CN213568515U - 一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，包括储存罐，所述储存罐的下方两侧安装有支撑板，所述储存罐的下方安装有出料口，所述储存罐的上方安装有进料口，且进料口的内部设置有第一凹槽，所述进料口的外侧安装有密封盖，且密封盖的内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的右端安装有挡板。该应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，螺杆与螺母构成螺旋机构，转动螺杆带动螺母进行运动，进而带动活动块进行运动，第二弹簧推动活动块向外侧移动，以使得活动块紧贴与储存罐的内壁，将储存罐内部的树脂运动到出料口处，从而达到彻底是储存罐内部的树脂排出的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结树脂相关技术领域，具体为一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置。
背景技术
高分子烧结树脂储罐装置是一种储存树脂的装置，主要使用目的是将树脂储存起来，使得树脂不与外界进行接触发生变化。
现有的高分子烧结树脂储罐装置，因树脂具有很大的粘性，在进行出料的时，很难将内部的树脂全部排除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，以解决上述背景技术中提出现有的高分子烧结树脂储罐装置，因树脂具有很大的粘性，在进行出料的时，很难将内部的树脂全部排除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，包括储存罐，所述储存罐的下方两侧安装有支撑板，所述储存罐的下方安装有出料口，所述储存罐的上方安装有进料口，且进料口的内部设置有第一凹槽，所述进料口的外侧安装有密封盖，且密封盖的内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的右端安装有挡板，所述储存罐的内部安装有螺杆，且螺杆的外侧安装有螺母，所述螺母的内部的底座有第三凹槽，且第三凹槽内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧安装活动块，所述螺杆的两端外侧安装有轴承，所述螺杆的右端安装有把手。
优选的，所述第一凹槽的容积与挡板的体积一致，且挡板的体积与第二凹槽的容积一致。
优选的，所述第一弹簧与挡板的连接方式为焊接，且挡板的外观形状为三角形。
优选的，所述螺杆的两端螺纹的旋转方向完全相反，且螺杆与把手的连接方式为焊接。
优选的，所述第三凹槽等距分布在螺母的内部，且第三凹槽的宽度与活动块的宽度一致。
优选的，所述第二弹簧等距分布在第三凹槽的内部，且第二弹簧与活动块的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，螺杆与螺母构成螺旋机构，转动螺杆带动螺母进行运动，进而带动活动块进行运动，第二弹簧推动活动块向外侧移动，以使得活动块紧贴与储存罐的内壁，将储存罐内部的树脂运动到出料口处，从而达到彻底是储存罐内部的树脂排出的目的；
第一弹簧与挡板构成旋转机构，推动密封盖使得第一弹簧进入第二凹槽的内部，当挡板遇到第一凹槽时，挡板卡进第一凹槽的内部进行卡紧，从而达到便于关闭进料口的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型螺母左视结构示意图；
图3为本实用新型螺母俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中:1、储存罐；2、支撑板；3、出料口；4、进料口；5、第一凹槽；6、密封盖；7、第二凹槽；8、第一弹簧；9、挡板；10、螺杆；11、螺母；12、第三凹槽；13、第二弹簧；14、活动块；15、轴承；16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，包括储存罐1，储存罐1的下方两侧安装有支撑板2，储存罐1的下方安装有出料口3，储存罐1的上方安装有进料口4，且进料口4的内部设置有第一凹槽5，进料口4的外侧安装有密封盖6，且密封盖6的内部设置有第二凹槽7，第二凹槽7的内部安装有第一弹簧8，且第一弹簧8的右端安装有挡板9，储存罐1的内部安装有螺杆10，且螺杆10的外侧安装有螺母11，螺母11的内部的底座有第三凹槽12，且第三凹槽12内部安装有第二弹簧13，第二弹簧13的外侧安装活动块14，螺杆10的两端外侧安装有轴承15，螺杆10的右端安装有把手16。
