CN213570212U - 一种多角度调节的喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度调节的喷釉装置，包括安装架，所述安装架上侧左端安装有转台，所述转台前端右侧固定连接有拨动杆，所述拨动杆右侧下端固定连接有进气阀，所述进气阀后侧上端固定连接有导向臂，所述导向臂内侧开设有导轨，所述导轨后侧安装有输气管，所述输气管上端前侧安装有锁定螺栓，所述锁定螺栓后侧安装有滑块，所述滑块后侧设置有导向架，所述导向架内侧配合安装有燕尾凸轨，所述燕尾凸轨后侧固定连接有转座，所述转座后侧可拆卸连接有喷笔，所述喷笔后侧左端可拆卸连接有涂料罐。该多角度调节的喷釉装置，具备良好的喷涂效果，可以与手工制造方式有效结合，且保证了制造质量，具有纯机械设备无可比拟的喷涂效果，且可以显著降低手工劳动量。

Description

一种多角度调节的喷釉装置

技术领域

本实用新型涉及喷釉技术领域，具体为一种多角度调节的喷釉装置。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层。

然而现有的多角度调节的喷釉装置，为全自动设备，体积大，结构复杂，运行成本高，对复杂的器物难以有效施展，不能适应小规模的手工制造，纯手工喷釉则劳动者操作要求过高，且品质难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度调节的喷釉装置，以解决上述背景技术中提出市场上现有的多角度调节的喷釉装置，体积过大，结构复杂，运行成本高的，难以适应体积较小的复杂器型问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度调节的喷釉装置，包括安装架，所述安装架上侧左端安装有转台，所述转台前端右侧固定连接有拨动杆，所述拨动杆右侧下端固定连接有进气阀，所述进气阀后侧上端固定连接有导向臂，所述导向臂内侧开设有导轨，所述导轨后侧安装有输气管，所述输气管上端前侧安装有锁定螺栓，所述锁定螺栓后侧安装有滑块，所述滑块后侧设置有导向架，所述导向架内侧配合安装有燕尾凸轨，所述燕尾凸轨后侧固定连接有转座，所述转座后侧可拆卸连接有喷笔，所述喷笔后侧左端可拆卸连接有涂料罐。

优选的，所述导向臂呈弧形板状结构，所述导轨呈弧形且与导向臂共轴心，所述滑块呈弧形块状结构宽度小于导轨，所述滑块前后两侧安装有滚动轮，所述滚动轮与导轨相互啮合。

优选的，所述转台呈圆形板状结构下表面轴线上安装有轴承，所述轴承外侧安装有齿圈，所述转台通过轴承与安装架连接，所述安装架上端固定连接有卡环，所述卡环与齿圈相互啮合。

优选的，所述导向架通过锁定螺栓与滑块连接。

优选的，所述燕尾凸轨左侧后端固定连接有转轴,所述转轴外侧安装有阻尼套，所述转轴通过阻尼套与转座相互活动连接。

优选的，所述输气管下端与进气阀连通，所述输气管上端与喷笔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度调节的喷釉装置，通过安装架配合转台，使装置可以稳定的进行安装同时对待处理器具进行旋转便于保证涂布质量，通过导向臂配合滑块，使喷涂结构可以获得良好的相对定位和良好的运动导向，通过燕尾凸轨配合导向架，使喷涂结构可以进行一定程度的前后运动调整喷涂范围，通过卡圈配合齿圈，使转台结构旋转时可以良好的保持锁定避免涂装物滑动，通过锁定螺栓配合滑块，使装置可以通过转台转动对物品进行良好的圆周喷涂，通过设置可拆卸的涂料罐便于及时对涂料进行补充，可以良好的适应手工生产的涂布环境，制造运行成本低，具有良好的喷釉效果，与手工结合效果好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转座立体结构示意图；

图3为本实用新型转台底面正视结构示意图；

图4为本实用新型滑块剖视结构示意图。

图中：1、安装架；2、转台；3、拨动杆；4、进气阀；5、导向臂；6、导轨；7、输气管；8、锁定螺栓；9、滑块；10、导向架；11、燕尾凸轨；12、转座；13、喷笔；14、涂料罐；15、转轴；16、阻尼套；17、滚动轮；18、轴承；19、齿圈；20、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度调节的喷釉装置，包括安装架1，安装架1上侧左端安装有转台2，转台2前端右侧固定连接有拨动杆3，拨动杆3右侧下端固定连接有进气阀4，进气阀4后侧上端固定连接有导向臂5，导向臂5内侧开设有导轨6，导轨6后侧安装有输气管7，输气管7上端前侧安装有锁定螺栓8，锁定螺栓8后侧安装有滑块9，滑块9后侧设置有导向架10，导向架10内侧配合安装有燕尾凸轨11，燕尾凸轨11后侧固定连接有转座12，转座12后侧可拆卸连接有喷笔13，喷笔13后侧左端可拆卸连接有涂料罐14。

