CN213559539U - 一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工领域，公开了一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，包括机架、设置于压紧盘机架上的立柱以及转动设置于压紧盘机架上的可升降的托盘，立柱上设置有支撑架，支撑架上转动设置有主轴，所述主轴的底端设置有压紧盘，压紧盘位于托盘的正上方，压紧盘包括与主轴相连的扣紧体以及与扣紧体相连的限位体，限位体的直径小于扣紧体的直径，还包括可转动的压轮、用于调节压轮高度的升降机构以及用于调节压轮水平位置的水平调节机构。本实用新型设置了托盘、压紧盘和压轮，只需使压紧盘转动，即可将圆环扣在锥底圆桶的卷边处，操作十分简便，并且使用此方法扣紧的圆环不易松动，且较为规则，对锥底圆桶的外壁不会造成损伤，能够满足加工要求。

Description

一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置。

背景技术

在锥底圆桶的加工步骤中，其中有一步骤是在圆桶的外壁上再嵌上一圆环，目的使圆桶更为经久耐用。而在实际加工中，这一步骤的操作为先将卷边的圆环套在圆桶的外壁上，再使用锤敲的方法将圆环扣上，这种方法嵌上的圆环极易产生松动，并且在锤敲过程中，锤敲工具划伤制作圆桶外壁的钢板，从而影响产品的外观质量，同时该方法劳动强度较大，并且生产效率较低，综上所述，使用锤敲的方法有较多的弊端，无法满足加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，旨在解决使用锤敲的方法无法满足加工要求的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，包括机架、设置于所述机架上的立柱以及转动设置于所述机架上的可升降的托盘，所述立柱的顶端设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有主轴，所述主轴的底端设置有压紧盘，所述压紧盘位于所述托盘的正上方，所述主轴的轴心、所述压紧盘的轴心以及所述托盘的轴心位于同一直线上，所述压紧盘包括与主轴相连的扣紧体以及与所述扣紧体相连的限位体，所述限位体的直径小于所述扣紧体的直径，还包括可转动的压轮、用于调节压轮高度的升降机构以及用于调节压轮水平位置的水平调节机构，所述压轮上开设卷边凹槽，所述升降机构与所述立柱相连。

通过上述技术方案，先将锥底圆桶卷边处套上圆环，再将锥底圆桶放置于托盘上，使托盘的高度升高(与机架转动设置的升降螺杆，与螺杆螺纹连接的呈中空状的圆筒，圆筒顶端与托盘相连，圆筒上设置有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有与螺杆抵紧的锁紧螺杆，通过以上设置即可实现托盘的升降)压紧盘与锥底圆桶的顶端相抵触，限位体与锥底圆桶的顶端的内壁相抵触，使用升降机构调节压轮的高低，使压轮的卷边凹槽与圆环的高度一致，使用水平调节机构调节压轮的水平位置，使压轮的卷边凹槽与圆环相接触，之后使主轴转动，与主轴相连的压紧盘也转动，压紧盘带动锥底圆桶转动，压轮的卷边凹槽即将圆环扣紧在锥底圆桶的卷边处。其中，设置了托盘、压紧盘和压轮，只需使压紧盘转动，即可将圆环扣在锥底圆桶的卷边处，操作十分简便，并且使用此方法扣紧的圆环不易松动，且较为规则，对锥底圆桶的外壁也不会造成损伤，能够满足加工要求。

本实用新型的进一步设置为：所述主轴的顶端设置有第一带轮，还包括设置于所述立柱上的转动电机和柔性带，所述转动电机的输出轴上设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮位于同一高度，所述柔性带的内侧与所述第一带轮和第二带轮的外侧相接触，所述柔性带呈张紧状态。

通过上述技术方案，开启转动电机，电机的输出轴转动，带动第二带轮转动，第一带轮与第二带轮通过柔性带传动，第一带轮转动，带动主轴转动。其中，设置了第一带轮、第二带轮、转动电机以及柔性带，实现了主轴的自动转动功能。

在还一实施例中，所述主轴的顶端设置有手轮，转动手轮，与手轮相连的主轴转动，使用人力实现主轴的转动功能，节省人力。

本实用新型的进一步设置为：还包括纵截面呈U形的支撑件，所述支撑件上相对开设有两个支撑孔，两个所述支撑孔之间连接有铰接杆，所述铰接杆与所述压轮的中部转动相连。

通过上述技术方案，使用此扣紧装置时，压紧盘带动锥底圆桶转动，压轮即转动，而支撑件位置不变。设置了支撑件，使压轮可以转动的同时其结构较为稳固，且摩擦力较小，磨损小，利于压轮的长久使用。

