CN213557808U - 一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其结构包括喷涂机、生物酶清洗液添加口、生物酶添加口、清水添加口、清洗液位表、水位表、生物酶喷涂泵、软管、生物酶输出管、手握套、喷涂口、推杆、控制面板、插头、电线、支撑杆、滚轮、机壳、进水管、清洗液导管、清洗液输出泵、清水导管、清水输出泵、导液管、喷口、连接杆、生物酶导管，该装置总体设计系统全面，设计原理清洗，部件设计合情合理，清洗效果极佳，实用性强，操作方便，非常适用于生物酶杀菌情况下。

Description

一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置

技术领域

本实用新型是一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，属于喷涂装置设计技术领域。

背景技术

室内装修后，墙面、新家具上存在大量的甲醛污染物，喷涂生物酶是一种有效的治理空气污染的方法。

现有技术公开了申请号为：CN206474322U的一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其结构包括清洗水室、生物酶室、电气室、万向轮、制动机构、供水管道、水泵、加水口、生物酶添加口、搅拌轴、搅拌桨叶、驱动电机、生物酶供给管道、生物酶泵、软管、喷头、托架、提手，但是该现有技术设备设计漏洞过多，原理不清晰，且设计不够全面，清洗效果不佳，部件设计过于简单。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，以解决现有设备设计漏洞过多，原理不清晰，且设计不够全面，清洗效果不佳，部件设计过于简单的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其结构包括喷涂机、生物酶清洗液添加口、生物酶添加口、清水添加口、清洗液位表、水位表、生物酶喷涂泵、软管、生物酶输出管、手握套、喷涂口、推杆、控制面板、插头、电线、支撑杆、滚轮，所述生物酶清洗液添加口、生物酶添加口、清水添加口均安装于喷涂机外围，所述清洗液位表和水位表和控制面板均安装于喷涂机前方，所述生物酶喷涂泵与软管连接，所述生物酶输出管与喷涂口连接，所述手握套安装于生物酶输出管上，所述推杆与喷涂机连接，所述支撑杆与滚轮连接，所述喷涂机包括机壳、进水管、清洗液导管、清洗液输出泵、清水导管、清水输出泵、导液管、喷口、连接杆、生物酶导管，所述机壳与进水管连接，所述清洗液导管与清洗液输出泵连接，所述清水导管与清水输出泵连接，所述喷口与连接杆均与导液管连接，所述生物酶导管与生物酶喷涂泵连接。

进一步地，所述生物酶导管与软管通过生物酶喷涂泵连接。

进一步地，所述清洗液导管和清水导管均与导液管分别通过清洗液输出泵和清水输出泵连接。

进一步地，所述生物酶喷涂泵和清洗液输出泵和清水输出泵和插头均通过电线与控制面板电连接。

进一步地，所述支撑杆与滚轮之间设有转轴，所述支撑杆与滚轮通过转轴活动连接。

进一步地，所述推杆采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述机壳采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：设计系统全面，设计原理清洗，部件设计合情合理，清洗效果极佳，实用性强，操作方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型喷涂机1的内部结构示意图；

