CN213569666U - 鞋底模具清洗水自循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋底模具清洗水自循环设备，包括从右往左依次设置的清洗台、第一沉淀池以及第二沉淀池，所述清洗台的顶面设有清洗槽，所述清洗槽与第一沉淀池的侧壁上端连接有排水管，所述第一沉淀池与第二沉淀池的侧壁之间连接有溢流管，所述溢流管位于排水管的下方，所述第二沉淀池远离溢流管的一侧壁连接有回水管，所述回水管位于溢流管的下方。本实用新型设计合理，鞋底模具清洗后的废水通过两个沉淀池依次沉淀，沉淀后的上层清液通过回水管回水循环利用，不仅减少污染，而且节约水资源。

Description

鞋底模具清洗水自循环设备

技术领域：

本实用新型涉及一种鞋底模具清洗水自循环设备。

背景技术：

鞋底模具在使用后需要用水进行清洗干净，以便下次使用。然而，现有技术中，鞋底模具清洗后的废水是直接排放的，由于这些废水中含有一些固体物质，这不仅容易造成污染，而且浪费水资源。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋底模具清洗水自循环设备，设计合理，实现废水的循环使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种鞋底模具清洗水自循环设备，包括从右往左依次设置的清洗台、第一沉淀池以及第二沉淀池，所述清洗台的顶面设有清洗槽，所述清洗槽与第一沉淀池的侧壁上端连接有排水管，所述第一沉淀池与第二沉淀池的侧壁之间连接有溢流管，所述溢流管位于排水管的下方，所述第二沉淀池远离溢流管的一侧壁连接有回水管，所述回水管位于溢流管的下方。

进一步的，所述清洗槽内设置有前端高、后端低的支撑格栅。

进一步的，所述排水管伸入第一沉淀池的一端连接有竖向设置的第一出水管，所述第一出水管的下端口靠近第一沉淀池的池底；所述溢流管伸入第二沉淀池的一端连接有竖向设置的第二出水管，所述第二出水管的下端口靠近第二沉淀池的池底。

进一步的，所述第一出水管和第二出水管的上端口均可拆设置有密封堵头。

进一步的，所述第一沉淀池内于溢流管的下方设置有第一过滤网；所述第二沉淀池内于回水管的下方设置有第二过滤网。

进一步的，所述第一沉淀池和第二沉淀池内均设置有以利于固体物质沉淀的絮凝剂。

进一步的，所述清洗台的顶面固联有防护罩，所述防护罩的前端为敞口，防护罩的前端顶部竖向穿设有与供水源相连接的清洗进水管，所述清洗进水管的下端连接有清洗软管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，鞋底模具清洗后的废水通过两个沉淀池依次沉淀，沉淀后的上层清液通过回水管回水循环利用，不仅减少污染，而且节约水资源。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；

图2是图1中的A-A剖面示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视剖面构造示意图（省略防护罩）。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型一种鞋底模具清洗水自循环设备，包括从右往左依次设置的清洗台1、第一沉淀池2以及第二沉淀池3，所述清洗台1的顶面设有清洗槽4，所述清洗槽4与第一沉淀池1的侧壁上端连接有排水管5，所述第一沉淀池2与第二沉淀池3的侧壁之间连接有溢流管6，所述溢流管6位于排水管5的下方，所述第二沉淀池3远离溢流管6的一侧壁连接有回水管7，所述回水管7位于溢流管6的下方。使用时，鞋底模具放置在清洗槽4内进行清洗，清洗后的废水从清洗槽4内排放至第一沉淀池2内进行沉淀，此时沉淀物位于第一沉淀池2的下端，第一沉淀池2上端的清液通过溢流管6流动至第二沉淀池3内，并在第二沉淀池3内进行二次沉淀；之后第二沉淀池3上端的清液通过回水管7排出，实现清液的收集。应说明的是，通过回水管排出的水体可用于下次鞋底模具清洗使用，实现水的循环使用。

