CN213570148U - 一种稳定性好的玻璃钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性好的玻璃钢化炉，包括炉体与输送平台，所述炉体内腔的左端固定连接有隔板，所述隔板右侧的两端与炉体内腔右侧的两端之间固定连接有电加热管，所述隔板左侧的下端通过支架固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有过滤箱，且过滤箱的右侧通过管道延伸至隔板的右侧，所述鼓风机的输出端通过管道固定连接有出风罩。本实用新型通过电加热管、炉体、输送平台、保温外壳本体、矿棉板层、聚氨酯泡沫层与岩棉板层以及铝合金板层之间相互配合的作用下，达到对炉体内部的温度进行保温的目的，有效的避免炉体内部的热量向外界流失，使得炉体内部的温度更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种稳定性好的玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等，玻璃钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备，目前企业采用的大都是物理方法，然而现有的玻璃钢化设备的加热设备的保温效果较差，在使用过程中玻璃钢化设备内部的温度会向外界快速的扩散，导致大量能源流失，同时当玻璃钢化设备的一侧遇到较冷的气流时，会导致玻璃钢化设备内部一侧的温度降低，使得玻璃钢化设备内部的温度极不稳定，影响玻璃钢化的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的玻璃钢化炉，具备炉体内部的温度极其稳定的优点，解决了现有的玻璃钢化设备的加热设备的保温效果较差，在使用过程中玻璃钢化设备内部的温度会向外界快速的扩散，导致大量能源流失，同时当玻璃钢化设备的一侧遇到较冷的气流时，会导致玻璃钢化设备内部一侧的温度降低，使得玻璃钢化设备内部的温度极不稳定，影响玻璃钢化效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的玻璃钢化炉，包括炉体与输送平台，所述炉体内腔的左端固定连接有隔板，所述隔板右侧的两端与炉体内腔右侧的两端之间固定连接有电加热管，所述隔板左侧的下端通过支架固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有过滤箱，且过滤箱的右侧通过管道延伸至隔板的右侧，所述鼓风机的输出端通过管道固定连接有出风罩，所述炉体的外表面固定连接有保温外壳本体，所述保温外壳本体包括有矿棉板层、聚氨酯泡沫层、岩棉板层与铝合金板层。
优选的，所述矿棉板层的外表面固定连接于聚氨酯泡沫层的内表面，所述聚氨酯泡沫层的外表面固定连接于岩棉板层的内表面，所述岩棉板层的外表面固定连接于铝合金板层的内表面。
优选的，所述保温外壳本体底部的四周均固定连接有支撑块，且相邻两个支撑块之间的距离相等。
优选的，所述保温外壳本体外表面两侧的下端固定连接有固定支架，且固定支架的顶部固定连接于输送平台的底部。
优选的，所述过滤箱的内腔从左至右依次固定连接有第二灰尘过滤网与第一灰尘过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过控制电加热管工作能够对炉体的内部进行快速的升温，能够对输送平台上的玻璃进行钢化加工，通过保温外壳本体的设置，由于保温外壳本体中矿棉板层、聚氨酯泡沫层与岩棉板层自身具备极佳的保温隔热效果，能够有效的防止炉体内部的热量向外界扩散，达到对炉体内部的热量进行保温，使得炉体内部的玻璃始终处在稳定的高温环境下，同时矿棉板层与岩棉板层自身具备极佳的阻燃效果，能够有效的避免保温外壳本体在高温的环境下燃烧，提高了保温外壳本体使用的安全性，通过铝合金板层的设置，由于铝合金板层具备极佳的强度，能够有效的保护保温外壳本体以及炉体在受到外界撞击时不受损坏，在整体的配合作用下，达到对炉体内部的温度进行保温的目的，有效的避免炉体内部的热量向外界流失，使得炉体内部的温度更加的稳定，解决了现有的玻璃钢化设备的加热设备的保温效果较差，在使用过程中玻璃钢化设备内部的温度会向外界快速的扩散，导致大量能源流失，同时当玻璃钢化设备的一侧遇到较冷的气流时，会导致玻璃钢化设备内部一侧的温度降低，使得玻璃钢化设备内部的温度极不稳定，影响玻璃钢化效果的问题。
2、本实用新型通过鼓风机工作能够带动隔板右侧具有较高温度的气流通过过滤箱后向出风罩处进行输送，出风罩处所输送的高温气流能够对输送平台上的玻璃进行提前预热，避免温度较低的玻璃直接进入高温的环境下，而导致玻璃损坏，同时通过过滤箱内部第一灰尘过滤网与第二灰尘过滤网的设置，能够对鼓风机所输送气流中的灰尘进行有效的过滤，大大减少了炉体内部灰尘的含量，避免灰尘落到玻璃的表面，从而影响玻璃钢化的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型保温外壳本体剖视结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱剖视结构示意图。
