CN213558883U - 一种矿用机械空压机自除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用机械空压机自除尘系统，包括侧臂、顶杆、间歇调节机构、传动机构、驱动电机、连接装置、吸尘装置主体、风管、集尘箱和清理盖，本实用新型通过在顶杆背面上端安装有连接装置，连接装置内的固定板背面四端安装有缓冲盘，在与空压机连接位置安装后，缓冲盘内设置的硅胶层和橡胶层能提供缓冲效果，减少晃动；在侧臂右侧中部安装有间歇调节机构，机构由传动机构进行带动，间歇调节机构即可实现稳定的转动，内部的从动件内设置有十组条形槽，能实现吸尘装置主体的多向位置调节，均由电机完成操作，减少人工操作，提高了工作的效率。

Description

一种矿用机械空压机自除尘系统

技术领域

本实用新型具体是一种矿用机械空压机自除尘系统，涉及空压机配件相关领域。

背景技术

在矿山土石方剥离工程中，矿用机械是不可少的，矿用机械，直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，在一些矿用机械内需要安装有空压机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，在矿场中使用时，内部容易堆积有大量的灰尘，需要自身安装有专用的自除尘系统。

在现有的矿用机械空压机自除尘系统进行实际使用过程中，由于在机械运转过程中，会产生震动以及晃动，容易影响内部自除尘系统的工作，导致连接位置容易发生松动；并且吸尘位置固定，需要人工调节吸尘位置，耗费人力，导致工作效率降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统。

本实用新型是这样实现的，构造一种矿用机械空压机自除尘系统，该装置包括侧臂，所述侧臂内侧上端固定有顶杆，所述侧臂右上方设置有驱动电机，所述侧臂右侧中部与间歇调节机构相接，所述间歇调节机构右侧中部设置有传动机构，所述传动机构右侧上端与驱动电机相接，所述传动机构包括箱体、主动带轮、同步带、从动带轮和驱动轴，所述箱体左侧与间歇调节机构相接，所述箱体内上端中部设置有主动带轮，所述主动带轮内中部与驱动电机左侧输出轴相接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部设置有驱动轴。

优选的，所述侧臂内侧中部设置有吸尘装置主体，所述吸尘装置主体底端中部通过风管与集尘箱相接，所述集尘箱侧面与侧臂内侧下端相接，所述集尘箱内前端嵌入有清理盖。

优选的，所述间歇调节机构包括壳体、转动盘、拨动柱、从动件和连接轴，所述壳体左侧与侧臂进行固定，所述壳体内下端中部设置有转动盘，所述转动盘内中部与驱动轴相接，所述转动盘右侧后端固定有拨动柱，所述转动盘右上方设置有从动件，所述从动件内中部固定有连接轴，所述连接轴左侧贯穿侧臂与吸尘装置主体右侧中部相接。

优选的，所述连接装置包括支柱、固定板、锁定孔和缓冲盘，所述支柱前端与顶杆进行固定，所述支柱背面与固定板焊接固定，所述支柱内中部开设有四组锁定孔，所述固定板背面四端安装有缓冲盘。

优选的，所述缓冲盘包括护壳、硅胶层、橡胶层和固定螺栓，所述护壳内中部嵌入有硅胶层，所述硅胶层背面粘接有橡胶层，所述护壳、硅胶层和橡胶层内中部均被固定螺栓贯穿，并且固定螺栓前端与固定板进行固定。

优选的，所述转动盘右侧前端固定有导向块，并且导向块上端与从动件外径表面相贴。

优选的，所述从动件内设置有十组条形槽，并且条形槽内中部被拨动柱活动嵌入。

优选的，所述护壳内中部开槽厚度等于硅胶层和橡胶层厚度。

优选的，所述转动盘采用不锈钢材质。

优选的，所述从动件采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种矿用机械空压机自除尘系统，通过在顶杆背面上端安装有连接装置，连接装置内的固定板背面四端安装有缓冲盘，在与空压机连接位置安装后，缓冲盘内设置的硅胶层和橡胶层能提供缓冲效果，减少晃动。

优点2：本实用新型所述一种矿用机械空压机自除尘系统，在侧臂右侧中部安装有间歇调节机构，机构由传动机构进行带动，间歇调节机构即可实现稳定的转动，内部的从动件内设置有十组条形槽，能实现吸尘装置主体的多向位置调节，均由电机完成操作，减少人工操作，提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型传动机构结构示意图；

