CN213569560U - 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统 - Google Patents
一种脱硫石膏黑色表层脱除系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213569560U CN213569560U CN202022462566.XU CN202022462566U CN213569560U CN 213569560 U CN213569560 U CN 213569560U CN 202022462566 U CN202022462566 U CN 202022462566U CN 213569560 U CN213569560 U CN 213569560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum
- black
- slurry
- suspension
- desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱硫石膏黑色表层脱除系统,在真空皮带脱水机上设置移动刮板,真空皮带脱水机投运时,在移动刮板、石膏浆液给料器和两边卷起的皮带之间形成浆液池,在浆液池底部设置石膏悬浮液收集槽,在浆液池顶部设置冲洗水阀门及其管路。浆液池由下部的石膏滤饼和上部的石膏悬浮液组成,黑色悬浮物主要聚集在石膏悬浮液中,夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液越过两边卷起的皮带溢流至石膏悬浮液收集槽,此后输送至废水处理系统。根据真空皮带脱水机的真空吸附效果、进入真空皮带脱水机的石膏浆液含水量和黑色悬浮物含量,调整浆液池大小和冲洗水量以控制石膏悬浮液的溢流。本实用新型的应用能够清理脱硫石膏黑色表层,确保脱硫石膏品质。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤发电领域,具体涉及一种脱硫石膏黑色表层脱除系统。
背景技术
脱硫石膏若未能实现综合利用而大量堆存,那么既占用土地,又浪费资源,含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染,这将制约烟气脱硫燃煤机组的可持续发展,故而《工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见》(工信部节〔2011〕73号)明确指出:提高工业副产石膏综合利用水平,促进工业副产石膏综合利用产业发展。
部分燃煤机组由于除尘脱硫装置运行效率不高、石灰石杂质多等原因导致脱硫石膏杂质多、品质不稳定,致使脱硫石膏无法综合利用,故而《工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见》(工信部节〔2011〕73号)也明确指出:从源头控制脱硫石膏的产生与排放,加强脱硫装置运行的可靠性管理,强化脱硫系统优化调整,确保脱硫石膏品质的稳定性,为下游综合利用提供保障。
目前部分燃煤机组在石膏脱水过程中,石膏表面形成一层黑色杂质层,这些黑色杂质来着石膏浆液中的黑色悬浮物,而石膏浆液中的黑色悬浮物可能是被烟气洗涤下来的烟尘、不完全燃烧煤粉和未燃尽燃油,也可能是石灰石及工艺水携带的杂质。当夹带黑色悬浮物的石膏浆液刚进入真空皮带脱水机时,在真空吸附的作用下,形成石膏滤饼层和石膏悬浮液层,而黑色悬浮物主要聚集在石膏悬浮液中并跟随皮带滚动,在真空吸附的持续作用下,石膏悬浮液中的水分逐渐被吸附,于是黑色悬浮物便在石膏表面形成黑色表层。
由此存在以下问题:石膏浆液进入真空皮带脱水机前,黑色悬浮物夹杂在石膏浆液中难以分离,在生成石膏后,黑色悬浮物聚集在石膏表面并形成黑色表层,也难以精确刮除,由此降低了石膏的纯度和色度,影响石膏品质,不利于石膏的综合利用。
实用新型内容
基于以上需求和问题,本实用新型的目的是提供一种脱硫石膏黑色表层脱除系统,清理脱硫石膏的黑色表层,确保石膏品质及其综合利用。
本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种脱硫石膏黑色表层脱除系统,包括真空皮带脱水机,设置在真空皮带脱水机上的移动刮板,设置在真空皮带脱水机前端上的石膏浆液给料器,以及设置在真空皮带脱水机两边卷起的皮带,真空皮带脱水机投运状态时,移动刮板、石膏浆液给料器和两边卷起的皮带之间形成浆液池;在浆液池底部设置有石膏悬浮液收集槽;在浆液池顶部设置冲洗水阀门及其管路。
本实用新型进一步的改进在于,在真空吸附的作用下,浆液池由下部的石膏滤饼和上部的石膏悬浮液组成。
本实用新型进一步的改进在于,夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液从浆液池溢流至石膏悬浮液收集槽,此后输送至废水处理系统处理,黑色悬浮物絮凝沉淀形成污泥并排出系统。
本实用新型进一步的改进在于,移动刮板由具有弹性和不透水的材料制成。
本实用新型进一步的改进在于,移动刮板的轮廓与皮带截面相吻合,能够确保石膏滤饼跟随皮带滚动而石膏悬浮液滞留于浆液池中。
一种脱硫石膏黑色表层脱除方法,根据真空皮带脱水机的真空吸附效果、进入真空皮带脱水机的石膏浆液含水量和黑色悬浮物含量,调整浆液池大小和冲洗水量以控制石膏悬浮液的溢流。
本实用新型进一步的改进在于,调整移动刮板与石膏浆液给料器的距离以控制浆液池的长度。
本实用新型进一步的改进在于,调整皮带两边的卷起高度以控制浆液池的高度。
本实用新型进一步的改进在于,调整冲洗水阀门及其管路以控制冲洗水量。
本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型应用后,利用石膏浆液进入真空皮带脱水机初期的分层现象,构建浆液池并将夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液溢流出来,以此清理脱硫石膏的黑色表层,使石膏的纯度和色度得以保障,提高石膏品质及其综合利用。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图;
图2为本实用新型的浆液池截面图。
附图标记说明:
1、真空皮带脱水机;2、移动刮板;3、石膏浆液给料器;4、皮带;5、浆液池;6、石膏悬浮液收集槽;7、冲洗水阀门及其管路;8、石膏滤饼;9、石膏悬浮液。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种脱硫石膏黑色表层脱除系统,在真空皮带脱水机1上设置移动刮板2,真空皮带脱水机1投运时,在移动刮板2、石膏浆液给料器3和两边卷起的皮带4之间形成浆液池5;在浆液池5底部设置石膏悬浮液收集槽6;在浆液池5顶部设置冲洗水阀门及其管路7。
如图2所示,在真空吸附的作用下,浆液池5分层明显,由下部的石膏滤饼8和上部的石膏悬浮液9组成,而石膏浆液中的黑色悬浮物比重较小,主要聚集在石膏悬浮液9中;当浆液池5达到一定高度,夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液9越过两边卷起的皮带4溢流至石膏悬浮液收集槽6,此后输送至废水处理系统。
夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液9进入废水处理系统后,黑色悬浮物絮凝沉淀形成污泥并排出系统。
