CN213558993U - 一种用于化工设备的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工设备的清洗装置，涉及化工设备清洗技术领域，用于清洗化工罐，集水池设置在支架上，间歇旋转组件设置在支架上，六根连接杆等角度设置在间歇旋转组件的输出端，形成类米字状结构，套筒设置在连接杆的外端，底盖活动设置在套筒靠近连接杆的端部，挡板设置在套筒远离连接杆的端部，用于限制化工罐从套筒内滑出，排液阀连接清洗液，排液阀设置在支架上，排液阀向位于斜上方的化工罐内注入液体，本实用新型的有益效果是，化工罐在装置上，不仅仅能够清洗，还能够将清洗化工罐的液体排出，大大的降低了人力，提高了清洗效率；装置可以多次循环清洗化工罐，清洗效果更好。

Description

一种用于化工设备的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备清洗技术领域，特别是一种用于化工设备的清洗装置。

背景技术

化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，因此在化工成品生产过程中尤其依赖于化工罐的处理。

现有的化工设备在使用后内壁会粘黏一些加工的物质，清洗时非常的不便，而一些化工设备装有清洗功能的装置，其在清洗的过程中，往往需要人工的方式对化工罐中的清洗液倒出来，其大大降低了清洗的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，快速的对化工罐进行固定，在上罐后无须人工导致化工罐将清洗液倒出，提高清洗的效率，设计了一种用于化工设备的清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于化工设备的清洗装置，用于清洗化工罐，包括支架，还包括：集水池，所述集水池设置在所述支架上；间歇旋转组件，所述间歇旋转组件设置在所述支架上；六根连接杆，所述连接杆等角度设置在所述间歇旋转组件的输出端，形成类米字状结构；套筒，所述套筒设置在所述连接杆的外端；底盖，所述底盖活动设置在所述套筒靠近连接杆的端部；挡板，所述挡板设置在所述套筒远离连接杆的端部，用于限制化工罐从所述套筒内滑出；排液阀，所述排液阀连接清洗液，所述排液阀设置在所述支架上，所述排液阀向位于斜上方的化工罐内注入液体；清洗组件，所述清洗组件包括旋转电机，伸缩件和清洗刷，所述伸缩件倒挂在所述支架上，所述旋转电机固定设置在所述伸缩件的活动端，所述清洗刷设置在所述旋转电机的旋转端。

进一步的，所述间歇旋转组件包括动力电机、槽轮机构和转盘，所述动力电机设置在所述支架上，所述槽轮机构设置在所述动力电机上，所述转盘通过连接轴与所述槽轮机构配合设置，所述连接杆设置在所述转盘上。

进一步的，所述间歇旋转组件包括动力电机、分度凸轮间隙机构和转盘，所述动力电机设置在所述支架上，所述分度凸轮间隙机构设置在所述动力电机上，所述转盘通过连接轴与所述分度凸轮间隙机构配合设置，所述连接杆设置在所述转盘上。

进一步的，所述套筒的内腔为圆柱状或者棱柱状。

进一步的，所述套筒的内腔由靠近连接杆的一端向另一端逐渐变小。

进一步的，所述挡板设有环形腔。

进一步的，所述排液阀控制的出水角度与水平面成度。

进一步的，所述排液阀有两组，分别控制清水管和清洗液管。

本实用新型的有益效果是：化工罐在装置上，不仅仅能够清洗，还能够将清洗化工罐的液体排出，大大的降低了人力，提高了清洗效率；装置可以多次循环清洗化工罐，清洗效果更好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是清洗装置的结构示意图；

图2是连接杆、套筒、底盖和挡板7的结构示意图；

图3是清洗组件的结构示意图。

以上各图中，1、支架；2、集水池；3、间歇旋转组件；4、连接杆；5、套筒；6、底盖；7、挡板；8、排液阀；9、清洗组件；901、旋转电机；902、伸缩件；903、清洗刷；A、化工罐。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种用于化工设备的清洗装置，用于清洗化工罐，包括支架1，集水池2，间歇旋转组件3，六根连接杆4，套筒5，底盖6，挡板7，排液阀8和清洗组件9。

集水池2设置在支架1上，用于收集废水，以便再利用。

间歇旋转组件3设置在支架1上，用于提供间歇运动。例如，间歇旋转组件3包括动力电机、槽轮机构和转盘，动力电机设置在支架1上，槽轮机构设置在动力电机上，转盘通过连接轴与槽轮机构配合设置，连接杆4设置在转盘上。通过动力电机的旋转运动，槽轮机构做间歇运动，转盘在槽轮机构的带动下做间歇机构。同理，槽轮机构也可以采用分度凸轮间隙机构替代，即间歇旋转组件3包括动力电机、分度凸轮间隙机构和转盘，动力电机设置在支架1上，分度凸轮间隙机构设置在动力电机上，转盘通过连接轴与分度凸轮间隙机构配合设置，连接杆4设置在转盘上。