第一凹槽5的容积与挡板9的体积一致，且挡板9的体积与第二凹槽7的容积一致，因第一凹槽5的容积与挡板9的体积一致，使得挡板9可以进入第一凹槽5的内部，因挡板9的体积与第二凹槽7的容积一致，使得挡板9可以进入第二凹槽7的内部。
第一弹簧8与挡板9的连接方式为焊接，且挡板9的外观形状为三角形，因第一弹簧8与挡板9的连接方式为焊接，焊接稳定使得第一弹簧8在运动时不会发生脱落，挡板9的外观形状为三角形，使得挡板9可以卡在第一凹槽5的内部。
螺杆10的两端螺纹的旋转方向完全相反，且螺杆10与把手16的连接方式为焊接，因螺杆10的两端螺纹的旋转方向完全相反，使得螺母11可以向中间进行运动，因螺杆10与把手16的连接方式为焊接，焊接稳定把手16进行转动时不会发生脱落。
第三凹槽12等距分布在螺母11的内部，且第三凹槽12的宽度与活动块14的宽度一致，因第三凹槽12等距分布在螺母11的内部，使得活动块14可以等距分布在螺母11的外侧，因第三凹槽12的宽度与活动块14的宽度一致,使得活动块14可以卡进第三凹槽12的内部。
第二弹簧13等距分布在第三凹槽12的内部，且第二弹簧13与活动块14的连接方式为焊接，因第二弹簧13等距分布在第三凹槽12的内部，使得活动块可以更加紧贴与储存罐1的内部，因第二弹簧13与活动块14的连接方式为焊接，焊接稳定使得活动块14运动时不会发生脱落。
工作原理：在应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置时，当需要灌入树脂时，将密封盖6对准出料口3，推动密封盖6向下进行运动，当挡板9遇到出料口3的外侧时，推动挡板9向第二凹槽7的内部进行运动，使第一弹簧8进行蓄力，当挡板9遇到第一凹槽5的时，挡板9向第一凹槽5的内部运动，进行卡住，从而到达便于闭合进料口4的目的；
当需要进行将储存罐1内部的剩余的树脂排出时，转动把手16带动螺杆10进行转动，因螺杆10的两侧的螺纹的旋转方向完全相反，所以带动螺母11向中间进行运动，带动14向中间移动，因螺母11的内部设置有第三凹槽12，第三凹槽12的内部安装有第二弹簧13,第二弹簧13进行蓄力，当活动块14向中间进行运动时，第二弹簧13推动活动块14紧贴与储存罐1的内壁，带动剩余的树脂向中间移动，从而到达将树脂完全排出的目的。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的下方两侧安装有支撑板(2)，所述储存罐(1)的下方安装有出料口(3)，所述储存罐(1)的上方安装有进料口(4)，且进料口(4)的内部设置有第一凹槽(5)，所述进料口(4)的外侧安装有密封盖(6)，且密封盖(6)的内部设置有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)的内部安装有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的右端安装有挡板(9)，所述储存罐(1)的内部安装有螺杆(10)，且螺杆(10)的外侧安装有螺母(11)，所述螺母(11)的内部的底座有第三凹槽(12)，且第三凹槽(12)内部安装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的外侧安装活动块(14)，所述螺杆(10)的两端外侧安装有轴承(15)，所述螺杆(10)的右端安装有把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，其特征在于：所述第一凹槽(5)的容积与挡板(9)的体积一致，且挡板(9)的体积与第二凹槽(7)的容积一致。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，其特征在于：所述第一弹簧(8)与挡板(9)的连接方式为焊接，且挡板(9的外观形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，其特征在于：所述螺杆(10)的两端螺纹的旋转方向完全相反，且螺杆(10)与把手(16)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，其特征在于：所述第三凹槽(12)等距分布在螺母(11)的内部，且第三凹槽(12)的宽度与活动块(14)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种应用于高分子烧结树脂生产的储罐装置，其特征在于：所述第二弹簧(13)等距分布在第三凹槽(12)的内部，且第二弹簧(13)与活动块(14)的连接方式为焊接。
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