移动刮板2由具有弹性和不透水的材料构成,诸如橡胶板之类,其轮廓与皮带4截面相吻合,以确保石膏滤饼8跟随皮带4滚动而石膏悬浮液9滞留于浆液池5中。
脱硫石膏黑色表层脱除方法为:根据真空皮带脱水机1的真空吸附效果、进入真空皮带脱水机1的石膏浆液含水量和黑色悬浮物含量,调整浆液池5大小和冲洗水量以控制石膏悬浮液9的溢流,调整方法包括:
调整移动刮板2与石膏浆液给料器3的距离以控制浆液池5的长度;
调整皮带4两边的卷起高度以控制浆液池5的高度;
调整冲洗水阀门及其管路7以控制冲洗水量。
为避免水资源浪费,冲洗水一般采用经处理后的回用脱硫废水,黑色悬浮物被夹带至废水处理系统絮凝沉淀后,回用脱硫废水再返回系统冲洗,如此循环利用。
本实用新型具有如下的优点:本实用新型应用后,利用石膏浆液进入真空皮带脱水机初期的分层现象,构建浆液池并将夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液溢流出来,以此清理脱硫石膏的黑色表层,使石膏的纯度和色度得以保障,提高石膏品质及其综合利用。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定。
Claims (5)
1.一种脱硫石膏黑色表层脱除系统,其特征在于,包括真空皮带脱水机(1),设置在真空皮带脱水机(1)上的移动刮板(2),设置在真空皮带脱水机(1)前端上的石膏浆液给料器(3),以及设置在真空皮带脱水机(1)两边卷起的皮带(4),真空皮带脱水机(1)投运状态时,移动刮板(2)、石膏浆液给料器(3)和两边卷起的皮带(4)之间形成浆液池(5);在浆液池(5)底部设置有石膏悬浮液收集槽(6)。
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏黑色表层脱除系统,其特征在于,在浆液池(5)顶部设置冲洗水阀门及其管路(7)。
3.根据权利要求1所述的脱硫石膏黑色表层脱除系统,其特征在于,在真空吸附的作用下,浆液池(5)由下部的石膏滤饼(8)和上部的石膏悬浮液(9)组成。
4.根据权利要求3所述的脱硫石膏黑色表层脱除系统,其特征在于,移动刮板(2)由具有弹性和不透水的材料制成。
5.根据权利要求3所述的脱硫石膏黑色表层脱除系统,其特征在于,移动刮板(2)的轮廓与皮带(4)截面相吻合,能够确保石膏滤饼(8)跟随皮带(4)滚动而石膏悬浮液(9)滞留于浆液池(5)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022462566.XU CN213569560U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022462566.XU CN213569560U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213569560U true CN213569560U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76531047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022462566.XU Active CN213569560U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213569560U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112194163A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统和方法 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022462566.XU patent/CN213569560U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112194163A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统和方法 |
CN112194163B (zh) * | 2020-10-29 | 2024-01-23 | 西安热工研究院有限公司 | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101716454B (zh) | 催化裂化再生烟气脱硫除尘工艺 | |
CN102716639B (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统及工艺 | |
CN107892435A (zh) | 废弃小型煤矿矿井井口污水组合处理方法 | |
CN213569560U (zh) | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统 | |
CN204079743U (zh) | 一种煤矿矿井水污泥处理装置 | |
CN101786743B (zh) | 气水联合循环净化与资源化利用的方法 | |
CN103951114A (zh) | 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺 | |
CN102765830A (zh) | 一种处理酸性矿山废水的反应池及方法 | |
CN102849814A (zh) | 一种石膏制酸炉气净化污水、尾气的处理方法 | |
CN112194163A (zh) | 一种脱硫石膏黑色表层脱除系统和方法 | |
CN102527219B (zh) | 一种烟气湿法脱硫除尘一体化处理系统 | |
CN202683013U (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统 | |
CN103691294B (zh) | 湿式双碱法脱硫除尘装置及工艺 | |
CN217249732U (zh) | 一种协同式不加药的湿式静电除尘器冲洗水回收利用系统 | |
CN206204082U (zh) | 湿法脱硫废水零排放及资源回收系统 | |
CN210303151U (zh) | 适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统 | |
CN205710319U (zh) | 矿石污水处理系统 | |
CN107999268B (zh) | 一种脱硫的洗煤工艺 | |
CN101391845B (zh) | 一种在净化含砷酸性废水过程中回收砷的方法 | |
CN102949923A (zh) | 脱除烧结工业烟气中二氧化硫、回收石膏的方法及装置 | |
CN103964629A (zh) | 酸性矿山废水olws法 | |
CN202700363U (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统 | |
CN102701517A (zh) | 一种利用有机质及碳酸盐岩联合处理矿山酸性废水的方法 | |
CN205917057U (zh) | 减少湿式电除尘系统外排水的工艺系统 | |
CN104445505A (zh) | 一种沉淀过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |