CN213562046U - 一种耐用钢丝钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用钢丝钳，包括钳头和手柄；所述钳头包括铰接的左钳嘴和右钳嘴，所述左钳嘴与右钳嘴相对的侧面以及右钳嘴与左钳嘴相对的侧面均设有钳刃；所述钳刃与对应的侧面可拆分连接；所述钳刃的背面设有“T”型插条，所述左钳嘴的侧面和右钳嘴的侧面均设有与所述“T”型插条适配的“T”型插槽；所述钳刃的“T”型插条插入对应的“T”型插槽中并通过锁紧件锁紧，进而使左钳嘴的钳刃与左钳嘴的侧面可拆分连接，以及使右钳嘴的钳刃与右钳嘴的侧面可拆分连接。本实用新型延长了钳头的使用寿命，提高对整个钢丝钳的利用率，节约资源。

Description

一种耐用钢丝钳

技术领域

本实用新型涉及钢丝钳技术领域，具体涉及一种耐用钢丝钳。

背景技术

钢丝钳，别称老虎钳、平口钳、综合钳，是一种工具，它可以把坚硬的细钢丝夹断，有不同的种类。它在工艺，工业，生活中都很常用到。

现有的钢丝钳包括钳头和手柄，为了方便握持以及防滑需要，手柄上会套设防滑胶套。而钳头则使其主要作用的部位，钳头一般是采用铬钒刚和高碳钢两种材料制作。铬钒刚的硬度高，质量好，一般用这种材质制造的钢丝钳可列为高档次钢丝钳，高碳钢的相对就是档次低了点。

尽快钳头采用硬度高的铬钒刚或者高碳钢，但是在长时间的使用过程中钳头的钳口仍然会有损伤，例如钳口被磨损，出现裂痕、缺口等。钳头一旦损坏，钳口则闭合不严，无法正常使用，整个钢丝钳报废。大部分损坏后钢丝钳，除了钳口部分损坏，其余部分均可正常使用，比如铰接部分，手柄部分，防滑胶套部分。因钳口损坏而将整个钢丝钳报废，没有充分使用，造成了资源的极大浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以延长钳头的使用寿命，提高对整个钢丝钳的利用率，节约资源。本实用新型提供了一种耐用钢丝钳，包括钳头和手柄；所述钳头包括铰接的左钳嘴和右钳嘴，所述左钳嘴与右钳嘴相对的侧面以及右钳嘴与左钳嘴相对的侧面均设有钳刃；所述钳刃与对应的侧面可拆分连接；所述钳刃的背面设有“T”型插条，所述左钳嘴的侧面和右钳嘴的侧面均设有与所述“T”型插条适配的“T”型插槽；所述钳刃的“T”型插条插入对应的“T”型插槽中并通过锁紧件锁紧，进而使左钳嘴的钳刃与左钳嘴的侧面可拆分连接，以及使右钳嘴的钳刃与右钳嘴的侧面可拆分连接。

本实用新型的有益效果体现在：

在使用过程中，左钳嘴与右钳嘴与被夹物体直接接触，属于易损部位。当左钳嘴或者右钳嘴损坏，或者是左钳嘴和右钳嘴均损坏，则可以通过更换新的代替，更换后能正常使用，更换后的使用效果与原来的使用效果相同，从而延长了钳头以及整个钳子的使用寿命，避免可正常使用的铰接部分，手柄部分，防滑胶套部分等报废，大大提高了使用率及资源利用率。

优选地，所述“T”型插条沿着钳刃的长边延伸且“T”型插条与钳刃一体。

优选地，所述“T”型插槽的一端靠近钳头的铰接部且“T”型插槽的长度与“T”型插条的长度相同。

优选地，每个钳刃靠近铰接部的端面均设有凸条，所述左钳嘴与右钳嘴均设有与对应凸条对应的凹槽，通过“T”型插条完全插入对应的“T”型插槽中，进而使凸条插入对应的凹槽中。

“T”型插槽和“T”型插条连接后，钳刃和钳头连接紧密，无一长一短的现问题，并且连接后形成的缝隙极小，能避免钳刃与钳头发生晃动。而凸条与凹槽完全贴合后，又进一步加强了钳刃与钳头之间的连接，接近于无缝连接。

