CN213563080U - 一种高速膜切机用切刀更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜切机技术领域，具体的说是一种高速膜切机用切刀更换装置，包括机台和滑座，所述机台上表面两端分别通过螺栓固定有一组相对设置的立板，且相对的一组立板之间分别安装有丝杆，每个所述丝杆上均通过螺纹连接有滑座，两个所述滑座的相对面上均设有凹腔，所述凹腔内固定有导销，所述导销分别滑动穿过刀座的两端，所述刀座底部固定有切刀，所述机台顶部的液压缸输出端固定有推板。本实用新型通过步进电机驱动丝杆驱动滑座，能够方便快速的将安装有不同类型刀片的刀座调整至推板的正下方，切刀与液压缸之间不直接连接，利用弹簧能够使得切刀、刀座在完成膜切后进行自动复位，不影响下次膜切以及刀片转换，有效提高刀片的转换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于膜切机装置技术领域，具体涉及一种高速膜切机用切刀更换装置。
背景技术
随着膜切机自动化技术的发展，膜切机的加工速度越来越快，极大地提高了生产效率。现有的膜切机在对不同产品进行加工处理时，根据产品的特性，如产品的厚度、形状，通常需要使用特定的切刀进行加工，由于目前膜切机的刀片与机体的驱动部分之间采用螺栓进行固定，因此，当需要更换切刀时，需要逐一拧下螺丝之后再将螺丝进行固定，切刀的更换效率低，影响膜切机的加工处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速膜切机用切刀更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速膜切机用切刀更换装置，包括机台和滑座，所述机台上表面两端分别通过螺栓固定有一组相对设置的立板，且相对的一组立板之间分别安装有丝杆，所述丝杆的一端分别与安装在立板上的步进电机输出端连接，每个所述丝杆上均通过螺纹连接有滑座，两个所述滑座的相对面上均设有凹腔，所述凹腔内固定有导销，所述导销分别滑动穿过刀座的两端，所述刀座底部固定有切刀，所述机台顶部的液压缸输出端固定有推板。
作为本技术方案的进一步优化，所述推板的底部通过螺栓等间距固定有卡板。
作为本技术方案的进一步优化，所述滑座的底部一体化设置有滑块，所述机台的表面设有与滑块相适配的滑槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述导销上均套设有弹簧，切弹簧位于刀座的下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述刀座与推板相互平行，且推板的长度小于刀座。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过步进电机驱动丝杆驱动滑座，能够方便快速的将安装有不同类型刀片的刀座调整至推板的正下方，切刀与液压缸之间不直接连接，利用弹簧，能够使得切刀、刀座在完成膜切后进行自动复位，不影响下次膜切以及刀片转换，能够有效提高刀片的转换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的丝杆、滑座连接结构示意图；
图3为本实用新型的刀座、滑座连接结构示意图；
图4为本实用新型的卡板结构示意图。
图中：1、液压缸；2、推板；3、步进电机；4、立板；5、刀座；6、机台；7、切刀；8、丝杆；9、滑座；10、导销；11、滑块；12、弹簧；13、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种高速膜切机用切刀更换装置，包括机台6和滑座9，所述机台6上表面两端分别通过螺栓固定有一组相对设置的立板4，且相对的一组立板4之间分别安装有丝杆8，立板4上均设有轴承，丝杆8转动安装在轴承上，所述丝杆8的一端分别与安装在立板4上的步进电机3输出端连接，能够在步进电机3的驱动下进行自由转动。
每个所述丝杆8上均通过螺纹连接有滑座9，所述滑座9的底部一体化设置有滑块11，所述机台6的表面设有与滑块11相适配的滑槽，滑块11呈半球形，与滑槽进行配合，当丝杆8转动时，能够对滑座9在直线方向上进行驱动，提高滑座9的稳定性，两个滑座9相对设置，两个所述滑座9的相对面上均设有凹腔，两个滑座9上设置有数量和位置均相互对的凹腔，位置相互对应的凹腔之间安装一个刀座5，所述凹腔内固定有导销10，所述导销10分别滑动穿过刀座5的两端，所述导销10上均套设有弹簧12，切弹簧12位于刀座5的下方，在导销10的作用下，能够保证刀座5上下运动的稳定性，防止刀座5晃动，使得刀座5保持上下运动，所述刀座5底部固定有切刀7，在每个刀座5上安装一种类型的切刀或备用刀片，使得刀座5带动切刀7同步运动，利用弹簧12，能够在推板2离开刀座5时对刀座5进行复位。
所述机台6顶部的液压缸1输出端固定有推板2，所述刀座5与推板2相互平行，且推板2的长度小于刀座5，所述推板2的底部通过螺栓等间距固定有卡板13，卡板13呈倒置凹形，在液压缸1的驱动下，能够利用卡板13卡在刀座5上，从而推动刀座5上的切刀7下移进行膜切。
具体的，使用时，根据膜切需求，首先选择膜切刀，启动控制开关，同时对两个步进电机3进行供电控制，利用两个步进电机3带动丝杆8同时驱动两侧的滑座9，从而将安装有不同切刀7的刀座5通过推板2的下方，将所需切刀7调整至推板2的正下方即可，在膜切时，液压缸1推动推板2下压，利用卡板13对刀座5进行卡压，从而推动刀座5下移，利用导销10，能够保证刀座5竖直下移，从而带动其上安装的切刀7完成膜切，液压缸1复位后，在弹簧12的作用下，刀座5上移复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速膜切机用切刀更换装置，包括机台(6)和滑座(9)，其特征在于：所述机台(6)上表面两端分别通过螺栓固定有一组相对设置的立板(4)，且相对的一组立板(4)之间分别安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端分别与安装在立板(4)上的步进电机(3)输出端连接，每个所述丝杆(8)上均通过螺纹连接有滑座(9)，两个所述滑座(9)的相对面上均设有凹腔，所述凹腔内固定有导销(10)，所述导销(10)分别滑动穿过刀座(5)的两端，所述刀座(5)底部固定有切刀(7)，所述机台(6)顶部的液压缸(1)输出端固定有推板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高速膜切机用切刀更换装置，其特征在于：所述推板(2)的底部通过螺栓等间距固定有卡板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高速膜切机用切刀更换装置，其特征在于：所述滑座(9)的底部一体化设置有滑块(11)，所述机台(6)的表面设有与滑块(11)相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高速膜切机用切刀更换装置，其特征在于：所述导销(10)上均套设有弹簧(12)，切弹簧(12)位于刀座(5)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高速膜切机用切刀更换装置，其特征在于：所述刀座(5)与推板(2)相互平行，且推板(2)的长度小于刀座(5)。
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