本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括套接在所述立柱上的套筒、开设于所述套筒上的升降孔以及与所述升降孔螺纹连接的升降杆，所述升降杆与所述立柱的外壁相抵触。

通过上述技术方案，在需调节压轮高低时，拧松升降杆，此时即可将套筒的位置上下调节，待调至合适位置时，拧紧升降杆，使升降杆与立柱的外壁相抵触，此时压轮即被固定在一定高度上。

本实用新型的进一步设置为：所述水平调节机构包括与所述套筒相连的中间体、水平开设于所述中间体中部的中间孔以及水平开设于所述中间体两侧的连接孔，水平穿过中间孔设置有具有螺纹的调节杆以及两端分别与调节杆和支撑件相抵触的抵触杆，水平穿过连接孔设置有连接体，所述连接体包括两端分别插入所述支撑件和所述中间体的连接杆、与所述连接杆相连的连接弹簧以及与所述连接弹簧相连的连接螺帽，所述连接螺帽与所述中间体的外壁相抵触，还包括穿过所述中间体并与所述调节杆的中部相抵触的抵紧杆，所述抵紧杆与所述中间体螺纹连接，所述抵紧杆与所述调节杆的中部相垂直。

通过上述技术方案，在需调节压轮的水平位置时，拧动调节杆，调节杆的水平位置发生变化，带动与调节杆相抵触的抵触杆的水平位置变化，抵触杆带动与其相抵触的支撑件的位置发生变化，压轮的水平位置即发生变化，再转动抵触杆使抵触杆与调节杆相抵紧，即将调节杆的位置进一步固定，连接体使支撑件不会与抵触杆之间发生转动，将支撑件在竖直方向上的位置加以限定，同时抵触杆的位置变化时，连接弹簧可对应发生拉长或缩短，连接螺帽使连接体始终穿过连接孔，以保证连接体的限位功能。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆的一端设置有转杆，所述转杆与所述调节杆相垂直。

通过上述技术方案，在需拧动调节杆时，可转动与调节杆相垂直的转杆，根据杠杆远离，施加转杆上的转动力小于直接拧动调节杆的作用力，设置转杆使操作更为简便和省力。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧杆包括与所述中间体螺纹连接的转动部以及与所述转动部相连的转动杆。

通过上述技术方案，抵触杆一部分设置为有螺纹的转动部以拧动时压紧调节杆，另一部分设置为没有螺纹的转动杆方便操作人员的操作。

本实用新型的进一步设置为：所述托盘上开设有环形的限位槽。

通过上述技术方案，托盘上的限位槽使锥底圆桶的位置进一步加以限定，进一步保证了加工效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的中部设置有支撑轴承，所述主轴与所述支撑轴承的中部相连。

通过上述技术方案，支撑轴承对主轴的位置加以限定，同时使主轴与支撑架之间由滑动摩擦转为滚动摩擦，摩擦力减小，磨损减小，利于长期使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设置了托盘、压紧盘和压轮，只需使压紧盘转动，即可将圆环扣在锥底圆桶的卷边处，操作十分简便，并且使用此方法扣紧的圆环不易松动，且较为规则，对锥底圆桶的外壁也不会造成损伤，能够满足加工要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置中升降机构及调节机构一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置中升降机构及调节机构一实施例的剖视图。

图中，1、机架；2、立柱；3、托盘；4、支撑架；5、主轴；6、压紧盘；7、扣紧体；8、限位体；9、压轮；10、卷边凹槽；11、第一带轮；12、第二带轮；13、转动电机；14、柔性带；15、支撑件；16、支撑孔；17、铰接杆；18、套筒；19、升降孔；20、升降杆；21、中间体；22、中间孔；23、连接孔；24、调节杆；25、抵触杆；26、连接体；27、连接杆；28、连接弹簧；29、连接螺帽；30、抵紧杆；31、转杆；32、转动部；33、转动杆；34、限位槽； 35、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，如图1至图3所示，包括机架1、设置于所述机架1上的立柱2以及转动设置于所述机架1上的可升降的托盘3，所述立柱2的顶端设置有支撑架4，所述支撑架4上转动设置有主轴5，所述主轴5的底端设置有压紧盘6，所述压紧盘6位于所述托盘3的正上方，所述主轴5的轴心、所述压紧盘6的轴心以及所述托盘3的轴心位于同一直线上，所述压紧盘6包括与主轴5相连的扣紧体7以及与所述扣紧体7相连的限位体8，所述限位体8的直径小于所述扣紧体7的直径，还包括可转动的压轮9、用于调节压轮9高度的升降机构以及用于调节压轮9水平位置的水平调节机构，所述压轮9上开设卷边凹槽10，所述升降机构与所述立柱2相连。

