CN213570197U - 一种新型镀膜玻璃的淋漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型镀膜玻璃的淋漆房，具体涉及玻璃加工技术领域，包括淋漆房体与传送带，所述传送带一端贯穿淋漆房体，所述淋漆房体一侧开设有等候区，所述等候区两侧通过合页转动安装有第一房门与第二房门；本实用新型的吸风机可将等候区内的油漆气体吸入到淋漆房体内，使等候区内不会存在油漆气体，第一房门和第二房门可在吸风机吸气时对油漆气体进行阻挡，操作人员只需通过逐个打开房门并吸气的方式，来使油漆房内的油漆气体不会随着操作员工进出而散发在车间或工厂内，保证了车间内气体不会被油漆气体给污染，通过吸风排气装置与进风管的设置，使淋漆房体内空气定向流动，油漆味基本上都被气流带走，提高了淋漆房的健康性。

Description

一种新型镀膜玻璃的淋漆房

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型镀膜玻璃的淋漆房。

背景技术

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人民生活水平的提高，人们对生活空间环境的要求也越来越高。而玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着或多或少的联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极的作用。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品。在玻璃银镜或铝镜生产过程中，需要对玻璃的表面镀上油漆保护层使之牢固耐用。现有的玻璃镀膜加工生产线的淋漆房内大多设置有淋漆装置、烘干装置和吸风排气装置等结构，淋漆装置可对玻璃银镜或铝镜表面镀上油漆，烘干装置可对镀漆后的原料进行烘干，吸风排气装置可将淋漆房内油漆气体进行吸除并净化。

现有技术中，玻璃镀膜加工生产线的淋漆房都是密闭的，虽然在淋漆中油漆味不会散发到淋漆房外，但在操作员工进出时常常会有大量油漆挥发的气体随着开门而散发在车间或工厂内，从而会直接影响到车间或工厂内工作人员的身体健康，且在淋漆后部分油漆可能会滴落在传送带上，滴落的油漆随着传送带转动会被转到淋漆房外，对车间或工厂空气造成污染，且也给后期对传送带的清洗带来了麻烦。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型镀膜玻璃的淋漆房，本实用新型所要解决的技术问题是：通过两个房门、吸风机、等候区、两个电动推杆、清洗箱和刷毛的设置，解决了无法防止在操作员工进出时油漆散发到车间或工厂内和无法对传送带上刚滴落的油漆进行清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀膜玻璃的淋漆房，包括淋漆房体与传送带，所述传送带一端贯穿淋漆房体，所述淋漆房体一侧开设有等候区，所述等候区两侧通过合页转动安装有第一房门与第二房门，所述等候区墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机，所述吸风机输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体内壁，所述淋漆房体内壁底部接触有底座，所述底座顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端焊接有清洗箱，所述清洗箱外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛，所述清洗箱内开设有清洁剂槽，所述清洁剂槽底部开设有均匀分布的排料孔，所述排料孔内固定安装有微型电磁阀，所述排料孔位于刷毛正上方，所述刷毛底端与传送带顶部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述淋漆房体内壁底部接触有淋漆装置和烘干装置。

在一个优选地实施方式中，所述淋漆装置和烘干装置输出端均位于传送带正上方。

在一个优选地实施方式中，所述淋漆房体内壁顶部固定套有吸风排气装置，所述吸风排气装置位于传送带正上方。

在一个优选地实施方式中，所述吸风排气装置位于淋漆装置与清洗箱之间。

在一个优选地实施方式中，所述清洗箱位于吸风排气装置与烘干装置之间。

在一个优选地实施方式中，所述淋漆房体内壁一侧固定套有进风管。

在一个优选地实施方式中，所述吸风机、第一电动推杆、第二电动推杆和微型电磁阀均与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的吸风机可将等候区内的油漆气体吸入到淋漆房体内，使等候区内不会存在油漆气体，第一房门和第二房门可在吸风机吸气时对油漆气体进行阻挡，操作人员只需通过逐个打开房门并吸气的方式，来使油漆房内的油漆气体不会随着操作员工进出而散发在车间或工厂内，保证了车间或工厂内气体不会被油漆气体给污染，通过吸风排气装置与进风管的设置，使淋漆房体内空气定向流动，油漆味基本上都被气流带走，提高了淋漆房的健康性。

