CN213568901U - 一种防跳线的过线轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防跳线的过线轮，包括安装座，所述安装座顶部固定安装有侧板，且侧板呈对称分布设置有两个，两个所述侧板内部设置有固定轴，所述固定轴外部活动连接有过线轮，所述过线轮包括转轴，所述转轴外部活动连接有调节轮和锁止螺母，且调节轮和锁止螺母均设置有两个，所述锁止螺母位于调节轮的外侧，所述安装座一侧固定安装有气缸和安装板，且气缸和安装板均呈对称分布设置有两个，通过旋转锁止螺母，便于调节轮的主动，通过旋转调节轮转动来调节过线槽之间的宽度，以适应不同宽度的导线，调节后，通过转动锁止螺母来对调节轮来进行限位固定，避免过线轮的转动时，调节轮松动，影响导线的传送。

Description

一种防跳线的过线轮

技术领域

本实用新型属于过线轮技术领域，具体涉及一种防跳线的过线轮。

背景技术

过线轮是将其安装在轴承外面，当丝、线在槽内表面走过时，线轮随丝、线转动，从而将滑动摩擦转换成静摩擦。

目前市场上的过线轮通常都是固定结构，不能对过线槽的宽度进行调节，且导线在通过过线轮时，不能很好的控制导线的张力，容易导致导线张力松弛时，导线从过线轮上跳落，张力过紧时，导线易崩断等问题，为此我们提出一种防跳线的过线轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防跳线的过线轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跳线的过线轮，包括安装座，所述安装座顶部固定安装有侧板，且侧板呈对称分布设置有两个，两个所述侧板内部设置有固定轴，所述固定轴外部活动连接有过线轮，所述过线轮包括转轴，所述转轴外部活动连接有调节轮和锁止螺母，且调节轮和锁止螺母均设置有两个，所述锁止螺母位于调节轮的外侧，所述安装座一侧固定安装有气缸和安装板，且气缸和安装板均呈对称分布设置有两个，两个所述气缸顶部均活动连接有活塞杆，两个所述活塞杆顶部固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有连接轴，所述连接轴外部活动连接有导线轮。

优选的，所述转轴两端均设置有螺纹，所述调节轮和锁止螺母均通过螺纹与转轴形成螺纹连接。

优选的，所述转轴两端侧壁均开始有放置槽，所述放置槽、导线轮和侧板内部均固定安装有轴承，所述固定轴、连接轴和压线杆通过轴承分别与转轴、导线轮和侧板转动连接。

优选的，两个所述侧板顶部之间转动连接有压线杆，且压线杆下表面与调节轮上表面贴合。

优选的，所述固定轴两端均贯穿侧板螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述安装板内部开设有滑槽，且连接轴位于滑槽内部。

优选的，所述安装座内部四角均开设有安装孔，且安装孔内部设置有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该防跳线的过线轮，通过旋转锁止螺母，便于调节轮的主动，通过旋转调节轮转动来调节过线槽之间的宽度，以适应不同宽度的导线，调节后，通过转动锁止螺母来对调节轮来进行限位固定，避免过线轮的转动时，调节轮松动，影响导线的传送。

(2)、该防跳线的过线轮，通过压线杆的设置，避免导线经过过线轮4时，导线从过线槽内部跳落，导致导线损坏，造成一定的经济损失，通过气缸控制活塞杆调节连接轴升降，进而调节导线轮的高度，实现的导线的张力进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的过线轮的立体爆炸图；

图3为本实用新型的主剖视图；

图4为本实用新型的侧剖视图。

图中：1、安装座；2、侧板；3、固定轴；4、过线轮；5、转轴；6、调节轮；7、锁止螺母；8、放置槽；9、固定螺母；10、压线杆；11、气缸；12、安装板；13、活塞杆；14、固定块；15、连接轴；16、导线轮；17、安装孔；18、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种防跳线的过线轮，包括安装座1，安装座1顶部固定安装有侧板2，且侧板2呈对称分布设置有两个，两个侧板2内部设置有固定轴3，固定轴3外部活动连接有过线轮4，过线轮4包括转轴5，转轴5外部活动连接有调节轮6和锁止螺母7，且调节轮6和锁止螺母7均设置有两个，锁止螺母7位于调节轮6的外侧，安装座1一侧固定安装有气缸11和安装板12，且气缸11和安装板12均呈对称分布设置有两个，两个气缸11顶部均活动连接有活塞杆13，两个活塞杆13顶部固定连接有固定块14，两个固定块14之间固定连接有连接轴15，连接轴15外部活动连接有导线轮16。

