CN213560425U - 一种全热风强制对流式回流焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全热风强制对流式回流焊机,包括机箱、输送网格带和散热风机,所述机箱的下端固定有支撑底块,且支撑底块的上部设置有输送框架,所述散热通道的左侧分布有报警器,所述活动盖板的左端设置有进水管,且活动盖板的右端设置有出水管,所述散热风机分布于进水管的上下两侧,且进水管的右端设有分流管道,所述分流管道的右侧连接有降温管道,且降温管道的上下两侧分布有固定卡块。该全热风强制对流式回流焊机设置有降温管道和散热风机,通过散热风机和降温管道能够防止内部高温对外壁造成导热,从而调高使用人员的安全性,并且通过散热通道和降温管道双重降温使得大大提高降温效果,给工作人员的使用带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及回流焊机技术领域,具体为一种全热风强制对流式回流焊机。
背景技术
回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”,它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备,回流焊机根据技术的发展分为:气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术,主要应用于各类表面组装元器件的焊接。
市场上的全热风强制对流式回流焊机大多都没有设置冷却散热结构,使得内部高温极容易传导到外壁上,工作人员在使用过程中极容易烫伤,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种全热风强制对流式回流焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全热风强制对流式回流焊机,以解决上述背景技术中提出的市场上的全热风强制对流式回流焊机大多都没有设置冷却散热结构,使得内部高温极容易传导到外壁上,工作人员在使用过程中极容易烫伤,给工作人员带来了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全热风强制对流式回流焊机,包括机箱、输送网格带和散热风机,所述机箱的下端固定有支撑底块,且支撑底块的上部设置有输送框架,所述输送框架的左右两端内部设置有输送滚筒,且输送滚筒的上端连接有传动电机,所述输送网格带分布于输送滚筒的外壁,且输送网格带的底部设置有加热板块,所述输送框架的上侧外壁连接有活动铰链,且活动铰链的另一端连接有活动盖板,所述活动盖板的外壁设置有提把手,且活动盖板的右端上部连接有散热通道,所述散热通道的左侧分布有报警器,所述活动盖板的左端设置有进水管,且活动盖板的右端设置有出水管,所述散热风机分布于进水管的上下两侧,且进水管的右端设有分流管道,所述分流管道的右侧连接有降温管道,且降温管道的上下两侧分布有固定卡块。
优选的,所述支撑底块与机箱之间为固定连接,且支撑底块设置有三个,并且支撑底块之间呈等距状分布。
优选的,所述输送框架与机箱之间为一体化结构,且输送框架与机箱之间呈平行状分布。
优选的,所述传动电机通过输送滚筒与输送网格带之间构成传动结构,且输送滚筒之间关于输送框架的竖直中轴线呈对称状分布。
优选的,所述活动盖板通过活动铰链与输送框架之间构成活动结构,且活动盖板与输送框架之间呈平行状分布。
优选的,所述提把手与活动盖板之间为固定连接,且提把手之间呈等距状分布。
优选的,所述散热风机与活动盖板之间为固定连接,且散热风机设置有两个,并且散热风机之间关于进水管的水平中轴线呈对称状分布。
优选的,所述降温管道通过固定卡块与活动盖板之间构成嵌入式结构,且降温管道之间呈平行状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全热风强制对流式回流焊机设置有降温管道和散热风机,通过散热风机和降温管道能够防止内部高温对外壁造成导热,从而调高使用人员的安全性,并且通过散热通道和降温管道双重降温使得大大提高降温效果,给工作人员的使用带来方便;
该全热风强制对流式回流焊机设置有提把手,通过活动铰链和提把手便于工作人员对活动盖板进行打开,给工作人员的使用带来方便,便于工作人员对内部装置进行安装;
该全热风强制对流式回流焊机设置有固定卡块,通过固定卡块可对降温管道起到固定作用,在降温管道降温的同时可启动散热风机,使得在散热风机的作用下将内部的热量从散热通道排出,防止外壁温度过高烫伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型活动盖板结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、机箱;2、支撑底块;3、输送框架;4、输送滚筒;5、传动电机;6、输送网格带;7、加热板块;8、活动铰链;9、活动盖板;10、提把手;11、散热通道;12、报警器;13、进水管;14、出水管;15、散热风机; 16、分流管道;17、降温管道;18、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全热风强制对流式回流焊机,包括机箱1、支撑底块2、输送框架3、输送滚筒4、传动电机5、输送网格带6、加热板块7、活动铰链8、活动盖板9、提把手10、散热通道11、报警器12、进水管13、出水管14、散热风机15、分流管道16、降温管道17 和固定卡块18,机箱1的下端固定有支撑底块2,且支撑底块2的上部设置有输送框架3,输送框架3的左右两端内部设置有输送滚筒4,且输送滚筒4 的上端连接有传动电机5,输送网格带6分布于输送滚筒4的外壁,且输送网格带6的底部设置有加热板块7,支撑底块2与机箱1之间为固定连接,且支撑底块2设置有三个,并且支撑底块2之间呈等距状分布,输送框架3与机箱1之间为一体化结构,且输送框架3与机箱1之间呈平行状分布,传动电机5通过输送滚筒4与输送网格带6之间构成传动结构,且输送滚筒4之间关于输送框架3的竖直中轴线呈对称状分布,通过机箱1和支撑底块2可对上部的输送框架3进行稳固支撑,并且支撑底块2等距设置有多块,使得大大提高支撑的稳定性;