优选地，每个所述凸条均与对应的钳刃一体。

钳刃的“T”型插条和凸条均是通过一体成型的加工方式制造而成，减少了制造流程，有利于降低生产成本。

优选地，所述“T”型插条的侧面设有螺纹孔，所述“T”型插槽的一个侧壁设有与所述螺纹孔对应的通孔。

优选地，所述锁紧件为螺栓或者螺丝，锁紧件穿过通孔并拧紧于螺纹孔中，进而使钳刃与右钳嘴或者左钳嘴锁紧。

优选地，所述螺纹孔设有多个，多个螺纹孔沿着“T”型插条的长边方向均匀分布；所述通孔的数量与所述螺纹孔的数量相同并且所有的螺纹孔与所有的通孔一一对应。

钳刃和钳头之间可以通过螺栓、螺钉等常见的紧固件进行固定，能有效防止钳刃出现错位、滑落等问题。

优选地，所述“T”型插条的侧面设有销孔，所述“T”型插槽的一个侧壁设有与所述销孔对应的通孔。

优选地，所述锁紧件为销钉，锁紧件穿过通孔并卡紧于销孔中，进而使钳刃与右钳嘴或者左钳嘴锁紧。

钳刃和钳头之间还可以通过销钉、销轴等常见的紧固件进行固定，销钉、销轴与销孔之间属于过盈配合，完全插入后便自动锁紧，锁紧效果更好，不易松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中钳刃和钳头拆分后的结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为本实施例中钳刃的结构示意图。

附图中，钳头1、手柄2、通孔3、左钳嘴4、右钳嘴5、钳刃6、“T”型插条7、“T”型插槽8、凸条9、凹槽10、锁紧件11、螺纹孔/销孔12。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1和图4所示，本实施例提供了一种耐用钢丝钳，包括钳头1和手柄2。所述钳头1包括铰接的左钳嘴4和右钳嘴5，所述左钳嘴4与右钳嘴5相对的侧面以及右钳嘴5与左钳嘴4相对的侧面均设有钳刃6。即左钳嘴4的内侧面以及右钳嘴5的内侧面均设有钳刃6。其中钳刃6的材料采用铬钒刚，而钳头1的材料采用高碳钢，缩减材料成本。

所述钳刃6与对应的侧面可拆分连接，具体的可拆分的连接结构如下：

如图2和图3所示，钳刃6的背面设有“T”型插条7，所述左钳嘴4的侧面和右钳嘴5的侧面均设有与所述“T”型插条7适配的“T”型插槽8。所述“T”型插条7沿着钳刃6的长边延伸且“T”型插条7与钳刃6一体。另外，所述“T”型插槽8的一端靠近钳头1的铰接部且“T”型插槽8的长度与“T”型插条7的长度相同。所述钳刃6的“T”型插条7插入对应的“T”型插槽8中并通过锁紧件11锁紧，进而使左钳嘴4的钳刃6与左钳嘴4的侧面可拆分连接，以及使右钳嘴5的钳刃6与右钳嘴5的侧面可拆分连接。“T”型插槽8和“T”型插条7连接后，钳刃6和钳头1连接紧密，无一长一短的现问题，并且连接后形成的缝隙极小，能避免钳刃6与钳头1发生晃动。

钳刃6的背面以及钳刃6下端面均与钳头1接触，因此每个钳刃6靠近铰接部的端面均设有凸条9，即钳刃6的下端面设有凸条9。所述左钳嘴4与右钳嘴5均设有与对应凸条9对应的凹槽10，通过“T”型插条7完全插入对应的“T”型插槽8中，进而使凸条9插入对应的凹槽10中。凸条9的横断面为矩形，凸条9卡在凹槽10中能起到限位的作用。并且凸条9与凹槽10完全贴合后，又进一步加强了钳刃6与钳头1之间的连接，接近于无缝连接。而每个所述凸条9均与对应的钳刃6一体。钳刃6的“T”型插条7和凸条9均是通过一体成型的加工方式制造而成，减少了制造流程，有利于降低生产成本。