本实施例中，优选的，转轴5两端均设置有螺纹，调节轮6和锁止螺母7均通过螺纹与转轴5形成螺纹连接，通过螺纹的设置，便于转动调节轮6来调节过线槽之间的距离，也便于转动锁止螺母7来对调节轮6限位。

本实施例中，优选的，转轴5两端侧壁均开始有放置槽8，放置槽8、导线轮16和侧板2内部均固定安装有轴承，固定轴3、连接轴15和压线杆10通过轴承分别与转轴5、导线轮16和侧板2转动连接，通过轴承的设置，减小固定轴3、连接轴15和压线杆10与转轴5、导线轮16和侧板2之间的摩擦力，增加固定轴3、连接轴15和压线杆10的使用寿命。

本实施例中，优选的，两个侧板2顶部之间转动连接有压线杆10，且压线杆10下表面与调节轮6上表面贴合，通过压线杆10的设置，避免导线经过过线轮4时，导线从过线槽内部跳落，导致导线损坏，造成一定的经济损失。

本实施例中，优选的，固定轴3两端均贯穿侧板2螺纹连接有固定螺母9，通过固定螺母9的设置，便于将固定轴3固定安装在侧板2上。

本实施例中，优选的，安装板12内部开设有滑槽，且连接轴15位于滑槽内部，通过滑槽的设置，便于连接轴15在滑槽内部滑动。

本实施例中，优选的，安装座1内部四角均开设有安装孔17，且安装孔17内部设置有安装螺栓18，通过安装孔17和安装螺栓18的设置，便于工作人员对过线轮4进行安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过旋转锁止螺母7，便于调节轮6的主动，通过旋转调节轮6转动来调节过线槽之间的宽度，以适应不同宽度的导线，调节后，通过转动锁止螺母7来对调节轮6来进行限位固定，避免过线轮4的转动时，调节轮6松动，影响导线的传送，工作人员通过安装孔17和安装螺栓18将过线轮4安装到设备上，通过压线杆10的设置，避免导线经过过线轮4时，导线从过线槽内部跳落，导致导线损坏，造成一定的经济损失，根据导线在传送时的张力情况，气缸11控制活塞杆13调节连接轴15升降，进而调节导线轮16的高度，实现的导线的张力进行调节，通过轴承的设置，减小固定轴3、连接轴15和压线杆10与转轴5、导线轮16和侧板2之间的摩擦力，增加固定轴3、连接轴15和压线杆10的使用寿命，通过固定螺母9的设置，便于将固定轴3固定安装在侧板2上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防跳线的过线轮，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部固定安装有侧板(2)，且侧板(2)呈对称分布设置有两个，两个所述侧板(2)内部设置有固定轴(3)，所述固定轴(3)外部活动连接有过线轮(4)，所述过线轮(4)包括转轴(5)，所述转轴(5)外部活动连接有调节轮(6)和锁止螺母(7)，且调节轮(6)和锁止螺母(7)均设置有两个，所述锁止螺母(7)位于调节轮(6)的外侧，所述安装座(1)一侧固定安装有气缸(11)和安装板(12)，且气缸(11)和安装板(12)均呈对称分布设置有两个，两个所述气缸(11)顶部均活动连接有活塞杆(13)，两个所述活塞杆(13)顶部固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)之间固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)外部活动连接有导线轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防跳线的过线轮，其特征在于：所述转轴(5)两端均设置有螺纹，所述调节轮(6)和锁止螺母(7)均通过螺纹与转轴(5)形成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防跳线的过线轮，其特征在于：所述转轴(5)两端侧壁均开始有放置槽(8)，所述放置槽(8)、导线轮(16)和侧板(2)内部均固定安装有轴承，所述固定轴(3)、连接轴(15)和压线杆(10)通过轴承分别与转轴(5)、导线轮(16)和侧板(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防跳线的过线轮，其特征在于：两个所述侧板(2)顶部之间转动连接有压线杆(10)，且压线杆(10)下表面与调节轮(6)上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防跳线的过线轮，其特征在于：所述固定轴(3)两端均贯穿侧板(2)螺纹连接有固定螺母(9)。

6.根据权利要求1所述的一种防跳线的过线轮，其特征在于：所述安装板(12)内部开设有滑槽，且连接轴(15)位于滑槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种防跳线的过线轮，其特征在于：所述安装座(1)内部四角均开设有安装孔(17)，且安装孔(17)内部设置有安装螺栓(18)。

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