六根连接杆4等角度设置在间歇旋转组件3的输出端，形成类米字状结构。相邻两根连接杆4之间的角度是60度，即连接杆4在间歇旋转组件3的带动下，做60度的间歇运动。

套筒5设置在连接杆4的外端；底盖6活动设置在套筒5靠近连接杆4的端部；挡板7设置在套筒5远离连接杆4的端部，用于限制化工罐从套筒5内滑出。化工罐设置在套筒5内，当化工罐位于图1中位于垂直下方的套筒5内时，即最低处时，也就是图2所示位置，挡板7正好卡住化工罐，避免化工罐从套筒5中滑出。当化工罐位于图1中位于垂直上方的套筒5内时，即最高处时，底盖6正好位于化工罐的下方，避免化工罐从套筒5中滑出。

化工罐的形状多种多样，形状也不规则，常见的，套筒5的内腔为圆柱状或者棱柱状，当然，套筒5的内腔不一定非要和化工罐的形状完全相同，以能够限制化工罐的为止为准。优选的，套筒5的内腔由靠近连接杆4的一端向另一端逐渐变小，提高安装效率和安装的稳定性。此外，挡板7设有环形腔，安装方便快捷。

排液阀8连接清洗液，排液阀8设置在支架1上，排液阀8向位于斜上方的化工罐内注入液体。关于排液阀8，需要进行说明。排液阀8连接的清洗液，主要用于向化工罐内注入液体。排液阀8的固定方式，可根据实际情况进行处理，只要保证其位置固定就可。

本申请中，排液阀8控制的出水角度与水平面成30度，其正好与位于此处的化工罐对应。由于清洗液带有一定的压力，故清洗液会直接喷至化工罐内。清洗化工罐时，需要注入清水，必要的时候，注入清洗液，故排液阀8有两组，分别控制清水管和清洗液管。实际安装中，排液阀8的连接位置以及连接的液体可以根据实际情况进行安排设置。

如图3所示，清洗组件9包括旋转电机901，伸缩件902和清洗刷903，伸缩件902倒挂在支架1上，旋转电机901固定设置在伸缩件902的活动端，清洗刷903设置在旋转电机901的旋转端。在旋转电机901的带动下，清洗刷903能够做旋转运动，该清洗刷903用于清洗化工罐。伸缩件902能够往复运动，而旋转电机901固定设置在伸缩件902的活动端，正好用于控制清洗刷903伸入化工罐或者从化工罐中取出。

使用时，将化工罐倒置安装在连接杆4最低处的套筒5内，盖上底盖6，从而将化工罐固定住。当化工罐运动到与排液阀8对应的位置时，排液阀8打开，清洗液注入至化工罐内，当化工罐接着运动至最上方时，化工罐正好摆正位置，清洗组件9对其进行洗刷，当化工罐的开口向下时，清洗液倒入集水池2内。该清洗装置可以连接杆4旋转一周为一个周期，也可以两周为一个周期，第一个周期注入清洗液，第二个周期注入清水。

图中，设置在机架1上的部件，没有进行详细的表示出来，以文字记载的为准。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于化工设备的清洗装置，用于清洗筒体(A)，包括支架(1)，其特征在于，还包括：

集水池(2)，所述集水池(2)设置在所述支架(1)上；

间歇旋转组件(3)，所述间歇旋转组件(3)设置在所述支架(1)上；

六根连接杆(4)，所述连接杆(4)等角度设置在所述间歇旋转组件(3)的输出端，形成类米字状结构；

套筒(5)，所述套筒(5)设置在所述连接杆(4)的外端；

底盖(6)，所述底盖(6)活动设置在所述套筒(5)靠近连接杆(4)的端部；

挡板(7)，所述挡板(7)设置在所述套筒(5)远离连接杆(4)的端部，用于限制筒体(A)从所述套筒(5)内滑出；

排液阀(8)，所述排液阀(8)连接清洗液，所述排液阀(8)设置在所述支架(1)上，所述排液阀(8)向位于斜上方的筒体(A)内注入液体；以及

清洗组件(9)，所述清洗组件(9)包括旋转电机(901)，伸缩件(902)和清洗刷(903)，所述伸缩件(902)倒挂在所述支架(1)上，所述旋转电机(901)固定设置在所述伸缩件(902)的活动端，所述清洗刷(903)设置在所述旋转电机(901)的旋转端。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述间歇旋转组件(3)包括动力电机、槽轮机构和转盘，所述动力电机设置在所述支架(1)上，所述槽轮机构设置在所述动力电机上，所述转盘通过连接轴与所述槽轮机构配合设置，所述连接杆(4)设置在所述转盘上。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述间歇旋转组件(3)包括动力电机、分度凸轮间隙机构和转盘，所述动力电机设置在所述支架(1)上，所述分度凸轮间隙机构设置在所述动力电机上，所述转盘通过连接轴与所述分度凸轮间隙机构配合设置，所述连接杆(4)设置在所述转盘上。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述套筒(5)的内腔为圆柱状或者棱柱状。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述套筒(5)的内腔由靠近连接杆(4)的一端向另一端逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述挡板(7)设有环形腔。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述排液阀(8)控制的出水角度与水平面成30度。

8.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述排液阀(8)有两组，分别控制清水管和清洗液管。

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