本实施例中的锁紧件11为螺栓、螺丝等带螺纹的锁紧件11时，所述“T”型插条7的侧面设有螺纹孔12，所述“T”型插槽8的一个侧壁设有与所述螺纹孔12对应的通孔3。锁紧件11穿过通孔3并拧紧于螺纹孔12中，进而使钳刃6与右钳嘴5或者左钳嘴4锁紧。螺纹孔12设有三个，三个螺纹孔12沿着“T”型插条7的长边方向均匀分布。对应地，通孔3也设有三个，三个螺纹孔12与三个通孔3一一对应。钳刃6和钳头1之间可以通过螺栓、螺钉等常见的紧固件进行固定，能有效防止钳刃6出现错位、滑落等问题。

本实施例中的锁紧件11为销钉、销轴等通过过盈配合锁紧的锁紧件11时，“T”型插条7的侧面设有销孔12，所述“T”型插槽8的一个侧壁设有与所述销孔12对应的通孔3。锁紧件11穿过通孔3并卡紧于销孔12中，进而使钳刃6与右钳嘴5或者左钳嘴4锁紧。钳刃6和钳头1之间还可以通过销钉、销轴等常见的紧固件进行固定，销钉、销轴与销孔12之间属于过盈配合，完全插入后便自动锁紧，锁紧效果更好，不易松动。

不管采用螺栓、螺丝，还是销钉、销轴，均可以从对应的螺纹孔12或者销孔12中取出。当左钳嘴4或者右钳嘴5损坏，或者是左钳嘴4和右钳嘴5均损坏，取出螺栓、螺丝、销钉或者销轴，损坏的钳刃6沿着对应的“T”型插槽8滑出，然后插入新的钳刃6，最后再通过螺栓、螺丝、销钉或者销轴锁紧，更换后的使用效果与原来的使用效果相同，从而延长了钳头1以及整个钳子的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种耐用钢丝钳，包括钳头和手柄；所述钳头包括铰接的左钳嘴和右钳嘴，所述左钳嘴与右钳嘴相对的侧面以及右钳嘴与左钳嘴相对的侧面均设有钳刃；其特征在于：所述钳刃与对应的侧面可拆分连接；所述钳刃的背面设有“T”型插条，所述左钳嘴的侧面和右钳嘴的侧面均设有与所述“T”型插条适配的“T”型插槽；所述钳刃的“T”型插条插入对应的“T”型插槽中并通过锁紧件锁紧，进而使左钳嘴的钳刃与左钳嘴的侧面可拆分连接，以及使右钳嘴的钳刃与右钳嘴的侧面可拆分连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述“T”型插条沿着钳刃的长边延伸且“T”型插条与钳刃一体。

3.根据权利要求2所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述“T”型插槽的一端靠近钳头的铰接部且“T”型插槽的长度与“T”型插条的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：每个钳刃靠近铰接部的端面均设有凸条，所述左钳嘴与右钳嘴均设有与对应凸条对应的凹槽，通过“T”型插条完全插入对应的“T”型插槽中，进而使凸条插入对应的凹槽中。

5.根据权利要求4所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：每个所述凸条均与对应的钳刃一体。

6.根据权利要求1所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述“T”型插条的侧面设有螺纹孔，所述“T”型插槽的一个侧壁设有与所述螺纹孔对应的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述锁紧件为螺栓或者螺丝，锁紧件穿过通孔并拧紧于螺纹孔中，进而使钳刃与右钳嘴或者左钳嘴锁紧。

8.根据权利要求6所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述螺纹孔设有多个，多个螺纹孔沿着“T”型插条的长边方向均匀分布；所述通孔的数量与所述螺纹孔的数量相同并且所有的螺纹孔与所有的通孔一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述“T”型插条的侧面设有销孔，所述“T”型插槽的一个侧壁设有与所述销孔对应的通孔。

10.根据权利要求9所述的一种耐用钢丝钳，其特征在于：所述锁紧件为销钉，锁紧件穿过通孔并卡紧于销孔中，进而使钳刃与右钳嘴或者左钳嘴锁紧。

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