CN213561330U - 一种数控铣床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控铣床设备，其结构包括：铣刀主轴箱、铣床防护外壳、支撑底座、元件固定结构、防护门、编程控制器，支撑底座为矩形结构，铣床防护外壳底面与支撑底座上表面贴合在一起，铣床防护外壳正面中间设有防护门，防护门与铣床防护外壳采用间隙配合，编程控制器处于铣床防护外壳前方，编程控制器通过支架与铣床防护外壳底部采用活动连接，铣刀主轴箱贯穿连接于铣床防护外壳顶部中间，本实用新型通过设有元件加工台与工作台驱动机构、碎屑收纳结构相配合，需要清除碎屑时，通过工作台驱动机构使元件加工台向下转动并打开，直接将加工台上的碎屑排入碎屑收纳结构内部，进而使废屑清理更加便捷，快速。
Description
技术领域
本实用新型是一种数控铣床设备，属于机械加工设备领域。
背景技术
目前，随着科技技术的不断发展，许多的智能产品也逐渐的应用于工厂车床中，例如，数控铣床在工厂最为常见，主要是对小型零件进行打磨，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：在数控铣床加工过程中，冲铣材料时会产生大量的碎屑，同时为了降低铣刀加工时的热量，会通过喷洒冷却液出，从而在与加工台的废屑和冷却液混合，清理时需要将垃圾箱拿到机床内，再将碎屑扫入垃圾箱，操作较为繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控铣床设备，已解决在在数控铣床加工过程中，冲铣材料时会产生大量的碎屑，同时为了降低铣刀加工时的热量，会通过喷洒冷却液出，从而在与加工台的废屑和冷却液混合，清理时需要将垃圾箱拿到机床内，再将碎屑扫入垃圾箱，操作较为繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床设备，其结构包括：铣刀主轴箱、铣床防护外壳、支撑底座、元件固定结构、防护门、编程控制器，所述支撑底座为矩形结构，所述铣床防护外壳底面与支撑底座上表面贴合在一起，所述铣床防护外壳正面中间设有防护门，所述防护门与铣床防护外壳采用间隙配合，所述编程控制器处于铣床防护外壳前方，所述编程控制器通过支架与铣床防护外壳底部采用活动连接，所述铣刀主轴箱贯穿连接于铣床防护外壳顶部中间，所述元件固定结构水平安装于所述铣床防护外壳内部。
作为优选的，所述元件固定结构由元件加工台、工作台固定架、碎屑收纳结构、工作台驱动机构组成，所述工作台固定架为上下贯通的矩形结构，所述元件加工台处于工作台固定架中间，所述碎屑收纳结构为无顶矩形结构且顶部与工作台固定架底部采用滑动配合，所述工作台驱动机构嵌套于碎屑收纳结构前方且与元件加工台相互扣合，通过工作台驱动机构将元件加工台在工作台固定架上转动，并将碎屑直接清理到碎屑收纳结构内部。
作为优选的，所述元件加工台包括第一固定板、滑动柱、第二固定板，所述第一固定板为矩形结构且处于工作台固定架的左侧，所述第二固定板为矩形结构且处于工作台固定架的右侧，所述第一固定板与第二固定板以工作台固定架水平方向的中点垂线为对称轴相互对称，所述滑动柱分别处于第一固定板与第二固定板的前后两侧，所述滑动柱与工作台固定架采用间隙配合。
作为优选的，所述第一固定板靠近第二固定板的一端具有三角凹槽，所述第二固定板靠近第一固定板的一端具有三角凸块，所述三角凹槽与三角凸块相互配合，进而促进第一固定板与第二固定板合并时连接更加稳定。
作为优选的，所述工作台固定架包括自复位弹簧、固定架主体、滑动导轨，所述固定架主体为上下贯通的矩形结构且水平安装于所述铣床防护外壳内，所述滑动导轨为矩形结构，所述滑动导轨设有四个且分别处于固定架主体前后两侧的左右两端，所述自复位弹簧处于滑动导轨靠近固定架主体水平方向中点的一侧与所述滑动柱之间，通过自复位弹簧推动滑动柱在滑动导轨滑动，因此第一固定板与第二固定板在合并时具有弹力进行支撑固定。