图3是本实用新型间歇调节机构结构示意图；

图4是本实用新型连接装置结构示意图；

图5是本实用新型缓冲盘截面结构示意图。

其中：侧臂-1、顶杆-2、间歇调节机构-3、传动机构-4、驱动电机-5、连接装置-6、吸尘装置主体-7、风管-8、集尘箱-9、清理盖-10、箱体-41、主动带轮-42、同步带-43、从动带轮-44、驱动轴-45、壳体-31、转动盘-32、拨动柱-33、从动件-34、连接轴-35、支柱-61、固定板-62、锁定孔-63、缓冲盘-64、护壳-641、硅胶层-642、橡胶层-643、固定螺栓-644、导向块-321、条形槽-341。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统，包括侧臂1，侧臂1内侧上端固定有顶杆2，侧臂1右上方设置有驱动电机5，侧臂1右侧中部与间歇调节机构3相接，间歇调节机构3右侧中部设置有传动机构4，传动机构4右侧上端与驱动电机5相接，侧臂1内侧中部设置有吸尘装置主体7，吸尘装置主体7底端中部通过风管8与集尘箱9相接，集尘箱9侧面与侧臂1内侧下端相接，集尘箱9内前端嵌入有清理盖10。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统，传动机构4包括箱体41、主动带轮42、同步带43、从动带轮44和驱动轴45，箱体41左侧与间歇调节机构3相接，箱体41内上端中部设置有主动带轮42，主动带轮42内中部与驱动电机5左侧输出轴相接，主动带轮42外径表面通过同步带43与从动带轮44进行同步转动，从动带轮44内中部设置有驱动轴45。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统，间歇调节机构3包括壳体31、转动盘32、拨动柱33、从动件34和连接轴35，壳体31左侧与侧臂1进行固定，壳体31内下端中部设置有转动盘32，转动盘32内中部与驱动轴45相接，转动盘32右侧后端固定有拨动柱33，转动盘32右上方设置有从动件34，从动件34内中部固定有连接轴35，连接轴35左侧贯穿侧臂1与吸尘装置主体7右侧中部相接，从动件34内设置有十组条形槽341，并且条形槽341内中部被拨动柱33活动嵌入，便于拨动柱33对从动件34进行拨动，从动件34采用合金钢材质，强度高，稳定性强，转动盘32右侧前端固定有导向块321，并且导向块321上端与从动件34外径表面相贴，导向效果好，传动稳定，转动盘32采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统，连接装置6包括支柱61、固定板62、锁定孔63和缓冲盘64，支柱61前端与顶杆2进行固定，支柱61背面与固定板62焊接固定，支柱61内中部开设有四组锁定孔63，固定板62背面四端安装有缓冲盘64。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统，缓冲盘64包括护壳641、硅胶层642、橡胶层643和固定螺栓644，护壳641内中部嵌入有硅胶层642，硅胶层642背面粘接有橡胶层643，护壳641、硅胶层642和橡胶层643内中部均被固定螺栓644贯穿，并且固定螺栓644前端与固定板62进行固定，护壳641内中部开槽厚度等于硅胶层642和橡胶层643厚度，柔性好，缓冲效果强。

本实用新型通过改进提供一种矿用机械空压机自除尘系统，其工作原理如下；

第一，当需要对除尘系统进行使用时，首先将其移到到空压机内需要进行安装的位置，接着将空压机上的连接吸纳与吸尘装置主体7以及驱动电机5相接，即可两者工作提供所需的电能，并且能对其进行控制；

第二，接着使用者将缓冲盘64贴着安装位置，接着使用者利用外部的螺栓锁入到锁定孔63内，即可将其与空压机内安装位置进行固定，在缓冲盘64内设置有硅胶层642和橡胶层643在连接后，为装置整体提高稳定的缓冲效果；

