CN213559963U - 一种紧固件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件加工用钻孔装置，包括支撑装置，所述支撑装置的上端位置处滑动连接有钻孔装置，所述支撑装置的内端底部设有底座，所述底座横向位置处固定连接有横杆，所述底座的上端位置固定连接有连接架，所述连接架的上端位置通过套架限位连接有十字轨，所述钻孔装置的内端顶部安装有电动机，所述电动机的下端位置通过支座与钻头杆相转动连接，所述支座的侧端位置套接有套壳架，所述钻头杆的上端位置处套接有套盘架，所述套盘架的侧端位置通过弹簧柱弹性连接有垫圈环。本实用新型为紧固件加工用钻孔装置，通过钻孔装置的设置，实现内端缓冲处理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种紧固件加工用钻孔装置。
背景技术
紧固件加工用钻孔装置可以帮助进行紧固件的钻孔工作，解决传统紧固钻孔存在的不便，同时可以方便进行连接设置，使得紧固件加工用钻孔装置可以适应更多的机械加工环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证紧固件产品的质量，紧固件加工用钻孔装置特别用于紧固件的打孔工作，但是目前紧固件加工用钻孔装置存在以下问题：
存在不便于进行内端集合式缓冲的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧固件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件加工用钻孔装置，包括支撑装置，所述支撑装置的上端位置处滑动连接有钻孔装置，所述支撑装置的内端底部设有底座，所述底座横向位置处固定连接有横杆，所述底座的上端位置固定连接有连接架，所述连接架的上端位置通过套架限位连接有十字轨，所述钻孔装置的内端顶部安装有电动机，所述电动机的下端位置通过支座与钻头杆相转动连接，所述支座的侧端位置套接有套壳架，所述钻头杆的上端位置处套接有套盘架，所述套盘架的侧端位置通过弹簧柱弹性连接有垫圈环。
优选的，所述钻孔装置内端的套盘架通过弹簧柱和垫圈环与支撑装置内端的十字轨相弹性连接设置。
优选的，所述支撑装置内端的十字轨采用交叉设置，所述钻孔装置通过套壳架在十字轨上滑动设置。
优选的，所述钻孔装置通过转动套壳架减小与支座之间的间距，实现与十字轨的位置限定。
优选的，所述支撑装置内端的底座采用对称设置，所述底座的中心与横杆相连接。
优选的，所述支撑装置内端的连接架位于十字轨下部连接位置处设有连接件，实现与十字轨的连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装支撑装置，支撑装置内端通过底座进行底部位置的支撑工作，且之间通过横杆进行连接，位于底座的上端通过连接架上部的连接件和套架实现十字轨位置的固定，帮助实现十字轨在支撑装置上端位置的安装工作，且十字轨内端采用交叉设置，使得钻孔装置可与在十字轨的内端进行活动调节，实现钻孔装置位置的改变。
2、通过安装钻孔装置，钻孔装置内端顶部设有电动机，实现下端钻头杆转动动力的提供，帮助进行底部的钻孔作业，且钻孔装置内端的套壳架可在支座上进行旋拧，使得缩短与顶部支座之间的距离，可实现与十字轨之间的限位连接，当套壳架与十字轨接触时，垫圈环也可与十字轨进行连接，在下端钻头杆工作时，传递的纵向力可通过弹簧柱和垫圈环进行吸收，实现集中的缓冲功能。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；
图3为本实用新型钻孔装置的结构示意图。
图中：1-支撑装置；2-钻孔装置；3-套架；4-十字轨；5-连接架；6-底座；7-横杆；8-电动机；9-支座；10-弹簧柱；11-套盘架；12-钻头杆；13-垫圈环；14-套壳架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件加工用钻孔装置，包括支撑装置1，支撑装置1的上端位置处滑动连接有钻孔装置2，支撑装置1的内端底部设有底座6，底座6横向位置处固定连接有横杆7，底座6的上端位置固定连接有连接架5，连接架5的上端位置通过套架3限位连接有十字轨4，钻孔装置2的内端顶部安装有电动机8，电动机8的下端位置通过支座9与钻头杆12相转动连接，支座9的侧端位置套接有套壳架14，钻头杆12的上端位置处套接有套盘架11，套盘架11的侧端位置通过弹簧柱10弹性连接有垫圈环13，通过安装支撑装置1，支撑装置1内端通过底座6进行底部位置的支撑工作，且之间通过横杆7进行连接，位于底座6的上端通过连接架5上部的连接件和套架3实现十字轨4位置的固定，帮助实现十字轨4在支撑装置1上端位置的安装工作，且十字轨4内端采用交叉设置，使得钻孔装置2可与在十字轨4的内端进行活动调节，实现钻孔装置2位置的改变。
