CN213562346U - 一种便于整齐装订的订书机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于整齐装订的订书机，包括订书机本体和辅助定位机构，订书机本体包括端盖、置钉盒和底座，辅助定位机构对称设在底座的两侧；辅助定位机构包括滑动座、对齐板和压紧结构，滑动座用于调整前后位置保证纸张上装订位置的合适，对齐板用于将纸张对齐，压紧结构用于代替手压将纸张压紧固定。本实用新型设置辅助定位机构对纸张进行定位、对齐和压紧固定，解决了装订过程中需要时刻控制纸张带来的不便，有效提升装订效率；在角部设置可调节的对齐板方便将纸张对齐，适用不同规格以及不同放置方式的纸张装订操作；设置可调高的压紧机构将对纸张进行压紧，避免装订过程中纸张受力移动导致装订不齐。

Description

一种便于整齐装订的订书机

技术领域

本实用新型涉及办公用品技术领域，具体涉及一种便于整齐装订的订书机。

背景技术

办公室是提供工作办公的场所，不同类型的企业，办公场所有所不同，由办公设备，办公人员及其它辅助设备组成，在办公室适合放些对人和工作氛围有帮助的东西，如花，画等，进行办公时需要使用大量纸张，而大量纸张若不进行整理会导致纸张散乱，且容易被风吹走，因此需要使用订书机将纸张进行装订。

现在一般使用订书机对纸张进行装订时，有时需要装订的纸张量较多，在装订前需要将纸张进行叠加并且边角对齐进行放置，然后再进行装订，而由于有时纸张较多需要两只手进行同时施加压力，从而缺少对纸张的固定，容易使得纸张在装订的过程中发生偏差而影响装订的效果，并且由于有些纸质较为光滑，叠加时极其移位不易对齐，并且针对不同规格、不同厚度的纸张进行装订时对齐更加不便，准备工作较为繁琐，尤其是针对光滑且较厚的纸张装订时，极易手忙脚乱导致装订效果不佳。本实用新型提供一种便于整齐装订的订书机克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于整齐装订的订书机，对待装订纸张进行对齐并固定，简化操作，提升效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种便于整齐装订的订书机，包括订书机本体和辅助定位机构，所述订书机本体包括端盖、置钉盒和底座，所述辅助定位机构对称设在底座的两侧；

所述辅助定位机构包括滑动座、对齐板和压紧结构，所述底座的侧面上设有滑槽，所述滑动座设在滑槽内，所述对齐板设在滑动座上，位于滑动座的外侧内端，所述压紧结构设在对齐板上；

所述滑动座包括滑块、放置板和调节套一，所述滑块设在滑槽内，所述放置板设在滑块外侧，与底座表面平齐，所述调节套一设在放置板上，所述对齐板通过调节螺栓与调节套一连接。

进一步地，所述对齐板包括对准部和连接部，所述连接部的内端通过调节螺栓设在调节套一内，所述对准部位于连接部的外端。

进一步地，所述压紧结构包括调节套二、调高板、压紧套筒、弹簧和压紧滚轮，所述调节套二连接在对准部上，所述调高板的底端设在调节套二内，所述压紧套筒通过连杆与调高板连接，所述弹簧固定连接在压紧套筒内，处于压缩状态，所述压紧滚轮与放置板接触，其上端设有连杆，所述连杆与弹簧固定连接，位于压紧套筒内。

进一步地，所述调高板上设有调节孔，所述调节孔上下间隔设置。

进一步地，所述调节套一、调节套二和压紧套筒为端部开口的中空筒体，所述调节套一的开口朝外，所述调节套二的开口朝上，所述压紧套筒的开口朝下。

进一步地，所述连接部上设有刻度标识，所述对准部为L型板，竖向设置在放置板外侧内端的角部。

进一步地，所述滑槽的上下槽面上设有凹槽，所述滑块的上下表面设有与凹槽相对应的限位块。

进一步地，所述连杆顶部设有导向块，所述导向块的外径与压紧套筒的内径相同。

进一步地，所述放置板前侧设有凹槽，所述凹槽内设有防滑层，所述防滑层表面与底座表面平齐；所述压紧滚轮为自由轮，其表面设有光滑陶瓷层。

本实用新型有益效果如下：

设置辅助定位机构对纸张进行定位、对齐和压紧固定，方便使用人员进行装订，解决了装订过程中需要时刻控制纸张带来的不便，有效提升装订效率；在角部设置可调节的对齐板方便将纸张对齐，适用不同规格以及不同放置方式的纸张装订操作；设置可调高的压紧机构将对纸张进行压紧，避免装订过程中纸张受力移动导致装订不齐，并且适用于不同的装订厚度；辅助定位机构在滑槽内可以灵活移动，适应横竖不同方向的装订，使用方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辅助定位机构整体结构图；