卷边扣紧的装置的使用过程：先将锥底圆桶卷边处套上圆环，再将锥底圆桶放置于托盘3 上，使托盘3的高度升高(与机架转动设置的升降螺杆，与螺杆螺纹连接的呈中空状的圆筒，圆筒顶端与托盘相连，圆筒上设置有锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有与螺杆抵紧的锁紧螺杆，通过以上设置即可实现托盘的升降，图中未画出和标号)，压紧盘6与锥底圆桶的顶端相抵触，限位体8与锥底圆桶的顶端的内壁相抵触，使用升降机构调节压轮9的高低，使压轮9的卷边凹槽10与圆环的高度一致，使用水平调节机构调节压轮9的水平位置，使压轮9的卷边凹槽10与圆环相接触，之后使主轴5转动，与主轴5相连的压紧盘6也转动，压紧盘6带动锥底圆桶转动，压轮9的卷边凹槽10即将圆环扣紧在锥底圆桶的卷边处。其中，设置了托盘3、压紧盘6和压轮 9，只需使压紧盘6转动，即可将圆环扣在锥底圆桶的卷边处，操作十分简便，并且使用此方法扣紧的圆环不易松动，且较为规则，对锥底圆桶的外壁也不会造成损伤，能够满足加工要求。

所述主轴5的顶端设置有第一带轮11，还包括设置于所述立柱2上的转动电机13和柔性带 14，所述转动电机13的输出轴上设置有第二带轮12，所述第一带轮11和所述第二带轮12位于同一高度，所述柔性带14的内侧与所述第一带轮11和第二带轮12的外侧相接触，所述柔性带 14呈张紧状态，开启转动电机13，转动电机13的输出轴转动，带动第二带轮12转动，第一带轮11与第二带轮12通过柔性带14传动，第一带轮11转动，带动主轴5转动。其中，设置了第一带轮11、第二带轮12、转动电机13以及柔性带14，实现了主轴5的自动转动功能。

还包括纵截面呈U形的支撑件15，所述支撑件15上相对开设有两个支撑孔16，两个所述支撑孔16之间连接有铰接杆17，所述铰接杆17与所述压轮9的中部转动相连，使用此扣紧装置时，压紧盘6带动锥底圆桶转动，压轮9即转动，而支撑件15位置不变。设置了支撑件15，使压轮9可以转动的同时其结构较为稳固，且摩擦力较小，磨损小，利于压轮9的长久使用。

所述升降机构包括套接在所述立柱2上的套筒18、开设于所述套筒18上的升降孔19以及与所述升降孔19螺纹连接的升降杆20，所述升降杆20与所述立柱2的外壁相抵触，在需调节压轮 9高低时，拧松升降杆20，此时即可将套筒18的位置上下调节，待调至合适位置时，拧紧升降杆20，使升降杆20与立柱2的外壁相抵触，此时压轮9即被固定在一定高度上。

所述水平调节机构包括与所述套筒18相连的中间体21、水平开设于所述中间体21中部的中间孔22以及水平开设于所述中间体21两侧的连接孔23，水平穿过中间孔22设置有具有螺纹的调节杆24以及两端分别与调节杆24和支撑件15相抵触的抵触杆25，水平穿过连接孔23设置有连接体26，所述连接体26包括两端分别插入所述支撑件和所述中间体21的连接杆27、与所述连接杆27相连的连接弹簧28以及与所述连接弹簧28相连的连接螺帽29，所述连接螺帽29与所述中间体21的外壁相抵触，还包括穿过所述中间体21并与所述调节杆24的中部相抵触的抵紧杆30，所述抵紧杆30与所述中间体21螺纹连接，所述抵紧杆30与所述调节杆24的中部相垂直。

调节压轮9水平位置的操作过程：拧动调节杆24，调节杆24的水平位置发生变化，带动与调节杆24相抵触的抵触杆25的水平位置变化，抵触杆25带动与其相抵触的支撑件15的位置发生变化，压轮9的水平位置即发生变化，再转动抵触杆25使抵触杆25与调节杆24相抵紧，即将调节杆24的位置进一步固定，连接体26使支撑件15不会与抵触杆25之间发生转动，将支撑件 15在竖直方向上的位置加以限定，同时抵触杆25的位置变化时，连接弹簧28可对应发生拉长或缩短，连接螺帽29使连接体26始终穿过连接孔23，以保证连接体26的限位功能。