作为优选的，所述碎屑收纳结构由收纳箱体、过滤网、排液管道组成，所述收纳箱体为无顶矩形结构且顶部与固定架主体底面采用滑动配合，所述过滤网处于收纳箱体内部，所述排液管道处于收纳箱体底部且与收纳箱体相互连通，进而通过过滤网将碎屑进行固液分离，废液直接通过排液管道排出。
作为优选的，所述工作台驱动机构包括驱动摇杆、连接片、驱动转盘、固定轴、牵引凸块、滑动牵引架，所述驱动转盘处于收纳箱体前方，所述固定轴穿过驱动转盘正面中间与收纳箱体固定连接，所述驱动摇杆的一端与驱动转盘正面中间扣合，所述连接片的左右两端分别与第一固定板、第二固定板活动连接，所述滑动牵引架水平固定于连接片底部，所述驱动转盘背面具有牵引凸块，所述牵引凸块与滑动牵引架采用间隙配合，进而使第一固定板与第二固定板向固定架主体中间移动并倾斜，将碎屑排入收纳箱体内部，清理更加便捷。
有益效果
本实用新型一种数控铣床设备，具有以下效果：
1.本实用新型通过设有元件加工台与工作台驱动机构、碎屑收纳结构相配合，需要清除碎屑时，通过工作台驱动机构使元件加工台向下转动并打开，直接将加工台上的碎屑排入碎屑收纳结构内部，进而使废屑清理更加便捷，快速。
2.本实用新型通过设有过滤网，进而将收纳箱体分成两部分，进而对碎屑进行固液分离，冷却液通过排液管道直接排出，提升了碎屑处理效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种数控铣床设备的结构示意图；
图2为本实用新型元件固定结构正视的结构示意图；
图3为本实用新型元件加工台清理时的结构示意图；
图4为本实用新型碎屑收纳结构的结构示意图。
图中：铣刀主轴箱-1、铣床防护外壳-2、支撑底座-3、元件固定结构-4、防护门-5、编程控制器-6、元件加工台-41、工作台固定架-42、碎屑收纳结构-43、工作台驱动机构-44、第一固定板-411、滑动柱-412、第二固定板-413、自复位弹簧-421、固定架主体-422、滑动导轨-423、收纳箱体-431、过滤网-432、排液管道-433、驱动摇杆-441、连接片-442、驱动转盘-443、固定轴-444、牵引凸块-445、滑动牵引架-446。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种数控铣床设备技术方案：其结构包括：铣刀主轴箱1、铣床防护外壳2、支撑底座3、元件固定结构4、防护门5、编程控制器6，所述支撑底座3为矩形结构，所述铣床防护外壳2底面与支撑底座3上表面贴合在一起，所述铣床防护外壳2正面中间设有防护门5，所述防护门5与铣床防护外壳2采用间隙配合，所述编程控制器6处于铣床防护外壳2前方，所述编程控制器6通过支架与铣床防护外壳2底部采用活动连接，所述铣刀主轴箱1贯穿连接于铣床防护外壳2顶部中间，所述元件固定结构4水平安装于所述铣床防护外壳2内部。
作为优选的，所述元件固定结构4由元件加工台41、工作台固定架42、碎屑收纳结构43、工作台驱动机构44组成，所述工作台固定架42为上下贯通的矩形结构，所述元件加工台41处于工作台固定架42中间，所述碎屑收纳结构43为无顶矩形结构且顶部与工作台固定架42底部采用滑动配合，所述工作台驱动机构44嵌套于碎屑收纳结构43前方且与元件加工台41相互扣合，通过工作台驱动机构44将元件加工台41在工作台固定架42上转动，并将碎屑直接清理到碎屑收纳结构43内部。
作为优选的，所述元件加工台41包括第一固定板411、滑动柱412、第二固定板413，所述第一固定板411为矩形结构且处于工作台固定架42的左侧，所述第二固定板413为矩形结构且处于工作台固定架42的右侧，所述第一固定板411与第二固定板413以工作台固定架42水平方向的中点垂线为对称轴相互对称，所述滑动柱412分别处于第一固定板411与第二固定板413的前后两侧，所述滑动柱412与工作台固定架42采用间隙配合。
