CN213569459U - 一种防护安瓿掰瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医用护理设备技术领域，具体涉及一种防护安瓿掰瓶器，包括导向套管、安瓿，所述导向套管的内侧设置有套管内层，所述导向套管的内侧安装有转轴，所述夹持块的一侧设置有施力槽，通过套管内层的设置，可以将瓶颈上端完全包裹于套管内层内侧的位置，圆锥形橡胶结构设置的套管内层不仅可以与瓶颈上端进行紧密贴合，而且通过橡胶的弹性特征，可以避免在对曲颈进行切割及掰断的过程中、将瓶颈上端挤压破碎，进而避免破碎后产生的玻璃碎屑掉入瓶体，而且整个将安瓿进行切割及掰断的过程中，医护人员的双手均不会与瓶颈上端产生直接性接触，进而实现对作为一次性无菌用品的防护安瓿掰瓶器的无菌操作。

Description

一种防护安瓿掰瓶器

技术领域

本实用新型属于医用护理设备技术领域，具体涉及一种防护安瓿掰瓶器。

背景技术

安瓿是一种密封的无菌玻璃容器，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，是可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水，常用的有直颈和曲颈两种，在注射前需要先掰开安瓿瓶，一般都先用砂轮片将安瓿瓶的瓶颈摩擦一圈，然后医护人员一手用纱布垫住瓶颈，一手捏住瓶的上半部分，以凹进去的瓶颈为使力点将其掰开，但是由于安瓿瓶均为玻璃制品，操作不当很容易会割破手，给医护人员带来痛苦甚至影响工作，机械式的掰瓶器，将瓶颈上端掰下来后，通常掰瓶器内的瓶颈上端是不可控制的，容易掉落到地上难处理，掰瓶颈上端时手指离瓶颈较远，需要使用较大的力才能将安瓿瓶掰开，浪费较多体力，临床要求工具需要定期消毒，现有装置结构复杂，体积较大，消毒不方便，而且在掰断安瓿的过程中，容易将瓶颈上端挤压破碎，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防护安瓿掰瓶器，通过套管内层的设置，可以将瓶颈上端完全包裹于套管内层内侧的位置，圆锥形橡胶结构设置的套管内层不仅可以与瓶颈上端进行紧密贴合，而且通过橡胶的弹性特征，可以避免在对曲颈进行切割及掰断的过程中、将瓶颈上端挤压破碎，进而避免破碎后产生的玻璃碎屑掉入瓶体，而且整个将安瓿进行切割及掰断的过程中，医护人员的双手均不会与瓶颈上端产生直接性接触，进而实现对作为一次性无菌用品的防护安瓿掰瓶器的无菌操作，通过防滑纹的设置，可以增加拇指与施力槽之间得相互摩擦力，避免在对施力槽进行施力按压过程中的滑落，进而保障在对曲颈进行切割过程中的稳定性，从而保障曲颈切口的平滑，提高防护安瓿掰瓶器使用的安全性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护安瓿掰瓶器，包括导向套管、安瓿，所述导向套管的内侧设置有套管内层，所述导向套管的内侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有夹持块，所述夹持块的一侧设置有施力槽，所述施力槽的内侧设置有防滑纹，所述夹持块的内侧安装有磨砂轮，所述导向套管的内圈设置有套口，所述安瓿的内侧设置有瓶颈上端，所述瓶颈上端的下端设置有曲颈，所述曲颈的下端设置有瓶体。

优选的，所述导向套管为圆锥形结构设置，上窄下宽，且上、下两端均为圆形结构；当磨砂轮对曲颈进行切割完成之后，然后对导向套管进行施力，进而实现将安瓿的瓶颈上端掰断去除，然后即可对瓶体里面的药水进行使用。

优选的，所述套管内层为圆锥形橡胶结构设置，其最上端为圆弧形结构，且圆弧形结构的尺寸与瓶颈上端最上端的乳头相匹配，套管内层的深度与瓶颈上端的长度相匹配；通过套管内层的设置，可以将瓶颈上端完全包裹于套管内层内侧的位置，圆锥形橡胶结构设置的套管内层不仅可以与瓶颈上端进行紧密贴合，而且通过橡胶的弹性特征，可以避免在对曲颈进行切割及掰断的过程中、将瓶颈上端挤压破碎，进而避免破碎后产生的玻璃碎屑掉入瓶体，而且整个将安瓿进行切割及掰断的过程中，医护人员的双手均不会与瓶颈上端产生直接性接触，进而实现对作为一次性无菌用品的防护安瓿掰瓶器的无菌操作。

优选的，所述夹持块与导向套管通过转轴连接，且夹持块能够以转轴为圆心进行180°垂直方向的转动；通过夹持块的安装设置，当需要对曲颈进行切割时，将夹持块以转轴为圆心进行180°的向下转动，进而带动磨砂轮进行相应的转动，并实现磨砂轮与曲颈的接触，然后便可对安瓿进行切割。

