CN213557722U - 一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，包括底座、中和罐、离心机和清洗箱，所述底座顶端两侧安装有中和罐和离心机，所述离心机上安装有清洗箱，所述中和罐左侧顶端固定安装有中和液添加盒，所述中和液添加盒下方贯穿中和罐固定安装有PH计，所述离心机包括差速电机、转鼓、螺旋推料器和保护壳，所述转鼓包括外转鼓和内转鼓，所述内转鼓上开设有过滤孔，所述过滤孔上固定安装有过滤布，所述内转鼓左侧贯穿外转鼓开设有排料口，所述外转鼓右侧开设有排液口，本实用新型通过清洗箱内的水抽出对离心机的残渣进行冲洗，以达到无需拆卸就可进行清洗的效果，无须加水直接对物料进行脱酸脱水，进一步提高了其脱水脱酸的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉离心机技术领域，更具体地说，涉及一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机。
背景技术
氯化聚乙烯具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，并且具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，因而在电线电缆、汽车配件制造等行业获得广泛的应用。氯化聚乙烯大多采用水相悬浮法合成技术进行生产，即将高密度聚乙烯(HDPE)粉末投入到反应釜的水中形成水相，在反应釜中通入过量的高压氯气进行水相悬浮，使氯气与HDPE进行取代反应生成氯化聚乙烯，根据需要加入适当的乳化剂或催化剂,当然也可以采用酸相法合成技术
进行生产，其区别在于采用稀盐酸将HDPE溶成酸相，向该料液中通入氯气进行取代反应。
氯化聚乙烯反应结束后，将料浆送入离心机中，先进行脱酸，脱酸后的物料再加水混合成料浆，然后，一般采用离心机切线加入物料的方式，普通离心机需要进行多次加水以及分离，因而产生了大量稀酸水，这些稀酸水只能作为废水排掉，大大增大了环保处理压力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，包括底座、中和罐、离心机和清洗箱，所述底座顶端两侧安装有中和罐和离心机，所述离心机上安装有清洗箱，所述中和罐左侧顶端固定安装有中和液添加盒，所述中和液添加盒下方贯穿中和罐固定安装有PH计，所述离心机包括差速电机、转鼓、螺旋推料器和保护壳，所述差速电机的输出轴贯穿保护壳分别与转鼓和螺旋推料器右端固定连接，所述螺旋推料器安装于转鼓内部，所述转鼓包括外转鼓和内转鼓，所述内转鼓上开设有过滤孔，所述过滤孔上固定安装有过滤布，所述内转鼓左侧贯穿外转鼓开设有排料口，所述外转鼓右侧开设有排液口，所述底座和保护壳之间固定安装有缓冲弹簧。
在上述任一方案中优选的是，所述螺旋推料器与内转鼓的内壁相贴合。
在上述任一方案中优选的是，所述螺旋推料器为中空结构，所述螺旋推料器中心位置设有分料口，所述螺旋推料器左端贯穿转鼓和保护壳设有进料口。
在上述任一方案中优选的是，所述中和罐内部设有搅拌器。
在上述任一方案中优选的是，所述中和罐和进料口之间设有输送装置，所述输送装置包括输送泵、料浆管和第一阀门，所述输送泵两端通过料浆管分别与中和罐和进料口相连接，所述第一阀门安装在料浆管左端，所述料浆管与进料口可拆卸旋转连接。
在上述任一方案中优选的是，所述保护壳两侧设有轴承座。
在上述任一方案中优选的是，所述转鼓左侧呈圆锥结构，右侧呈圆柱结构。
在上述任一方案中优选的是，所述清洗箱一侧设有吸水管，所述吸水管的一端连接有高压水泵，所述高压水泵一侧连接有出水管，所述出水管的一端设有第二阀门，所述出水管与进料口可拆卸旋转连接。
在上述任一方案中优选的是，所述底座前端固定安装有PLC控制器，所述搅拌器、PH计、输送泵、水泵、第一阀门、第二阀门和差速电机均与PLC控制器电性连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型设有中和罐，所述中和罐一侧固定安装有中和液添加盒和PH计，通过中和液添加盒添加中和液，并通过搅拌器对氯化聚乙烯进行搅拌，有效提高了氯化聚乙烯与中和液混合的均匀度，可对氯化聚乙烯进行脱酸，并通过PH计对中和罐内的氯化聚乙烯酸碱度进行实时检测。
2.本实用新型中转鼓采用了带过滤孔的内转鼓和无孔外转鼓的设计，且过滤孔上固定安装有过滤布，从而使得氯化聚乙烯进入转鼓后液体通过过滤孔和过滤布被甩出排液口。
3.本实用新型通过设置的高压水泵将清洗箱内的水抽出对离心机的残渣进行冲洗，以达到无需拆卸就可进行清洗的效果，避免残渣堆积过多导致堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的氯化聚乙烯生产用脱酸离心机的一优选实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型的氯化聚乙烯生产用脱酸离心机的一优选实施例中转鼓的结构示意图；
图3为本实用新型的氯化聚乙烯生产用脱酸离心机的一优选实施例中内转鼓的剖视图。
图中标号说明：