钻孔装置2内端的套盘架11通过弹簧柱10和垫圈环13与支撑装置1内端的十字轨4相弹性连接设置，支撑装置1内端的十字轨4采用交叉设置，钻孔装置2通过套壳架14在十字轨4上滑动设置，钻孔装置2通过转动套壳架14减小与支座9之间的间距，实现与十字轨4的位置限定，支撑装置1内端的底座6采用对称设置，底座6的中心与横杆7相连接，支撑装置1内端的连接架5位于十字轨4下部连接位置处设有连接件，实现与十字轨4的连接，通过安装钻孔装置2，钻孔装置2内端顶部设有电动机8，实现下端钻头杆12转动动力的提供，帮助进行底部的钻孔作业，且钻孔装置2内端的套壳架14可在支座9上进行旋拧，使得缩短与顶部支座9之间的距离，可实现与十字轨4之间的限位连接，当套壳架14与十字轨4接触时，垫圈环13也可与十字轨4进行连接，在下端钻头杆12工作时，传递的纵向力可通过弹簧柱10和垫圈环13进行吸收，实现集中的缓冲功能。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装支撑装置1，支撑装置1内端通过底座6进行底部位置的支撑工作，且之间通过横杆7进行连接，位于底座6的上端通过连接架5上部的连接件和套架3实现十字轨4位置的固定，帮助实现十字轨4在支撑装置1上端位置的安装工作，且十字轨4内端采用交叉设置，使得钻孔装置2可与在十字轨4的内端进行活动调节，实现钻孔装置2位置的改变，通过安装钻孔装置2，钻孔装置2内端顶部设有电动机8，实现下端钻头杆12转动动力的提供，帮助进行底部的钻孔作业，且钻孔装置2内端的套壳架14可在支座9上进行旋拧，使得缩短与顶部支座9之间的距离，可实现与十字轨4之间的限位连接，当套壳架14与十字轨4接触时，垫圈环13也可与十字轨4进行连接，在下端钻头杆12工作时，传递的纵向力可通过弹簧柱10和垫圈环13进行吸收，实现集中的缓冲功能，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种紧固件加工用钻孔装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)的上端位置处滑动连接有钻孔装置(2)，所述支撑装置(1)的内端底部设有底座(6)，所述底座(6)横向位置处固定连接有横杆(7)，所述底座(6)的上端位置固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的上端位置通过套架(3)限位连接有十字轨(4)，所述钻孔装置(2)的内端顶部安装有电动机(8)，所述电动机(8)的下端位置通过支座(9)与钻头杆(12)相转动连接，所述支座(9)的侧端位置套接有套壳架(14)，所述钻头杆(12)的上端位置处套接有套盘架(11)，所述套盘架(11)的侧端位置通过弹簧柱(10)弹性连接有垫圈环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置(2)内端的套盘架(11)通过弹簧柱(10)和垫圈环(13)与支撑装置(1)内端的十字轨(4)相弹性连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑装置(1)内端的十字轨(4)采用交叉设置，所述钻孔装置(2)通过套壳架(14)在十字轨(4)上滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置(2)通过转动套壳架(14)减小与支座(9)之间的间距，实现与十字轨(4)的位置限定。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑装置(1)内端的底座(6)采用对称设置，所述底座(6)的中心与横杆(7)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑装置(1)内端的连接架(5)位于十字轨(4)下部连接位置处设有连接件，实现与十字轨(4)的连接。
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