优选的，所述施力槽为圆弧形结构的槽体，设置于夹持块没有安装磨砂轮一端的内侧位置；当磨砂轮与曲颈进行接触后，将拇指放置于施力槽的位置，并对施力槽进行施力按压，然后缓慢的转动导向套管或者瓶体进行圆周运动，此时磨砂轮在圆周运动的过程中对曲颈进行切割。

优选的，所述防滑纹为斜杠状纹体，平行的设置于施力槽外侧的位置；通过防滑纹的设置，可以增加拇指与施力槽之间得相互摩擦力，避免在对施力槽进行施力按压过程中的滑落，进而保障在对曲颈进行切割过程中的稳定性，从而保障曲颈切口的平滑，提高防护安瓿掰瓶器使用的安全性。

优选的，所述磨砂轮为半圆形结构设置，厚度为一毫米；通过磨砂轮的安装设置，实现对安瓿曲颈的切割功能。

优选的，所述套口为圆环形结构，其周长与瓶颈上端下端的周长相匹配；通过套口的安装设置，可以方便地将瓶颈上端插入套管内层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套管内层的设置，可以将瓶颈上端完全包裹于套管内层内侧的位置，圆锥形橡胶结构设置的套管内层不仅可以与瓶颈上端进行紧密贴合，而且通过橡胶的弹性特征，可以避免在对曲颈进行切割及掰断的过程中、将瓶颈上端挤压破碎，进而避免破碎后产生的玻璃碎屑掉入瓶体，而且整个将安瓿进行切割及掰断的过程中，医护人员的双手均不会与瓶颈上端产生直接性接触，进而实现对作为一次性无菌用品的防护安瓿掰瓶器的无菌操作，通过防滑纹的设置，可以增加拇指与施力槽之间得相互摩擦力，避免在对施力槽进行施力按压过程中的滑落，进而保障在对曲颈进行切割过程中的稳定性，从而保障曲颈切口的平滑，提高防护安瓿掰瓶器使用的安全性，通过套口的安装设置，可以方便地将瓶颈上端插入套管内层。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中导向套管的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持块的侧视结构示意图；

图4为本实用新型套在瓶颈上端时的前视剖面结构示意图；

图5为本实用新型对曲颈进行切割时的前视剖面结构示意图；

图6为本实用新型中安瓿的前视剖面结构示意图；

图中：1、导向套管；2、套管内层；3、转轴；4、夹持块；5、施力槽；6、防滑纹；7、磨砂轮；8、套口；9、安瓿；10、瓶颈上端；11、曲颈；12、瓶体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种防护安瓿掰瓶器，包括导向套管1、安瓿9，所述导向套管1的内侧设置有套管内层2，所述导向套管1的内侧安装有转轴3，所述转轴3的外侧安装有夹持块4，所述夹持块4的一侧设置有施力槽5，所述施力槽5的内侧设置有防滑纹6，所述夹持块4的内侧安装有磨砂轮7，所述导向套管1的内圈设置有套口8，所述安瓿9的内侧设置有瓶颈上端10，所述瓶颈上端10的下端设置有曲颈11，所述曲颈11的下端设置有瓶体12。

具体的，所述导向套管1为圆锥形结构设置，上窄下宽，且上、下两端均为圆形结构；当磨砂轮7对曲颈11进行切割完成之后，然后对导向套管1进行施力，进而实现将安瓿9的瓶颈上端10掰断去除，然后即可对瓶体12里面的药水进行使用。

具体的，所述套管内层2为圆锥形橡胶结构设置，其最上端为圆弧形结构，且圆弧形结构的尺寸与瓶颈上端10最上端的乳头相匹配，套管内层2的深度与瓶颈上端10的长度相匹配；通过套管内层2的设置，可以将瓶颈上端10完全包裹于套管内层2内侧的位置，圆锥形橡胶结构设置的套管内层2不仅可以与瓶颈上端10进行紧密贴合，而且通过橡胶的弹性特征，可以避免在对曲颈11进行切割及掰断的过程中、将瓶颈上端10挤压破碎，进而避免破碎后产生的玻璃碎屑掉入瓶体12，而且整个将安瓿9进行切割及掰断的过程中，医护人员的双手均不会与瓶颈上端10产生直接性接触，进而实现对作为一次性无菌用品的防护安瓿掰瓶器的无菌操作。

具体的，所述夹持块4与导向套管1通过转轴3连接，且夹持块4能够以转轴3为圆心进行180°垂直方向的转动；通过夹持块4的安装设置，当需要对曲颈11进行切割时，将夹持块4以转轴3为圆心进行180°的向下转动，进而带动磨砂轮7进行相应的转动，并实现磨砂轮7与曲颈11的接触，然后便可对安瓿9进行切割。