1、底座；2、中和罐；201、中和液添加盒；202、PH计；203、搅拌器；204、输送泵；205、料浆管；206、第一阀门；3、离心机；31、电机；32、转鼓；321、外转鼓；322、内转鼓；323、过滤孔；324、过滤布；33、螺旋推料器；34、保护壳；35、轴承座；4、清洗箱；41、吸水管；42、高压水泵；43、出水管；44、第二阀门；5、排料口；6、排液口；7、缓冲弹簧；8、分料口；9、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，包括底座1、中和罐2、离心机3和清洗箱4，所述底座1顶端两侧安装有中和罐2和离心机3，所述离心机3上安装有清洗箱4，所述中和罐2左侧顶端固定安装有中和液添加盒201，所述中和液添加盒201下方贯穿中和罐2固定安装有PH计202，所述中和罐2内部设有搅拌器203，通过中和液添加盒201添加中和液，并通过搅拌器203对氯化聚乙烯进行搅拌，有效提高了氯化聚乙烯与中和液混合的均匀度，通过PH计202对中和罐2内的氯化聚乙烯的酸碱度进行实时检测，可对氯化聚乙烯进行脱酸，达到脱酸的目的，避免离心机3受到酸碱物质的腐蚀侵害，增加了离心机3的使用寿命，所述中和罐2和进料口9之间设有输送装置，输送装置包括输送泵204、料浆管205和第一阀门206，输送泵204两端通过料浆管205分别与中和罐2和进料口9相连接，第一阀门206安装在料浆管205左端，料浆管205与进料口9可拆卸旋转连接，待氯化聚乙烯料浆的酸碱度达到要求，将料浆管205与进料口9连接后，开启输送泵204和第一阀门206，料浆由进料口9进入离心机3。
在本实施例中，所述离心机3包括差速电机31、转鼓32、螺旋推料器33和保护壳34，所述保护壳34两侧设有轴承座35，所述差速电机31的输出轴贯穿保护壳34分别与转鼓32和螺旋推料器33右端固定连接，所述螺旋推料器33安装于转鼓32内部，所述螺旋推料器33为中空结构，所述螺旋推料器33中心位置设有分料口8，所述螺旋推料器33左端贯穿转鼓32和保护壳34设有进料口9，脱酸后的氯化聚乙烯料浆通过进料口9和分料口8进入螺旋推料器33内部，然后启动差速电机31带动螺旋推料器33进行不同转速的转动，通过分料口8将料浆进行固液分离，从而使物料不再需要加水即可实现固液分离，并且分离效果好、产生的污水少，大大降低了后续的废水处理成本，所述转鼓32包括外转鼓321和内转鼓322，所述内转鼓322上开设有过滤孔323，所述过滤孔323上固定安装有过滤布324，所述内转鼓322左侧贯穿外转鼓321开设有排料口5，所述转鼓32左侧呈圆锥结构，且右侧呈圆柱结构，所述螺旋推料器33与内转鼓322的内壁相贴合，固体物料就会被螺旋推料器33推送至排料口5，所述外转鼓321右侧开设有排液口6，通过过滤孔323上的过滤布324，从而使得氯化聚乙烯进入转鼓32后液体通过过滤孔323和过滤布324被甩出排液口6，提高了其脱水能力，保证了产品质量。
在本实施例中，在离心机3运转时，为了减少噪音和震动，所述底座1和保护壳34之间固定安装有缓冲弹簧7，起到缓冲、减震的作用。
在本实施例中，所述清洗箱4一侧设有吸水管41，所述吸水管41的一端连接有高压水泵42，所述高压水泵42一侧连接有出水管43，所述出水管43的一端设有第二阀门44，所述出水管43与进料口9可拆卸旋转连接，通过设置的高压水泵42将清洗箱4内的水抽出对离心机3的残渣进行冲洗，以达到无需拆卸就可进行清洗的效果，避免残渣堆积过多导致堵塞。
在本实施例中，所述底座1前端固定安装有PLC控制器，PLC型号采用西门子200，所述搅拌器203、PH计202、输送泵204、高压水泵42、第一阀门206、第二阀门44和差速电机31均与PLC控制器电性连接。
本实用新型的工作原理：在使用时，工作人员PLC控制器接通电源，将中和液添加盒201添加中和液，打开搅拌器203对氯化聚乙烯进行搅拌，PH计202用于检测中和罐2内氯化聚乙烯料浆酸碱值并将电信号传输给PLC控制器，达到脱酸的目的，避免离心机3受到酸碱物质的腐蚀侵害，增加了离心机3的使用寿命，待达到要求，将料浆管205与进料口9连接后，开启输送泵204和第一阀门206，料浆由进料口9进入螺旋推料器33内部，然后启动差速电机31带动螺旋推料器33进行不同转速的转动，通过分料口8将料浆进行固液分离，从而使物料不再需要加水即可实现固液分离，并且分离效果好、产生的污水少，大大降低了后续的废水处理成本，固体物料被螺旋推料器33推送至排料口5，液体通过过滤孔323和过滤布324被甩出排液口6，提高了其脱水能力，保证了产品质量，离心过程结束后，工作人员将料浆管205在进料口9上旋转分离，再将出水管43与进料口9连接后，开启水泵42将清洗箱4内的水抽出对离心机3内的残渣进行冲洗，以达到无需拆卸就可进行清洗的效果，避免残渣堆积过多导致堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，包括底座(1)、中和罐(2)、离心机(3)和清洗箱(4)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧安装有中和罐(2)和离心机(3)，所述离心机(3)上安装有清洗箱(4)，所述中和罐(2)左侧顶端固定安装有中和液添加盒(201)，所述中和液添加盒(201)下方贯穿中和罐(2)固定安装有PH计(202)，所述离心机(3)包括差速电机(31)、转鼓(32)、螺旋推料器(33)和保护壳(34)，所述差速电机(31)的输出轴贯穿保护壳(34)分别与转鼓(32)和螺旋推料器(33)右端固定连接，所述螺旋推料器(33)安装于转鼓(32