图3为本实用新型的滑动座结构示意图；

图4为本实用新型的对齐板结构示意图；

图5为本实用新型的压紧机构结构示意图；

图6为本实用新型的弹簧设置示意图。

附图标记：1-订书机本体，11-底座，111-滑槽，2-辅助定位机构，21-滑动座，211-滑块，212-放置板，213-调节套一，22-对齐板，221-对准部，222-连接部，23-压紧机构，231-调节套二，232-调高板，233-压紧套筒，234-弹簧，235-压紧滚轮。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种便于整齐装订的订书机，包括订书机本体1和辅助定位机构2，所述订书机本体1包括端盖、置钉盒和底座11，所述辅助定位机构2对称设在底座11的两侧，根据装订的实际情况，使用一个或两个辅助定位机构2；

如图2所示，所述辅助定位机构2包括滑动座21、对齐板22和压紧结构23，所述底座11的侧面上设有滑槽111，所述滑动座21活动连接在滑槽111内，沿滑槽111前后移动，所述对齐板22设在滑动座21上，位于滑动座21的外侧内端，并可内外调整位置，适用于不同宽度的纸张规格，所述压紧结构23设在对齐板22上，并可上下调节高度，适用于不同的装订厚度；

如图2、3所示，所述滑动座21包括滑块211、放置板212和调节套一213，所述滑块211活动连接在滑槽111内，所述放置板212设在滑块211外侧，与底座11表面平齐，用于承托待装订纸张，所述调节套一213设在放置板212上，所述对齐板22通过调节螺栓与调节套一213连接。

本实用新型通过L型的对齐板22将待装订纸张进行对齐，然后压紧结构23在自身弹簧234的压力下将对齐的纸张压紧，使其保持稳定，在后续的装订过程中，不再需要使用人员一直控制纸张使其保持整齐，解放使用人员双手，避免在装订过程中手忙脚乱，简化操作并提升装订效率和质量。

如图2、3、4所示，进一步地，所述对齐板22包括对准部221和连接部222，所述连接部222的内端通过调节螺栓设在调节套一213内，所述对准部221位于连接部222的外端。

对齐板22设置在角部，用于和待装订纸张角部对齐，进而将所有纸张对齐；实际操作时，使用人员将纸张的角部对准对齐板22的角部，然后用手拍击纸张的另外两侧，即可对齐；对齐操作极其方便，且对齐效果好。

优选的，所述对齐板22为一体式结构。

进一步地，所述连接部222上设有刻度标识，刻度标识为A3、 A4长和A4宽等标准标识和数字普通刻度，用于在调整时，更加直观调整内外宽度，所述对准部221为L型板，竖向设置在放置板212外侧内端的角部。根据使用情况设置一个或两个辅助定位机构2，设置一个辅助定位机构2时，可以左右移动纸张，进行多次多位置装订。

如图5、6所示，进一步地，所述压紧结构23包括调节套二231、调高板232、压紧套筒233、弹簧234和压紧滚轮235，所述调节套二231连接在对准部221上，所述调高板232的底端设在调节套二231内，通过调节螺栓固定，所述压紧套筒233通过连杆与调高板232连接，所述弹簧234固定连接在压紧套筒233内，处于压缩状态，所述压紧滚轮235与放置板212接触，其上端设有连杆，所述连杆与弹簧234固定连接，位于压紧套筒233内。

压紧结构23代替手压将纸张压紧，弹簧234起到压紧作用，压紧滚轮235方便纸张的放入和取出，并且避免纸张造成破坏；在实际使用时，将成叠的纸张的角部从压紧滚轮235下挤入，然后将纸张角部与对齐板22的角部对齐，在压缩的弹簧234作用下，压紧纸张避免移位散开。

进一步地，所述调高板232上设有调节孔，所述调节孔上下间隔设置。设置多个调节孔应对不同厚度的纸张，避免因弹簧234压缩至极限后无法正常使用。

如图2所示，进一步地，所述调节套一213、调节套二231和压紧套筒233为端部开口的中空筒体，所述调节套一213的开口朝外，所述调节套二231的开口朝上，所述压紧套筒233的开口朝下。调节套一213和连接部222配合用于调节内外宽度，适应纸张的不同宽度；调节套二231和调高板232配合，调整高度，适应纸张的不同厚度；压紧套筒233用于压紧滚轮235的上下伸缩活动。

