CN213561045U - 机床钣金外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床钣金外壳，包括外壳本体、装配孔和锁紧孔，所述外壳本体外壁固定连接金属肋板，所述金属肋板表面开设有插槽，所述外壳本体内壁对称安装定位柱，所述定位柱表面插接有吸音棉板，所述定位柱上方通过锁紧轮可拆卸连接金属框，所述外壳本体内壁环设有凸缘，所述凸缘贴合在吸音棉板外壁，所述凸缘表面磁吸有磁条，所述磁条镶嵌在密封圈表面；外壳本体外壁固定连接金属肋板，金属肋板突出于外壳本体表面，提高外壳本体的结构强度，不易变形，提高美观度；吸音棉板具有很好的降噪性能，提高工作环境的舒适度；密封圈通过磁条磁吸在凸缘表面，提高外壳本体与机床连接处的密封性，防尘防水性能好，保持机床内部工作环境的洁净。

Description

机床钣金外壳

技术领域

本实用新型属于机床配件技术领域，具体涉及机床钣金外壳。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的机床钣金外壳结构简单，其外表面多是呈平面设置，抗冲击和抗压性能不好，容易出现变形的现象，影响美观度；机床钣金外壳的降噪和密封性能差，降低工作环境的舒适度，且机床内部容易进入灰尘，降低机床内部工作环境的洁净度的问题，为此我们提出机床钣金外壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机床钣金外壳，以解决上述背景技术中提出的现有的机床钣金外壳结构简单，其外表面多是呈平面设置，抗冲击和抗压性能不好，容易出现变形的现象，影响美观度；机床钣金外壳的降噪和密封性能差，降低工作环境的舒适度，且机床内部容易进入灰尘，降低机床内部工作环境的洁净度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床钣金外壳，包括外壳本体、装配孔和锁紧孔，所述外壳本体外壁固定连接金属肋板，所述金属肋板表面开设有插槽，所述外壳本体内壁对称安装定位柱，所述定位柱表面插接有吸音棉板，所述定位柱上方通过锁紧轮可拆卸连接金属框，所述外壳本体内壁环设有凸缘，所述凸缘贴合在吸音棉板外壁，所述凸缘表面磁吸有磁条，所述磁条镶嵌在密封圈表面，外壳本体外壁固定连接金属肋板，金属肋板突出于外壳本体表面，提高外壳本体的结构强度，不易变形，提高美观度；吸音棉板具有很好的降噪性能，提高工作环境的舒适度；密封圈通过磁条磁吸在凸缘表面，提高外壳本体与机床连接处的密封性，防尘防水性能好，保持机床内部工作环境的洁净。

优选的，所述外壳本体正面位置对称设有装配孔，所述外壳本体上下表面位置分别设有锁紧孔，通过装配孔插接螺栓，对外壳本体安装固定，或者使用螺栓贯穿锁紧孔，对外壳本体安装固定。

优选的，所述金属肋板为若干个，若干个所述金属肋板沿着外壳本体外壁从上至下等距水平分布，金属肋板突出于外壳本体表面，提高外壳本体的结构强度，不易变形，提高美观度，用户还可以在插槽内部填充橡胶条，用于缓冲外接的冲击力，具有很好的防护效果。

优选的，所述外壳本体两侧壁位置均开设有手指槽，通过手指槽方便提拉或者拿握外壳本体，操作更加方便。

优选的，所述定位柱贯穿吸音棉板，所述金属框压合在吸音棉板表面，所述金属框表面靠近边角位置均开设有螺纹孔，吸音棉板具有很好的降噪性能，提高工作环境的舒适度，相对外壳本体安装吸音棉板的时候，把吸音棉板套接在定位柱外部，压合金属框，并使用锁紧轮贯穿金属框，对吸音棉板压紧固定，方便安装和拆卸。

优选的，所述外壳本体两侧壁对称安装支撑柱，所述支撑柱的自由端固定连接凸台，通过支撑柱配合凸台使用，方便用户拿握外壳本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型外壳本体外壁固定连接金属肋板，金属肋板表面开设有插槽，外壳本体外壁固定连接金属肋板，金属肋板突出于外壳本体表面，提高外壳本体的结构强度，不易变形，提高美观度。

2.本实用新型定位柱表面插接有吸音棉板，定位柱上方通过锁紧轮可拆卸连接金属框，吸音棉板具有很好的降噪性能，提高工作环境的舒适度；外壳本体内壁环设有凸缘，凸缘贴合在吸音棉板外壁，凸缘表面磁吸有磁条，磁条镶嵌在密封圈表面，密封圈通过磁条磁吸在凸缘表面，提高外壳本体与机床连接处的密封性，防尘防水性能好，保持机床内部工作环境的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳本体截面结构示意图；