2、本实用新型的第一电动推杆伸缩后会将刷毛按压在传送带顶部，第二电动推杆伸缩后会使清洗箱和刷毛进行横向往复移动，清洁剂槽内的清洁剂会通过排料孔流落在刷毛和传送带上，横向往复移动的刷毛配合清洁剂对传送带上刚滴落的油漆进行清除，防止油漆凝固后而给后期对传送带的清洗带来了麻烦，也无需人力手动清洗，减小了人力资源消耗，降低了人工成本，也防止油漆转动至淋漆房外部而散发气味，提高了淋漆房的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视剖面图。

图2为本实用新型的图1中A结构放大图。

图3为本实用新型的整体结构正视剖面图。

图4为本实用新型的图3中B结构放大图。

图5为本实用新型的局部结构侧视剖面图。

附图标记为：1、淋漆房体；11、等候区；12、第一房门；13、第二房门；14、吸风机；2、传送带；21、淋漆装置；22、吸风排气装置；23、烘干装置；24、进风管；3、底座；31、第一电动推杆；32、第二电动推杆；33、清洗箱；34、清洁剂槽；35、刷毛；36、排料孔；37、微型电磁阀。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种新型镀膜玻璃的淋漆房，包括淋漆房体1与传送带2，传送带2一端贯穿淋漆房体1，传送带2便于对原料玻璃进行运输，淋漆房体1一侧开设有等候区11，等候区11如图1所示，便于人们在等候区11内进行等候，等气体被抽出等候区11，等候区11两侧通过合页转动安装有第一房门12与第二房门13，第一房门12与第二房门13可起到双重关卡，来防止油漆气体进行散发出，等候区11墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机14，吸风机14输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体1内壁，吸风机14可将等候区11内的油漆气体吸入到淋漆房体1内，淋漆房体1内壁底部接触有底座3，底座3顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆31，底座3可对第一电动推杆31进行支撑，第一电动推杆31输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆32，第一电动推杆31伸缩后会带动第二电动推杆32进行升降，第二电动推杆32输出端焊接有清洗箱33，第二电动推杆32伸缩后会带动清洗箱33进行横向往复运动，清洗箱33外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛35，刷毛35为鞋刷的刷毛，可对传送带2表面进行刷洗，清洗箱33内开设有清洁剂槽34，清洁剂槽34内装有清洁剂，清洁剂为可对油漆进行溶解的液体，清洁剂槽34顶部开设有加料口，便于定期向清洁剂槽34内添加清洁剂，清洁剂槽34底部开设有均匀分布的排料孔36，排料孔36便于将清洁剂槽36内清洁剂进行排出，排料孔36内固定安装有微型电磁阀37，微型电磁阀37可控制排料孔36内畅通与闭合，排料孔36位于刷毛35正上方，便于将清洁剂排入到刷毛35上，刷毛35底端与传送带2顶部相接触，便于刷毛35配合清洁剂对传送带2顶部进行刷洗。

淋漆房体1内壁底部接触有淋漆装置21和烘干装置23，淋漆装置21和烘干装置23输出端均位于传送带2正上方，便于淋漆装置对原料进行淋漆，烘干装置23对淋漆后的原料进行烘干，淋漆房体1内壁顶部固定套有吸风排气装置22，吸风排气装置22可将淋漆房体1内气体排出，淋漆装置21、吸风排气装置22和烘干装置23均为现有淋漆房常见结构，在此不过多赘述，吸风排气装置22位于传送带2正上方，吸风排气装置22位于淋漆装置21与清洗箱33之间，便于清洗箱33对刚淋漆滴落后的油漆进行清除，清洗箱33位于吸风排气装置22与烘干装置23之间，清洗箱33设置在烘干装置23前方，防止了油漆经过烘干后发硬而不好清除，淋漆房体1内壁一侧固定套有进风管24，便于向淋漆房体1内供气，而使气体流通，吸风机14、第一电动推杆31、第二电动推杆32和微型电磁阀37均与外部电源电性连接。