图中：1、保温外壳本体；111、矿棉板层；112、聚氨酯泡沫层；113、岩棉板层；114、铝合金板层；2、炉体；3、电加热管；4、隔板；5、过滤箱；6、出风罩；7、鼓风机；8、支撑块；9、固定支架；10、输送平台；11、第二灰尘过滤网；12、第一灰尘过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种稳定性好的玻璃钢化炉，包括炉体2与输送平台10，炉体2内腔的左端固定连接有隔板4，隔板4右侧的两端与炉体2内腔右侧的两端之间固定连接有电加热管3，隔板4左侧的下端通过支架固定连接有鼓风机7，鼓风机7的输入端固定连接有过滤箱5，且过滤箱5的右侧通过管道延伸至隔板4的右侧，过滤箱5的内腔从左至右依次固定连接有第二灰尘过滤网11与第一灰尘过滤网12，鼓风机7的输出端通过管道固定连接有出风罩6，炉体2的外表面固定连接有保温外壳本体1，保温外壳本体1底部的四周均固定连接有支撑块8，且相邻两个支撑块8之间的距离相等，保温外壳本体1外表面两侧的下端固定连接有固定支架9，且固定支架9的顶部固定连接于输送平台10的底部，保温外壳本体1包括有矿棉板层111、聚氨酯泡沫层112、岩棉板层113与铝合金板层114，矿棉板层111的外表面固定连接于聚氨酯泡沫层112的内表面，聚氨酯泡沫层112的外表面固定连接于岩棉板层113的内表面，岩棉板层113的外表面固定连接于铝合金板层114的内表面，通过鼓风机7工作能够带动隔板4右侧具有较高温度的气流通过过滤箱5后向出风罩6处进行输送，出风罩6处所输送的高温气流能够对输送平台10上的玻璃进行提前预热，避免温度较低的玻璃直接进入高温的环境下，而导致玻璃损坏，同时通过过滤箱5内部第一灰尘过滤网12与第二灰尘过滤网11的设置，能够对鼓风机7所输送气流中的灰尘进行有效的过滤，大大减少了炉体2内部灰尘的含量，避免灰尘落到玻璃的表面，从而影响玻璃钢化的品质，通过控制电加热管3工作能够对炉体2的内部进行快速的升温，能够对输送平台10上的玻璃进行钢化加工，通过保温外壳本体1的设置，由于保温外壳本体1中矿棉板层111、聚氨酯泡沫层112与岩棉板层113自身具备极佳的保温隔热效果，能够有效的防止炉体2内部的热量向外界扩散，达到对炉体2内部的热量进行保温，使得炉体2内部的玻璃始终处在稳定的高温环境下，同时矿棉板层111与岩棉板层113自身具备极佳的阻燃效果，能够有效的避免保温外壳本体1在高温的环境下燃烧，提高了保温外壳本体1使用的安全性，通过铝合金板层114的设置，由于铝合金板层114具备极佳的强度，能够有效的保护保温外壳本体1以及炉体2在受到外界撞击时不受损坏，在整体的配合作用下，达到对炉体2内部的温度进行保温的目的，有效的避免炉体2内部的热量向外界流失，使得炉体2内部的温度更加的稳定，解决了现有的玻璃钢化设备的加热设备的保温效果较差，在使用过程中玻璃钢化设备内部的温度会向外界快速的扩散，导致大量能源流失，同时当玻璃钢化设备的一侧遇到较冷的气流时，会导致玻璃钢化设备内部一侧的温度降低，使得玻璃钢化设备内部的温度极不稳定，影响玻璃钢化效果的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
使用时，通过控制电加热管3工作能够对炉体2的内部进行快速的升温，能够对输送平台10上的玻璃进行钢化加工，通过保温外壳本体1的设置，由于保温外壳本体1中矿棉板层111、聚氨酯泡沫层112与岩棉板层113自身具备极佳的保温隔热效果，能够有效的防止炉体2内部的热量向外界扩散，达到对炉体2内部的热量进行保温，使得炉体2内部的玻璃始终处在稳定的高温环境下，同时矿棉板层111与岩棉板层113自身具备极佳的阻燃效果，能够有效的避免保温外壳本体1在高温的环境下燃烧，提高了保温外壳本体1使用的安全性，通过铝合金板层114的设置，由于铝合金板层114具备极佳的强度，能够有效的保护保温外壳本体1以及炉体2在受到外界撞击时不受损坏，在整体的配合作用下，达到对炉体2内部的温度进行保温的目的，有效的避免炉体2内部的热量向外界流失，使得炉体2内部的温度更加的稳定，通过鼓风机7工作能够带动隔板4右侧具有较高温度的气流通过过滤箱5后向出风罩6处进行输送，出风罩6处所输送的高温气流能够对输送平台10上的玻璃进行提前预热，避免温度较低的玻璃直接进入高温的环境下，而导致玻璃损坏，同时通过过滤箱5内部第一灰尘过滤网12与第二灰尘过滤网11的设置，能够对鼓风机7所输送气流中的灰尘进行有效的过滤，大大减少了炉体2内部灰尘的含量，避免灰尘落到玻璃的表面，从而影响玻璃钢化的品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种稳定性好的玻璃钢化炉，包括炉体（2）与输送平台（10），其特征在于：所述炉体（2）内腔的左端固定连接有隔板（4），所述隔板（4）右侧的两端与炉体（2）内腔右侧的两端之间固定连接有电加热管（3），所述隔板（4）左侧的下端通过支架固定连接有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的输入端固定连接有过滤箱（5），且过滤箱（5）的右侧通过管道延伸至隔板（4）的右侧，所述鼓风机（7）的输出端通过管道固定连接有出风罩（6），所述炉体（2）的外表面固定连接有保温外壳本体（1），所述保温外壳本体（1）包括有矿棉板层（111）、聚氨酯泡沫层（112）、岩棉板层（113）与铝合金板层（114）。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述矿棉板层（111）的外表面固定连接于聚氨酯泡沫层（112）的内表面，所述聚氨酯泡沫层（112）的外表面固定连接于岩棉板层（113）的内表面，所述岩棉板层（113）的外表面固定连接于铝合金板层（114）的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述保温外壳本体（1）底部的四周均固定连接有支撑块（8），且相邻两个支撑块（8）之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述保温外壳本体（1）外表面两侧的下端固定连接有固定支架（9），且固定支架（9）的顶部固定连接于输送平台（10）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃钢化炉，其特征在于：所述过滤箱（5）的内腔从左至右依次固定连接有第二灰尘过滤网（11）与第一灰尘过滤网（12）。
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