输送框架3的上侧外壁连接有活动铰链8,且活动铰链8的另一端连接有活动盖板9,活动盖板9的外壁设置有提把手10,且活动盖板9的右端上部连接有散热通道11,活动盖板9通过活动铰链8与输送框架3之间构成活动结构,且活动盖板9与输送框架3之间呈平行状分布,提把手10与活动盖板 9之间为固定连接,且提把手10之间呈等距状分布,通过活动铰链8和提把手10便于工作人员对活动盖板9进行打开,给工作人员的使用带来方便,便于工作人员对内部装置进行安装;
散热通道11的左侧分布有报警器12,活动盖板9的左端设置有进水管 13,且活动盖板9的右端设置有出水管14,散热风机15分布于进水管13的上下两侧,且进水管13的右端设有分流管道16,分流管道16的右侧连接有降温管道17,且降温管道17的上下两侧分布有固定卡块18,散热风机15与活动盖板9之间为固定连接,且散热风机15设置有两个,并且散热风机15 之间关于进水管13的水平中轴线呈对称状分布,降温管道17通过固定卡块 18与活动盖板9之间构成嵌入式结构,且降温管道17之间呈平行状分布,通过固定卡块18可对降温管道17起到固定作用,在降温管道17降温的同时可启动散热风机15,使得在散热风机15的作用下将内部的热量从散热通道11 排出,防止外壁温度过高烫伤工作人员。
工作原理:对于这类的全热风强制对流式回流焊机,首先通过机箱1和支撑底块2可对上部的输送框架3进行稳固支撑,并且支撑底块2等距设置有多块,使得大大提高支撑的稳定性,之后再启动传动电机5,通过传动电机 5的作用通过输送滚筒4带动输送网格带6对工件进行输送,并且在输送的过程中通过加热板块7可进行加热处理,在输送框架3的一侧设置有活动铰链8,通过活动铰链8可便于对活动盖板9进行打开,且在活动盖板9的左端设置有进水管13便于冷却水的进入,之后再通过分流管道16进行分流最终通过降温管道17进行降温,最后从出水管14流出,而且通过固定卡块18可对降温管道17起到固定作用,在降温管道17降温的同时可启动散热风机15,使得在散热风机15的作用下将内部的热量从散热通道11排出,防止外壁温度过高烫伤工作人员,并且通过提把手10便于工作人员对活动盖板9进行打开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全热风强制对流式回流焊机,包括机箱(1)、输送网格带(6)和散热风机(15),其特征在于:所述机箱(1)的下端固定有支撑底块(2),且支撑底块(2)的上部设置有输送框架(3),所述输送框架(3)的左右两端内部设置有输送滚筒(4),且输送滚筒(4)的上端连接有传动电机(5),所述输送网格带(6)分布于输送滚筒(4)的外壁,且输送网格带(6)的底部设置有加热板块(7),所述输送框架(3)的上侧外壁连接有活动铰链(8),且活动铰链(8)的另一端连接有活动盖板(9),所述活动盖板(9)的外壁设置有提把手(10),且活动盖板(9)的右端上部连接有散热通道(11),所述散热通道(11)的左侧分布有报警器(12),所述活动盖板(9)的左端设置有进水管(13),且活动盖板(9)的右端设置有出水管(14),所述散热风机(15)分布于进水管(13)的上下两侧,且进水管(13)的右端设有分流管道(16),所述分流管道(16)的右侧连接有降温管道(17),且降温管道(17)的上下两侧分布有固定卡块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述支撑底块(2)与机箱(1)之间为固定连接,且支撑底块(2)设置有三个,并且支撑底块(2)之间呈等距状分布。
3.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述输送框架(3)与机箱(1)之间为一体化结构,且输送框架(3)与机箱(1)之间呈平行状分布。
4.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述传动电机(5)通过输送滚筒(4)与输送网格带(6)之间构成传动结构,且输送滚筒(4)之间关于输送框架(3)的竖直中轴线呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述活动盖板(9)通过活动铰链(8)与输送框架(3)之间构成活动结构,且活动盖板(9)与输送框架(3)之间呈平行状分布。
6.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述提把手(10)与活动盖板(9)之间为固定连接,且提把手(10)之间呈等距状分布。
7.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述散热风机(15)与活动盖板(9)之间为固定连接,且散热风机(15)设置有两个,并且散热风机(15)之间关于进水管(13)的水平中轴线呈对称状分布。
8.根据权利要求1所述的一种全热风强制对流式回流焊机,其特征在于:所述降温管道(17)通过固定卡块(18)与活动盖板(9)之间构成嵌入式结构,且降温管道(17)之间呈平行状分布。
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CN202022165261.2U CN213560425U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种全热风强制对流式回流焊机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116213871A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-06 | 北京铁科世纪科技有限公司 | 一种smt贴片的热风式回流焊装置及其方法 |
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- 2020-09-28 CN CN202022165261.2U patent/CN213560425U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116213871A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-06 | 北京铁科世纪科技有限公司 | 一种smt贴片的热风式回流焊装置及其方法 |
CN116213871B (zh) * | 2023-03-03 | 2023-08-25 | 北京铁科世纪科技有限公司 | 一种smt贴片的热风式回流焊装置及其方法 |
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