进一步的，导向臂5呈弧形板状结构，导轨6呈弧形且与导向臂5共轴心，滑块9呈弧形块状结构宽度小于导轨6，滑块9前后两侧安装有滚动轮17，滚动轮17与导轨6相互啮合，便于喷涂结构进行角度及方位调整。

进一步的，转台2呈圆形板状结构下表面轴线上安装有轴承18，轴承18外侧安装有齿圈19，转台2通过轴承18与安装架1连接，安装架1上端固定连接有卡环20，卡环20与齿圈19相互啮合，保证转台2的运转平顺。

进一步的，导向架10通过锁定螺栓8与滑块9连接，便于对喷涂角度进行锁定固定。

进一步的，燕尾凸轨11左侧后端固定连接有转轴15,转轴15外侧安装有阻尼套16，转轴15通过阻尼套16与转座12相互活动连接，对喷涂厚度可以进行相应调整。

进一步的，输气管7下端与进气阀4连通，输气管7上端与喷笔13连通，为喷涂设备提供所需的工作气压。

工作原理：安装架1提供稳定的安放基座结构，安装架1上侧固定卡环20，转台2通过轴承18与安装架1连接，齿圈19与卡环20啮合，对转台2转动产生阻尼效果，保证转台2旋转稳定，转台2承载涂装物，拨动杆3便于对转台2进行转动，进气阀4调节输气管7的出气量，控制喷笔13的出气调整涂布范围，用手上下推动喷笔13，滑块9沿导向臂5上的导轨6转动，滚动轮17可以维持滑块9的运动稳定，转座12与转轴15配合，阻尼套16增加阻尼，使喷涂指向角度可以进行调整，旋紧锁定螺栓8可以对喷笔13的指向角度进行锁定，方便进行圆周喷涂，燕尾凸轨11可以沿导向架10滑动，调节喷涂高度，对釉质的喷涂厚度进行调整，涂料罐14设置便于对涂料进行替换，方便提高工作效率，可以有效提升手工喷釉的精度，也具有机器大规模喷釉所无法达到的特定釉质需求，运行成本较低，喷涂质量好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多角度调节的喷釉装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上侧左端安装有转台(2)，所述转台(2)前端右侧固定连接有拨动杆(3)，所述拨动杆(3)右侧下端固定连接有进气阀(4)，所述进气阀(4)后侧上端固定连接有导向臂(5)，所述导向臂(5)内侧开设有导轨(6)，所述导轨(6)后侧安装有输气管(7)，所述输气管(7)上端前侧安装有锁定螺栓(8)，所述锁定螺栓(8)后侧安装有滑块(9)，所述滑块(9)后侧设置有导向架(10)，所述导向架(10)内侧配合安装有燕尾凸轨(11)，所述燕尾凸轨(11)后侧固定连接有转座(12)，所述转座(12)后侧可拆卸连接有喷笔(13)，所述喷笔(13)后侧左端可拆卸连接有涂料罐(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的喷釉装置，其特征在于：所述导向臂(5)呈弧形板状结构，所述导轨(6)呈弧形且与导向臂(5)共轴心，所述滑块(9)呈弧形块状结构宽度小于导轨(6)，所述滑块(9)前后两侧安装有滚动轮(17)，所述滚动轮(17)与导轨(6)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多角度调节的喷釉装置，其特征在于：所述转台(2)呈圆形板状结构下表面轴线上安装有轴承(18)，所述轴承(18)外侧安装有齿圈(19)，所述转台(2)通过轴承(18)与安装架(1)连接，所述安装架(1)上端固定连接有卡环(20)，所述卡环(20)与齿圈(19)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的喷釉装置，其特征在于：所述导向架(10)通过锁定螺栓(8)与滑块(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的喷釉装置，其特征在于：所述燕尾凸轨(11)左侧后端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)外侧安装有阻尼套(16)，所述转轴(15)通过阻尼套(16)与转座(12)相互活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度调节的喷釉装置，其特征在于：所述输气管(7)下端与进气阀(4)连通，所述输气管(7)上端与喷笔(13)连通。

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