕有拉绳(15)，拉绳(15)的一端设有位于双针机本体(2)侧壁的清理刷(16)，转轴(13)与转轮(14)之间通过复位弹簧(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛仔裤生产用高效双针机，其特征在于：所述调节机构(5)包括容纳槽三(18)、电动伸缩杆(19)、支撑板(20)、双向丝杆(21)、滑块(22)、通槽(23)、限位杆(25)、旋钮(28)和开槽二(29)，容纳槽三(18)开设于双针机本体(2)上，容纳槽三(18)的内顶端设有电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的输出轴与支撑板(20)连接，双针机本体(2)的一侧开设有与容纳槽三(18)相连通的开槽二(29)，双针机本体(2)的底端设有与容纳槽三(18)相连通的通槽(23)，容纳槽三(18)的内部活动连接有贯穿开槽二(29)的双向丝杆(21)，双向丝杆(21)的一端与旋钮(28)连接，双向丝杆(21)上对称套设有与针头(4)顶端连接的滑块(22)，滑块(22)的顶端均设有与支撑板(20)滑动连接的限位杆(25)。

5.根据权利要求4所述的一种牛仔裤生产用高效双针机，其特征在于：所述通槽(23)的内壁设有灰尘刷(24)。

6.根据权利要求4所述的一种牛仔裤生产用高效双针机，其特征在于：所述限位杆(25)的顶端两侧对称设有卡杆(26)，支撑板(20)的底端设有与限位杆(25)和卡杆(26)卡接的限位槽(27)。

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