本实施例中，所述清洗槽4内设置有前端高、后端低的支撑格栅8，清洗时鞋底模具放置在支撑格栅上。

本实施例中，所述排水管5伸入第一沉淀池2的一端连接有竖向设置的第一出水管9，所述第一出水管9的下端口靠近第一沉淀池2的池底，这样使得清洗槽内的废水直接排放至第一沉淀池的底部，避免下一次的清洗作业对第一沉淀池内的沉淀作业产生干扰。同理，所述溢流管6伸入第二沉淀池3的一端连接有竖向设置的第二出水管10，所述第二出水管10的下端口靠近第二沉淀池3的池底，这样使得第一沉淀池内的上层清液直接排放至第二沉淀池的底部，避免对第二沉淀池内原先的沉淀作业造成干扰。

本实施例中，所述第一出水管9和第二出水管10的上端口均可拆设置有密封堵头11。由于第一沉淀池和第二沉淀池工作久了，其底部的沉淀物可能会堵住第一出水管和第二出水管，此时可将堵头取下，通过相应的操作杆插入到第一出水管和第二出水管内，利用操作杆将第一出水管和第二出水管下端口的沉淀物顶开。

本实施例中，所述第一沉淀池2内于溢流管6的下方设置有第一过滤网12，确保第一沉淀池内的沉淀物位于第一过滤网下方，减少沉淀物随溢流管流动至第二沉淀池内，增加沉淀分液的效果。同理的，所述第二沉淀池3内于回水管7的下方设置有第二过滤网13，确保第二沉淀池内的沉淀物位于第二过滤网下方，减少沉淀物从回流管排出，增加沉淀分液的效果。

本实施例中，为了增加沉淀效果，所述第一沉淀池2和第二沉淀池3内均设置有以利于固体物质沉淀的絮凝剂14。

本实施例中，所述清洗台1的顶面固联有防护罩15，所述防护罩15的前端为敞口，防护罩15的前端顶部竖向穿设有与供水源相连接的清洗进水管16，所述清洗进水管16的下端连接有清洗软管17。所述回水管经由管路与该供水源连接，实现回水管排出的液体循环使用。

本实施例中，所述第一沉淀池2和第二沉淀池3的顶部开口均竖向铰接有密封盖18，密封盖18的前端顶部固联有拉手19。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：包括从右往左依次设置的清洗台、第一沉淀池以及第二沉淀池，所述清洗台的顶面设有清洗槽，所述清洗槽与第一沉淀池的侧壁上端连接有排水管，所述第一沉淀池与第二沉淀池的侧壁之间连接有溢流管，所述溢流管位于排水管的下方，所述第二沉淀池远离溢流管的一侧壁连接有回水管，所述回水管位于溢流管的下方。

2.根据权利要求1所述的鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：所述清洗槽内设置有前端高、后端低的支撑格栅。

3.根据权利要求1所述的鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：所述排水管伸入第一沉淀池的一端连接有竖向设置的第一出水管，所述第一出水管的下端口靠近第一沉淀池的池底；所述溢流管伸入第二沉淀池的一端连接有竖向设置的第二出水管，所述第二出水管的下端口靠近第二沉淀池的池底。

4.根据权利要求3所述的鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：所述第一出水管和第二出水管的上端口均可拆设置有密封堵头。

5.根据权利要求1所述的鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：所述第一沉淀池内于溢流管的下方设置有第一过滤网；所述第二沉淀池内于回水管的下方设置有第二过滤网。

6.根据权利要求1所述的鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：所述第一沉淀池和第二沉淀池内均设置有以利于固体物质沉淀的絮凝剂。

7.根据权利要求1所述的鞋底模具清洗水自循环设备，其特征在于：所述清洗台的顶面固联有防护罩，所述防护罩的前端为敞口，防护罩的前端顶部竖向穿设有与供水源相连接的清洗进水管，所述清洗进水管的下端连接有清洗软管。

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