第三，然后启动吸尘装置主体7工作，即可将空压机内的灰尘进行吸入，再通过风管8进入到集尘箱9内进行储存，使用者通过打开清理盖，即可对内部进行清理；

第四，若需要对吸尘装置主体7的角度位置进行调节时，使用者启动驱动电机5工作，驱动电机5左侧输出轴带动主动带轮42进行转动，然后主动带轮42通过同步带43使得从动带轮44进行转动，接着从动带轮44内中部的驱动轴45即可使得转动盘32进行转动，接着转动盘32右侧设置的拨动柱33即可对从动件34进行间歇拨动，从动件34中部的连接轴35即可带着吸尘装置主体7进行转动，实现角度位置的调节。

本实用新型通过改进提供一种矿用机械空压机自除尘系统，通过在顶杆2背面上端安装有连接装置6，连接装置6内的固定板62背面四端安装有缓冲盘64，在与空压机连接位置安装后，缓冲盘64内设置的硅胶层642和橡胶层643能提供缓冲效果，减少晃动；在侧臂1右侧中部安装有间歇调节机构3，机构由传动机构4进行带动，间歇调节机构3即可实现稳定的转动，内部的从动件34内设置有十组条形槽341，能实现吸尘装置主体7的多向位置调节，均由电机完成操作，减少人工操作，提高了工作的效率。

Claims (8)

1.一种矿用机械空压机自除尘系统，包括侧臂(1)，所述侧臂(1)内侧上端固定有顶杆(2)，所述侧臂(1)右上方设置有驱动电机(5)；

其特征在于：还包括间歇调节机构(3)、传动机构(4)和连接装置(6)，所述侧臂(1)右侧中部与间歇调节机构(3)相接，所述间歇调节机构(3)右侧中部设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)右侧上端与驱动电机(5)相接，所述传动机构(4)包括箱体(41)、主动带轮(42)、同步带(43)、从动带轮(44)和驱动轴(45)，所述箱体(41)左侧与间歇调节机构(3)相接，所述箱体(41)内上端中部设置有主动带轮(42)，所述主动带轮(42)内中部与驱动电机(5)左侧输出轴相接，所述主动带轮(42)外径表面通过同步带(43)与从动带轮(44)进行同步转动，所述从动带轮(44)内中部设置有驱动轴(45)。

2.根据权利要求1所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述侧臂(1)内侧中部设置有吸尘装置主体(7)，所述吸尘装置主体(7)底端中部通过风管(8)与集尘箱(9)相接，所述集尘箱(9)侧面与侧臂(1)内侧下端相接，所述集尘箱(9)内前端嵌入有清理盖(10)。

3.根据权利要求1所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述间歇调节机构(3)包括壳体(31)、转动盘(32)、拨动柱(33)、从动件(34)和连接轴(35)，所述壳体(31)左侧与侧臂(1)进行固定，所述壳体(31)内下端中部设置有转动盘(32)，所述转动盘(32)内中部与驱动轴(45)相接，所述转动盘(32)右侧后端固定有拨动柱(33)，所述转动盘(32)右上方设置有从动件(34)，所述从动件(34)内中部固定有连接轴(35)，所述连接轴(35)左侧贯穿侧臂(1)与吸尘装置主体(7)右侧中部相接。

4.根据权利要求1所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述连接装置(6)包括支柱(61)、固定板(62)、锁定孔(63)和缓冲盘(64)，所述支柱(61)前端与顶杆(2)进行固定，所述支柱(61)背面与固定板(62)焊接固定，所述支柱(61)内中部开设有四组锁定孔(63)，所述固定板(62)背面四端安装有缓冲盘(64)。

5.根据权利要求4所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述缓冲盘(64)包括护壳(641)、硅胶层(642)、橡胶层(643)和固定螺栓(644)，所述护壳(641)内中部嵌入有硅胶层(642)，所述硅胶层(642)背面粘接有橡胶层(643)，所述护壳(641)、硅胶层(642)和橡胶层(643)内中部均被固定螺栓(644)贯穿，并且固定螺栓(644)前端与固定板(62)进行固定。

6.根据权利要求3所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述转动盘(32)右侧前端固定有导向块(321)，并且导向块(321)上端与从动件(34)外径表面相贴。

7.根据权利要求3所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述从动件(34)内设置有十组条形槽(341)，并且条形槽(341)内中部被拨动柱(33)活动嵌入。

8.根据权利要求5所述一种矿用机械空压机自除尘系统，其特征在于：所述护壳(641)内中部开槽厚度等于硅胶层(642)和橡胶层(643)厚度。

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