作为优选的，所述第一固定板411靠近第二固定板413的一端具有三角凹槽，所述第二固定板413靠近第一固定板411的一端具有三角凸块，所述三角凹槽与三角凸块相互配合，进而促进第一固定板411与第二固定板413合并时连接更加稳定。
作为优选的，所述工作台固定架42包括自复位弹簧421、固定架主体422、滑动导轨423，所述固定架主体422为上下贯通的矩形结构且水平安装于所述铣床防护外壳2内，所述滑动导轨423为矩形结构，所述滑动导轨423设有四个且分别处于固定架主体422前后两侧的左右两端，所述自复位弹簧421处于滑动导轨423靠近固定架主体422水平方向中点的一侧与所述滑动柱412之间，通过自复位弹簧421推动滑动柱412在滑动导轨423滑动，因此第一固定板411与第二固定板413在合并时具有弹力进行支撑固定。
作为优选的，所述碎屑收纳结构43由收纳箱体431、过滤网432、排液管道433组成，所述收纳箱体431为无顶矩形结构且顶部与固定架主体422底面采用滑动配合，所述过滤网432处于收纳箱体431内部，所述排液管道433处于收纳箱体431底部且与收纳箱体431相互连通，进而通过过滤网432将碎屑进行固液分离，废液直接通过排液管道433排出。
作为优选的，所述工作台驱动机构44包括驱动摇杆441、连接片442、驱动转盘443、固定轴444、牵引凸块445、滑动牵引架446，所述驱动转盘443处于收纳箱体431前方，所述固定轴444穿过驱动转盘443正面中间与收纳箱体431固定连接，所述驱动摇杆441的一端与驱动转盘443正面中间扣合，所述连接片442的左右两端分别与第一固定板411、第二固定板413活动连接，所述滑动牵引架446水平固定于连接片442底部，所述驱动转盘443背面具有牵引凸块445，所述牵引凸块445与滑动牵引架446采用间隙配合，进而使第一固定板411与第二固定板413向固定架主体422中间移动并倾斜，将碎屑排入收纳箱体431内部，清理更加便捷。
需要对元件加工台41上的碎屑进行清理时，通过驱动摇杆441转动驱动转盘443，进而牵引凸块445带动滑动牵引架446向下移动，同时连接片442带动第一固定板411与第二固定板413向下倾斜，此时第一固定板411与第二固定板413的滑动柱412挤压自复位弹簧421并沿着滑动导轨423向中间移动，进而使第一固定板411与第二固定板413打开并向下倾斜，直接将第一固定板411与第二固定板413上的碎屑扫入收纳箱体431内，同时过滤网432对碎屑进行固液分离，冷却液通过排液管道433直接排出，有效的使废屑清理更加便捷，快速。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种数控铣床设备，其结构包括：铣刀主轴箱(1)、铣床防护外壳(2)、支撑底座(3)、元件固定结构(4)、防护门(5)、编程控制器(6)，其特征在于：所述支撑底座(3)为矩形结构，所述铣床防护外壳(2)底面与支撑底座(3)上表面贴合在一起，所述铣床防护外壳(2)正面中间设有防护门(5)，所述防护门(5)与铣床防护外壳(2)采用间隙配合，所述编程控制器(6)处于铣床防护外壳(2)前方，所述编程控制器(6)通过支架与铣床防护外壳(2)底部采用活动连接，所述铣刀主轴箱(1)贯穿连接于铣床防护外壳(2)顶部中间，所述元件固定结构(4)水平安装于所述铣床防护外壳(2)内部。
2.如权利要求1所述的一种数控铣床设备，其特征在于：所述元件固定结构(4)由元件加工台(41)、工作台固定架(42)、碎屑收纳结构(43)、工作台驱动机构(44)组成，所述工作台固定架(42)为上下贯通的矩形结构，所述元件加工台(41)处于工作台固定架(42)中间，所述碎屑收纳结构(43)为无顶矩形结构且顶部与工作台固定架(42)底部采用滑动配合，所述工作台驱动机构(44)嵌套于碎屑收纳结构(43)前方且与元件加工台(41)相互扣合。