具体的，所述施力槽5为圆弧形结构的槽体，设置于夹持块4没有安装磨砂轮7一端的内侧位置；当磨砂轮7与曲颈11进行接触后，将拇指放置于施力槽5的位置，并对施力槽5进行施力按压，然后缓慢的转动导向套管1或者瓶体12进行圆周运动，此时磨砂轮7在圆周运动的过程中对曲颈11进行切割。

具体的，所述防滑纹6为斜杠状纹体，平行的设置于施力槽5外侧的位置；通过防滑纹6的设置，可以增加拇指与施力槽5之间得相互摩擦力，避免在对施力槽5进行施力按压过程中的滑落，进而保障在对曲颈11进行切割过程中的稳定性，从而保障曲颈11切口的平滑，提高防护安瓿掰瓶器使用的安全性。

具体的，所述磨砂轮7为半圆形结构设置，厚度为一毫米；通过磨砂轮7的安装设置，实现对安瓿9曲颈11的切割功能。

具体的，所述套口8为圆环形结构，其周长与瓶颈上端10下端的周长相匹配；通过套口8的安装设置，可以方便地将瓶颈上端10插入套管内层2。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，先将瓶颈上端10从套口8插进套管内层2，通过套口8的安装设置，可以方便地将瓶颈上端10插入套管内层2，然后将夹持块4以转轴3为圆心进行180°的向下转动，进而带动磨砂轮7进行相应的转动，并实现磨砂轮7与曲颈11的接触，然后便可对安瓿9进行切割，当磨砂轮7与曲颈11进行接触后，将拇指放置于施力槽5的位置，并对施力槽5进行施力按压，然后缓慢的转动导向套管1或者瓶体12进行圆周运动，此时磨砂轮7在圆周运动的过程中对曲颈11进行切割，通过防滑纹6的设置，可以增加拇指与施力槽5之间得相互摩擦力，避免在对施力槽5进行施力按压过程中的滑落，进而保障在对曲颈11进行切割过程中的稳定性，从而保障曲颈11切口的平滑，提高防护安瓿掰瓶器使用的安全性，当磨砂轮7对曲颈11进行切割完成之后，将将夹持块4以转轴3为圆心进行180°的向上转动，同时带动磨砂轮7进行相应的转动，然后对导向套管1进行施力，进而实现将安瓿9的瓶颈上端10掰断去除，然后即可对瓶体12里面的药水进行使用，通过套管内层2的设置，可以将瓶颈上端10完全包裹于套管内层2内侧的位置，圆锥形橡胶结构设置的套管内层2不仅可以与瓶颈上端10进行紧密贴合，而且通过橡胶的弹性特征，可以避免在对曲颈11进行切割及掰断的过程中、将瓶颈上端10挤压破碎，进而避免破碎后产生的玻璃碎屑掉入瓶体12，而且整个将安瓿9进行切割及掰断的过程中，医护人员的双手均不会与瓶颈上端10产生直接性接触，进而实现对作为一次性无菌用品的防护安瓿掰瓶器的无菌操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：包括导向套管（1）、安瓿（9），所述导向套管（1）的内侧设置有套管内层（2），所述导向套管（1）的内侧安装有转轴（3），所述转轴（3）的外侧安装有夹持块（4），所述夹持块（4）的一侧设置有施力槽（5），所述施力槽（5）的内侧设置有防滑纹（6），所述夹持块（4）的内侧安装有磨砂轮（7），所述导向套管（1）的内圈设置有套口（8），所述安瓿（9）的内侧设置有瓶颈上端（10），所述瓶颈上端（10）的下端设置有曲颈（11），所述曲颈（11）的下端设置有瓶体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述导向套管（1）为圆锥形结构设置，上窄下宽，且上、下两端均为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述套管内层（2）为圆锥形橡胶结构设置，其最上端为圆弧形结构，且圆弧形结构的尺寸与瓶颈上端（10）最上端的乳头相匹配，套管内层（2）的深度与瓶颈上端（10）的长度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述夹持块（4）与导向套管（1）通过转轴（3）连接，且夹持块（4）能够以转轴（3）为圆心进行180°垂直方向的转动。

5.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述施力槽（5）为圆弧形结构的槽体，设置于夹持块（4）没有安装磨砂轮（7）一端的内侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述防滑纹（6）为斜杠状纹体，平行的设置于施力槽（5）外侧的位置。

7.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述磨砂轮（7）为半圆形结构设置，厚度为一毫米。

8.根据权利要求1所述的一种防护安瓿掰瓶器，其特征在于：所述套口（8）为圆环形结构，其周长与瓶颈上端（10）下端的周长相匹配。

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