如图2所示，进一步地，所述滑槽111的上下槽面上设有凹槽，所述滑块211的上下表面设有与凹槽相对应的限位块。滑块211在滑槽111内前后移动来适用装订位置的不同。优选的，滑块211在滑槽111在保持稳定状态，需要施加一定的外力后进行移动，保证在装订过程中辅助定位机构2保持稳定，并且在需要调节时可以方便的进行调节位置。

如图6所示，进一步地，所述连杆顶部设有导向块，所述导向块的外径与压紧套筒233的内径相同。设置导向块对压紧滚轮235的运动进行限位，保证弹簧234伸缩时，压紧滚轮235一直处于竖向运动的状态。

进一步地，所述放置板212前侧设有凹槽，前侧未设置防滑层方便纸张的放入，所述凹槽内设有防滑层，所述防滑层表面与底座11表面平齐，所述防滑层材质为PP塑料材质，材质较轻且防滑，避免放置在其上的纸张滑动。所述压紧滚轮235为尼龙材质的自由轮，其表面设有0.1cm厚度的光滑陶瓷层；压紧滚轮235自由转动能够更好地将纸张放入，在其表面镀光滑陶瓷层使得纸张更易取放且不会对纸张造成损坏。

本实用新型的使用方法如下：

一，将订书机放置在指定的位置，并将待装订的纸张取出；

二，根据待装订纸张的尺寸、厚度和装订位置对辅助定位机构2进行调节；先根据装订厚度松开调节套二231上的调节螺栓，调整调高板232的高度后拧紧调节螺栓，满足装订厚度；然后松开调节套一213上的调节螺栓调整对齐板22的位置，满足转定宽度；然后手动调整辅助定位机构2在滑槽111内位置，满足纸张上的装订位置；

三，将待装订纸张叠加到一起后，从压紧滚轮235下挤入，使其角部与对齐板22的角部对准，然后用手拍击纸张的另外两侧将纸张对齐，松开手后，在压紧滚轮235的作用下，将纸张压紧；然后进行手动操作订书机进行装订，装订完成后取出装订好的纸张即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种便于整齐装订的订书机，其特征是，包括订书机本体（1）和辅助定位机构（2），所述订书机本体（1）包括端盖、置钉盒和底座（11），所述辅助定位机构（2）对称设在底座（11）的两侧；

所述辅助定位机构（2）包括滑动座（21）、对齐板（22）和压紧结构（23），所述底座（11）的侧面上设有滑槽（111），所述滑动座（21）设在滑槽（111）内，所述对齐板（22）设在滑动座（21）上，位于滑动座（21）的外侧内端，所述压紧结构（23）设在对齐板（22）上；

所述滑动座（21）包括滑块（211）、放置板（212）和调节套一（213），所述滑块（211）设在滑槽（111）内，所述放置板（212）设在滑块（211）外侧，与底座（11）表面平齐，所述调节套一（213）设在放置板（212）上，所述对齐板（22）通过调节螺栓与调节套一（213）连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述对齐板（22）包括对准部（221）和连接部（222），所述连接部（222）的内端通过调节螺栓设在调节套一（213）内，所述对准部（221）位于连接部（222）的外端。

3.根据权利要求2所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述压紧结构（23）包括调节套二（231）、调高板（232）、压紧套筒（233）、弹簧（234）和压紧滚轮（235），所述调节套二（231）连接在对准部（221）上，所述调高板（232）的底端设在调节套二（231）内，所述压紧套筒（233）通过连杆与调高板（232）连接，所述弹簧（234）固定连接在压紧套筒（233）内，处于压缩状态，所述压紧滚轮（235）与放置板（212）接触，其上端设有连杆，所述连杆与弹簧（234）固定连接，位于压紧套筒（233）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述调高板（232）上设有调节孔，所述调节孔上下间隔设置。

5.根据权利要求3所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述调节套一（213）、调节套二（231）和压紧套筒（233）为端部开口的中空筒体，所述调节套一（213）的开口朝外，所述调节套二（231）的开口朝上，所述压紧套筒（233）的开口朝下。

6.根据权利要求2所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述连接部（222）上设有刻度标识，所述对准部（221）为L型板，竖向设置在放置板（212）外侧内端的角部。

7.根据权利要求1所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述滑槽（111）的上下槽面上设有凹槽，所述滑块（211）的上下表面设有与凹槽相对应的限位块。

8.根据权利要求3所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述连杆顶部设有导向块，所述导向块的外径与压紧套筒（233）的内径相同。

9.根据权利要求3所述的一种便于整齐装订的订书机，其特征是：所述放置板（212）前侧设有凹槽，所述凹槽内设有防滑层，所述防滑层表面与底座（11）表面平齐；所述压紧滚轮（235）为自由轮，其表面设有光滑陶瓷层。

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