所述调节杆24的一端设置有转杆31，所述转杆31与所述调节杆24相垂直，在需拧动调节杆24时，可转动与调节杆24相垂直的转杆31，根据杠杆远离，施加转杆31上的转动力小于直接拧动调节杆24的作用力，设置转杆31使操作更为简便和省力。

所述抵紧杆30包括与所述中间体21螺纹连接的转动部32以及与所述转动部32相连的转动杆33，抵触杆25一部分设置为有螺纹的转动部32以拧动时压紧调节杆24，另一部分设置为没有螺纹的转动杆33方便操作人员的操作。

所述托盘3上开设有环形的限位槽34，托盘3上的限位槽34使锥底圆桶的位置进一步加以限定，进一步保证了加工效果。

所述支撑架4的中部设置有支撑轴承35，所述主轴5与所述支撑轴承35的中部相连，支撑轴承35对主轴5的位置加以限定，同时使主轴5与支撑架4之间由滑动摩擦转为滚动摩擦，摩擦力减小，磨损减小，利于长期使用。

实施例2

一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，与实施例2不同之处在于，所述主轴5的顶端设置有手轮，转动手轮，与手轮相连的主轴5转动，使用人力实现主轴5的转动功能，节省人力。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的立柱(2)以及转动设置于所述机架(1)上的可升降的托盘(3)，所述立柱(2)的顶端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动设置有主轴(5)，所述主轴(5)的底端设置有压紧盘(6)，所述压紧盘(6)位于所述托盘(3)的正上方，所述主轴(5)的轴心、所述压紧盘(6)的轴心以及所述托盘(3)的轴心位于同一直线上，所述压紧盘(6)包括与主轴(5)相连的扣紧体(7)以及与所述扣紧体(7)相连的限位体(8)，所述限位体(8)的直径小于所述扣紧体(7)的直径，还包括可转动的压轮(9)、用于调节压轮(9)高度的升降机构以及用于调节压轮(9)水平位置的水平调节机构，所述压轮(9)上开设卷边凹槽(10)，所述压轮(9)位于所述压紧盘(6)和所述托盘(3)之间，所述升降机构与所述立柱(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述主轴(5)的顶端设置有第一带轮(11)，还包括设置于所述立柱(2)上的转动电机(13)和柔性带(14)，所述转动电机(13)的输出轴上设置有第二带轮(12)，所述第一带轮(11)和所述第二带轮(12)位于同一高度，所述柔性带(14)的内侧与所述第一带轮(11)和第二带轮(12)的外侧相接触，所述柔性带(14)呈张紧状态。

3.根据权利要求1所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：还包括纵截面呈U形的支撑件(15)，所述支撑件(15)上相对开设有两个支撑孔(16)，两个所述支撑孔(16)之间连接有铰接杆(17)，所述铰接杆(17)与所述压轮(9)的中部转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述升降机构包括套接在所述立柱(2)上的套筒(18)、开设于所述套筒(18)上的升降孔(19)以及与所述升降孔(19)螺纹连接的升降杆(20)，所述升降杆(20)与所述立柱(2)的外壁相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述水平调节机构包括与所述套筒(18)相连的中间体(21)、水平开设于所述中间体(21)中部的中间孔(22)以及水平开设于所述中间体(21)两侧的连接孔(23)，水平穿过所述中间孔(22)设置有具有螺纹的调节杆(24)以及两端分别与所述调节杆(24)和支撑件(15)相抵触的抵触杆(25)，水平穿过所述连接孔(23)设置有连接体(26)，所述连接体(26)包括两端分别插入所述支撑件(15)和所述中间体(21)的连接杆(27)、与所述连接杆(27)相连的连接弹簧(28)以及与所述连接弹簧(28)相连的连接螺帽(29)，所述连接螺帽(29)与所述中间体(21)的外壁相抵触，还包括穿过所述中间体(21)并与所述调节杆(24)的中部相抵触的抵紧杆(30)，所述抵紧杆(30)与所述中间体(21)螺纹连接，所述抵紧杆(30)与所述调节杆(24)的中部相垂直。

6.根据权利要求5所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述调节杆(24)的一端设置有转杆(31)，所述转杆(31)与所述调节杆(24)相垂直。

7.根据权利要求5所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述抵紧杆(30)包括与所述中间体(21)螺纹连接的转动部(32)以及与所述转动部(32)相连的转动杆(33)。

8.根据权利要求1所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述托盘(3)上开设有环形的限位槽(34)。

9.根据权利要求1所述的一种对不锈钢圆桶卷边扣紧的装置，其特征在于：所述支撑架(4)的中部设置有支撑轴承(35)，所述主轴(5)与所述支撑轴承(35)的中部相连。

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