图3为本实用新型的外壳本体和金属框位置结构示意图；

图中：1、外壳本体；2、装配孔；3、锁紧孔；4、支撑柱；401、凸台；5、手指槽；6、金属肋板；601、插槽；7、吸音棉板；8、定位柱；9、金属框；901、螺纹孔；10、锁紧轮；11、凸缘；12、磁条；13、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：机床钣金外壳，包括外壳本体1、装配孔2和锁紧孔3，外壳本体1外壁固定连接金属肋板6，金属肋板6表面开设有插槽601，外壳本体1内壁对称安装定位柱8，定位柱8表面插接有吸音棉板7，定位柱8上方通过锁紧轮10可拆卸连接金属框9，外壳本体1内壁环设有凸缘11，凸缘11贴合在吸音棉板7外壁，凸缘11表面磁吸有磁条12，磁条12镶嵌在密封圈13表面。

本实施例中，优选的，外壳本体1正面位置对称设有装配孔2，外壳本体1上下表面位置分别设有锁紧孔3，通过装配孔2插接螺栓，对外壳本体1安装固定，或者使用螺栓贯穿锁紧孔3，对外壳本体1安装固定。

本实施例中，优选的，金属肋板6为若干个，若干个金属肋板6沿着外壳本体1外壁从上至下等距水平分布，金属肋板6突出于外壳本体1表面，提高外壳本体1的结构强度，不易变形，提高美观度，用户还可以在插槽601内部填充橡胶条，用于缓冲外接的冲击力，具有很好的防护效果。

本实施例中，优选的，外壳本体1两侧壁位置均开设有手指槽5，通过手指槽5方便提拉或者拿握外壳本体1，操作更加方便。

本实施例中，优选的，定位柱8贯穿吸音棉板7，金属框9压合在吸音棉板7表面，金属框9表面靠近边角位置均开设有螺纹孔901，吸音棉板7具有很好的降噪性能，提高工作环境的舒适度，相对外壳本体1安装吸音棉板7的时候，把吸音棉板7套接在定位柱8外部，压合金属框9，并使用锁紧轮10贯穿金属框9，对吸音棉板7压紧固定，方便安装和拆卸。

本实施例中，优选的，外壳本体1两侧壁对称安装支撑柱4，支撑柱4的自由端固定连接凸台401，通过支撑柱4配合凸台401使用，方便用户拿握外壳本体1。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过装配孔2插接螺栓，对外壳本体1安装固定，或者使用螺栓贯穿锁紧孔3，对外壳本体1安装固定；吸音棉板7具有很好的降噪性能，提高工作环境的舒适度，相对外壳本体1安装吸音棉板7的时候，把吸音棉板7套接在定位柱8外部，压合金属框9，并使用锁紧轮10贯穿金属框9，对吸音棉板7压紧固定，方便安装和拆卸；外壳本体1外壁固定连接金属肋板6，金属肋板6表面开设有插槽601，若干个金属肋板6沿着外壳本体1外壁从上至下等距水平分布，金属肋板6突出于外壳本体1表面，提高外壳本体1的结构强度，不易变形，提高美观度，用户还可以在插槽601内部填充橡胶条，用于缓冲外接的冲击力，具有很好的防护效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.机床钣金外壳，包括外壳本体（1）、装配孔（2）和锁紧孔（3），其特征在于：所述外壳本体（1）外壁固定连接金属肋板（6），所述金属肋板（6）表面开设有插槽（601），所述外壳本体（1）内壁对称安装定位柱（8），所述定位柱（8）表面插接有吸音棉板（7），所述定位柱（8）上方通过锁紧轮（10）可拆卸连接金属框（9），所述外壳本体（1）内壁环设有凸缘（11），所述凸缘（11）贴合在吸音棉板（7）外壁，所述凸缘（11）表面磁吸有磁条（12），所述磁条（12）镶嵌在密封圈（13）表面。

2.根据权利要求1所述的机床钣金外壳，其特征在于：所述外壳本体（1）正面位置对称设有装配孔（2），所述外壳本体（1）上下表面位置分别设有锁紧孔（3）。

3.根据权利要求1所述的机床钣金外壳，其特征在于：所述金属肋板（6）为若干个，若干个所述金属肋板（6）沿着外壳本体（1）外壁从上至下等距水平分布。

4.根据权利要求1所述的机床钣金外壳，其特征在于：所述外壳本体（1）两侧壁位置均开设有手指槽（5）。

5.根据权利要求1所述的机床钣金外壳，其特征在于：所述定位柱（8）贯穿吸音棉板（7），所述金属框（9）压合在吸音棉板（7）表面，所述金属框（9）表面靠近边角位置均开设有螺纹孔（901）。

6.根据权利要求1所述的机床钣金外壳，其特征在于：所述外壳本体（1）两侧壁对称安装支撑柱（4），所述支撑柱（4）的自由端固定连接凸台（401）。

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