图中：喷涂机1、生物酶清洗液添加口2、生物酶添加口3、清水添加口4、清洗液位表5、水位表6、生物酶喷涂泵7、软管8、生物酶输出管9、手握套10、喷涂口11、推杆12、控制面板13、插头14、电线15、支撑杆16、滚轮17、机壳101、进水管102、清洗液导管103、清洗液输出泵104、清水导管105、清水输出泵106、导液管107、喷口108、连接杆109、生物酶导管110。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置技术方案：其结构包括喷涂机1、生物酶清洗液添加口2、生物酶添加口3、清水添加口4、清洗液位表5、水位表6、生物酶喷涂泵7、软管8、生物酶输出管9、手握套10、喷涂口11、推杆12、控制面板13、插头14、电线15、支撑杆16、滚轮17，所述生物酶清洗液添加口2、生物酶添加口3、清水添加口4均安装于喷涂机1外围，所述清洗液位表5和水位表6和控制面板13均安装于喷涂机1前方，所述生物酶喷涂泵7与软管8连接，所述生物酶输出管9与喷涂口11连接，所述手握套10安装于生物酶输出管9上，所述推杆12与喷涂机1连接，所述支撑杆16与滚轮17连接，所述喷涂机1包括机壳101、进水管102、清洗液导管103、清洗液输出泵104、清水导管105、清水输出泵106、导液管107、喷口108、连接杆109、生物酶导管110，所述机壳101与进水管102连接，所述清洗液导管103与清洗液输出泵104连接，所述清水导管105与清水输出泵106连接，所述喷口108与连接杆109均与导液管107连接，所述生物酶导管110与生物酶喷涂泵7连接，所述生物酶导管110与软管8通过生物酶喷涂泵7连接，所述清洗液导管103和清水导管105均与导液管107分别通过清洗液输出泵104和清水输出泵106连接，所述生物酶喷涂泵7和清洗液输出泵104和清水输出泵106和插头14均通过电线15与控制面板13电连接，所述支撑杆16与滚轮17之间设有转轴，所述支撑杆16与滚轮17通过转轴活动连接，所述推杆12采用铁材质，坚固不易变形，所述机壳101采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的。控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

例如，生物酶清洗液、清水以及生物酶分别通过生物酶清洗液添加口2、生物酶添加口3、清水添加口4添加于装置内，而后通过控制面板13控制生物酶喷涂泵7使生物酶通过依次生物酶导管110、生物酶输出管9、喷涂口11喷涂于目标物上，喷涂结束后，而后通过控制面板13控制清洗液输出泵104和清水输出泵106使清洗液和清水进入导液管107再通过喷口108撒入装置内，而后再次通过生物酶导管110、生物酶输出管9、喷涂口11将污水排出，清洗液位表5和水位表6用于观察清洗液和清水的储存量，以防不足导致无法清洗，该装置总体设计系统全面，设计原理清洗，部件设计合情合理，清洗效果极佳，实用性强，操作方便，非常适用于生物酶杀菌情况下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其特征在于：其结构包括喷涂机(1)、生物酶清洗液添加口(2)、生物酶添加口(3)、清水添加口(4)、清洗液位表(5)、水位表(6)、生物酶喷涂泵(7)、软管(8)、生物酶输出管(9)、手握套(10)、喷涂口(11)、推杆(12)、控制面板(13)、插头(14)、电线(15)、支撑杆(16)、滚轮(17)，所述生物酶清洗液添加口(2)、生物酶添加口(3)、清水添加口(4)均安装于喷涂机(1)外围，所述清洗液位表(5)和水位表(6)和控制面板(13)均安装于喷涂机(1)前方，所述生物酶喷涂泵(7)与软管(8)连接，所述生物酶输出管(9)与喷涂口(11)连接，所述手握套(10)安装于生物酶输出管(9)上，所述推杆(12)与喷涂机(1)连接，所述支撑杆(16)与滚轮(17)连接，所述喷涂机(1)包括机壳(101)、进水管(102)、清洗液导管(103)、清洗液输出泵(104)、清水导管(105)、清水输出泵(106)、导液管(107)、喷口(108)、连接杆(109)、生物酶导管(110)，所述机壳(101)与进水管(102)连接，所述清洗液导管(103)与清洗液输出泵(104)连接，所述清水导管(105)与清水输出泵(106)连接，所述喷口(108)与连接杆(109)均与导液管(107)连接，所述生物酶导管(110)与生物酶喷涂泵(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其特征在于：所述生物酶导管(110)与软管(8)通过生物酶喷涂泵(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其特征在于：所述清洗液导管(103)和清水导管(105)均与导液管(107)分别通过清洗液输出泵(104)和清水输出泵(106)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其特征在于：所述生物酶喷涂泵(7)和清洗液输出泵(104)和清水输出泵(106)和插头(14)均通过电线(15)与控制面板(13)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗系统的生物酶喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆(16)与滚轮(17)之间设有转轴，所述支撑杆(16)与滚轮(17)通过转轴活动连接。

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