本实用新型工作原理：使用时传送带2可将原料玻璃运输到淋漆房体1内，此时淋漆装置21可对原料进行淋漆，之后第一电动推杆31伸缩后会带动清洗箱33进行升降移动，便于将刷毛35按压在传送带2顶部，第二电动推杆32伸缩后会使清洗箱33和刷毛进35行横向往复移动，控制微型电磁阀37使排料孔36内畅通，清洁剂槽34内的清洁剂会通过排料孔36流落在刷毛35和传送带2上，横向往复移动的刷毛35配合清洁剂对传送带2上刚滴落的油漆进行清除，然后烘干装置23可对淋漆后的原料进行烘干，烘干后的原料会随着传送带2的转动离开淋漆房体1，吸风排气装置22可将淋漆房体1内的油漆气体抽出，进风管24可向淋漆房体1供气，吸风排气装置22配合进风管24可使淋漆房体1内空气定向流动，油漆味基本上都被气流带走，当操作人员需要进入到淋漆房体1内时，首先打开吸风机14，吸风机14可将等候区11内的油漆气体吸入到淋漆房体1内，使得等候区11内不会存在油漆气体，然后操作人员打开第一房门12进入等候区11再关闭第一房门12，防止气体散出，再打开第二房门13便可进入淋漆房体1内，当操作人员需要离开淋漆房体1内时，打开第二房门13自身进入等候区11，再关闭第二房门13开启吸风机14进行吸气，使等候区11内气体被吸除，再打开第一房门12便可离开淋漆房内。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型镀膜玻璃的淋漆房，包括淋漆房体(1)与传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)一端贯穿淋漆房体(1)，所述淋漆房体(1)一侧开设有等候区(11)，所述等候区(11)两侧通过合页转动安装有第一房门(12)与第二房门(13)，所述等候区(11)墙体一侧通过螺栓固定安装有吸风机(14)，所述吸风机(14)输出端内套有的气管一端固定套在淋漆房体(1)内壁，所述淋漆房体(1)内壁底部接触有底座(3)，所述底座(3)顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆(31)，所述第一电动推杆(31)输出端一侧焊接有垂直分布的第二电动推杆(32)，所述第二电动推杆(32)输出端焊接有清洗箱(33)，所述清洗箱(33)外壁底部镶嵌有均匀分布的刷毛(35)，所述清洗箱(33)内开设有清洁剂槽(34)，所述清洁剂槽(34)底部开设有均匀分布的排料孔(36)，所述排料孔(36)内固定安装有微型电磁阀(37)，所述排料孔(36)位于刷毛(35)正上方，所述刷毛(35)底端与传送带(2)顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述淋漆房体(1)内壁底部接触有淋漆装置(21)和烘干装置(23)。

3.根据权利要求2所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述淋漆装置(21)和烘干装置(23)输出端均位于传送带(2)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述淋漆房体(1)内壁顶部固定套有吸风排气装置(22)，所述吸风排气装置(22)位于传送带(2)正上方。

5.根据权利要求4所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述吸风排气装置(22)位于淋漆装置(21)与清洗箱(33)之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述清洗箱(33)位于吸风排气装置(22)与烘干装置(23)之间。

7.根据权利要求1所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述淋漆房体(1)内壁一侧固定套有进风管(24)。

8.根据权利要求1所述的一种新型镀膜玻璃的淋漆房，其特征在于：所述吸风机(14)、第一电动推杆(31)、第二电动推杆(32)和微型电磁阀(37)均与外部电源电性连接。

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