3.如权利要求2所述的一种数控铣床设备，其特征在于：所述元件加工台(41)包括第一固定板(411)、滑动柱(412)、第二固定板(413)，所述第一固定板(411)为矩形结构且处于工作台固定架(42)的左侧，所述第二固定板(413)为矩形结构且处于工作台固定架(42)的右侧，所述第一固定板(411)与第二固定板(413)以工作台固定架(42)水平方向的中点垂线为对称轴相互对称，所述滑动柱(412)分别处于第一固定板(411)与第二固定板(413)的前后两侧，所述滑动柱(412)与工作台固定架(42)采用间隙配合。
4.如权利要求3所述的一种数控铣床设备，其特征在于：所述第一固定板(411)靠近第二固定板(413)的一端具有三角凹槽，所述第二固定板(413)靠近第一固定板(411)的一端具有三角凸块，所述三角凹槽与三角凸块相互配合。
5.如权利要求3所述的一种数控铣床设备，其特征在于：所述工作台固定架(42)包括自复位弹簧(421)、固定架主体(422)、滑动导轨(423)，所述固定架主体(422)为上下贯通的矩形结构且水平安装于所述铣床防护外壳(2)内，所述滑动导轨(423)为矩形结构，所述滑动导轨(423)设有四个且分别处于固定架主体(422)前后两侧的左右两端，所述自复位弹簧(421)处于滑动导轨(423)靠近固定架主体(422)水平方向中点的一侧与所述滑动柱(412)之间。
6.如权利要求5所述的一种数控铣床设备，其特征在于：所述碎屑收纳结构(43)由收纳箱体(431)、过滤网(432)、排液管道(433)组成，所述收纳箱体(431)为无顶矩形结构且顶部与固定架主体(422)底面采用滑动配合，所述过滤网(432)处于收纳箱体(431)内部，所述排液管道(433)处于收纳箱体(431)底部且与收纳箱体(431)相互连通。
7.如权利要求6所述的一种数控铣床设备，其特征在于：所述工作台驱动机构(44)包括驱动摇杆(441)、连接片(442)、驱动转盘(443)、固定轴(444)、牵引凸块(445)、滑动牵引架(446)，所述驱动转盘(443)处于收纳箱体(431)前方，所述固定轴(444)穿过驱动转盘(443)正面中间与收纳箱体(431)固定连接，所述驱动摇杆(441)的一端与驱动转盘(443)正面中间扣合，所述连接片(442)的左右两端分别与第一固定板(411)、第二固定板(413)活动连接，所述滑动牵引架(446)水平固定于连接片(442)底部，所述驱动转盘(443)背面具有牵引凸块(445)，所述牵引凸块(445)与滑动牵引架(446)采用间隙配合。
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| CN202021576035.7U CN213561330U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种数控铣床设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564799A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山东豪迈数控机床有限公司 | 一种机床防护结构及机床 |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021576035.7U patent/CN213561330U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117564799A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山东豪迈数控机床有限公司 | 一种机床防护结构及机床 |
| CN117564799B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-12 | 山东豪迈数控机床有限公司 | 一种机床防护结构及机床 |
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