)内部，所述转鼓(32)包括外转鼓(321)和内转鼓(322)，所述内转鼓(322)上开设有过滤孔(323)，所述过滤孔(323)上固定安装有过滤布(324)，所述内转鼓(322)左侧贯穿外转鼓(321)开设有排料口(5)，所述外转鼓(321)右侧开设有排液口(6)，所述底座(1)和保护壳(34)之间固定安装有缓冲弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述螺旋推料器(33)与内转鼓(322)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述螺旋推料器(33)为中空结构，所述螺旋推料器(33)中心位置设有分料口(8)，所述螺旋推料器(33)左端贯穿转鼓(32)和保护壳(34)设有进料口(9)。
4.根据权利要求2所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述中和罐(2)内部设有搅拌器(203)。
5.根据权利要求2所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述中和罐(2)和进料口(9)之间设有输送装置，输送装置包括输送泵(204)、料浆管(205)和第一阀门(206)，输送泵(204)两端通过料浆管(205)分别与中和罐(2)和进料口(9)相连接，第一阀门(206)安装在料浆管(205)左端，料浆管(205)与进料口(9)可拆卸旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述保护壳(34)两侧设有轴承座(35)。
7.根据权利要求1所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述转鼓(32)左侧呈圆锥结构，且右侧呈圆柱结构。
8.根据权利要求2所述的一种新型氯化聚乙烯生产用脱酸离心机，其特征在于：所述清洗箱(4)一侧设有吸水管(41)，吸水管(41)的一端连接有高压水泵(42)，高压水泵(42)一侧连接有出水管(43)，出水管(43)的一端设有第二阀门(44)，出水管(43)与进料口(9)可拆卸旋转连接。
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Date of cancellation: 20230310 Granted publication date: 20210629 Pledgee: Panjin science and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: PANJIN RUISITE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022210000020 |
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Denomination of utility model: A New Type of Deacidification Centrifuge for Chlorinated Polyethylene Production Effective date of registration: 20230314 Granted publication date: 20210629 Pledgee: Panjin science and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: PANJIN RUISITE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000035 |
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Granted publication date: 20210629 Pledgee: Panjin science and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: PANJIN RUISITE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000035 |
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Denomination of utility model: A new type of deacidification centrifuge for the production of chlorinated polyethylene Granted publication date: 20210629 Pledgee: Panjin science and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: PANJIN RUISITE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024210000013 |
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