CN213557399U - 一种建筑节能砌块生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁连通有进料斗，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁均匀焊接有第一杆体，所述第一壳体的外侧壁开设有通槽，所述第一壳体的外侧壁焊接有两个滑轨且位于通槽的两侧，两个所述滑轨的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻的一侧均固定连接有第二杆体；通过第一杆体将废料切碎经筛网过滤后进入收集箱，解决了粉碎轴不能彻底将废料完全粉碎，进而造成重复利用时影响机器生产的问题，通过电动推杆推动筛网，加快了粉碎后的废料进入收集箱的速率，避免了形状不一的废料阻塞筛网。

Description

一种建筑节能砌块生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑节能砌块生产技术领域，具体为一种建筑节能砌块生产用废料回收装置。

背景技术

砌块是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单和砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，在砌块的生产过程中，难免会产生废料，这些废料可以收集后再次生产新的砌块。

中国公开授权发明：CN206519192U公开了一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置，包括壳体、第一电机、主动粉碎轴、从动粉碎轴、第一粉碎碾轴、分流块、第二粉碎碾轴、第三粉碎碾轴、第二电机、出料转轴、出料扇叶、水泵和喷淋管，其采用多重粉碎碾压的方式细化废料，喷水混合后通过螺旋扇叶搅拌均匀并推动物料排出，然而该装置在运行过程中虽然采用了粉碎轴和粉碎碾轴配合的方式，但是壳体内空间较大，粉碎轴不能保证彻底将废料完全粉碎，进而造成重复利用时影响机器生产，为此，提出一种建筑节能砌块生产用废料回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑节能砌块生产用废料回收装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁连通有进料斗，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁均匀焊接有第一杆体，所述第一壳体的外侧壁开设有通槽，所述第一壳体的外侧壁焊接有两个滑轨且位于通槽的两侧，两个所述滑轨的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻的一侧均固定连接有第二杆体，两个所述第二杆体相邻的一端焊接有筛网，两个所述滑轨的外侧套设有第二壳体，所述第二壳体的上表面焊接于所述第一壳体的外侧壁，所述第一壳体的外侧壁焊接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二壳体的一侧且焊接于所述筛网的一侧，所述第二壳体的内侧壁对称固定连接有两个喷头，所述第一壳体的外侧壁对称焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接于所述第二壳体的下表面。

优选的，所述第三杆体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁，所述第三杆体远离所述第一壳体的一端固定连接有连杆，所述第一壳体的一侧焊接有板体，所述板体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接于所述连杆的一端。

优选的，所述第二壳体的前表面通过第二合页铰接有门体，所述门体的前表面焊接有把手，所述门体的前表面固定连接有母扣，所述第二壳体的前表面固定连接有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接。

优选的，所述支撑板的上表面对称固定连接有两个水箱，所述水箱的内部底壁安装有水泵，所述水泵的出水口连通有管体，所述管体远离所述水泵的一端贯穿所述水箱的上表面，所述管体的一端贯穿所述第二壳体的一侧且连通于所述喷头的顶部。

优选的，所述进料斗的上表面通过第一合页铰接有盖体，所述盖体的下表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面贴合于所述进料斗的上表面。

优选的，所述第一杆体远离所述第三杆体的一端焊接有弧形板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，具备以下有益效果：

一、通过第一杆体将废料切碎经筛网过滤后进入收集箱，解决了粉碎轴不能彻底将废料完全粉碎，进而造成重复利用时影响机器生产的问题；

二、通过电动推杆推动筛网，筛网两侧焊接的滑块在滑轨内移动，加快了粉碎后的废料进入收集箱的速率，避免了形状不一的废料阻塞筛网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛网和滑块连接结构示意图；

图3为本实用新型的第二壳体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型的第一板体和弧形板连接结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一杆体；3、弧形板；4、进料斗；5、橡胶垫；6、盖体；7、第一合页；8、喷头；9、管体；10、水泵；11、水箱；12、支撑杆；13、子扣；14、母扣；15、把手；16、门体；17、第二合页；18、支撑板；19、滑轨；20、滑块；21、筛网；22、电动推杆；23、固定板；24、电机；25、通槽；26、板体；27、第二杆体；28、第二壳体；29、第三杆体；30、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，包括第一壳体1，第一壳体1的外侧壁连通有进料斗4，第一壳体1的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体29，第三杆体29的外侧壁均匀焊接有第一杆体2，第一壳体1的外侧壁开设有通槽25，第一壳体1的外侧壁焊接有两个滑轨19且位于通槽25的两侧，两个滑轨19的内侧壁均滑动连接有滑块20，两个滑块20相邻的一侧均固定连接有第二杆体27，两个第二杆体27相邻的一端焊接有筛网21，两个滑轨19的外侧套设有第二壳体28，第二壳体28的上表面焊接于第一壳体1的外侧壁，第一壳体1的外侧壁焊接有固定板23，固定板23的一侧固定连接有电动推杆22，电动推杆22的活塞杆贯穿第二壳体28的一侧且焊接于筛网21的一侧，第二壳体28的内侧壁对称固定连接有两个喷头8，第一壳体1的外侧壁对称焊接有四个支撑杆12，四个支撑杆12的外侧壁焊接有支撑板18，支撑板18的上表面固定连接于第二壳体28的下表面。

本实施例中，具体的：第三杆体29的一端贯穿第一壳体1的内侧壁，第三杆体29远离第一壳体1的一端固定连接有连杆30，第一壳体1的一侧焊接有板体26，板体26的上表面固定连接有电机24，电机24的输出轴焊接于连杆30的一端；设置板体26便于安装电机24，设置电机24为第三杆体29提供动力。

本实施例中，具体的：第二壳体28的前表面通过第二合页17铰接有门体16，门体16的前表面焊接有把手15，门体16的前表面固定连接有母扣14，第二壳体28的前表面固定连接有子扣13，子扣13与母扣14卡扣连接；设置门体16便于将粉碎完成的废料取出利用，设置子扣13和母扣14便于粉碎完成的废料在第二壳体28内暂时储存。

本实施例中，具体的：支撑板18的上表面对称固定连接有两个水箱11，水箱11的内部底壁安装有水泵10，水泵10的出水口连通有管体9，管体9远离水泵10的一端贯穿水箱11的上表面，管体9的一端贯穿第二壳体28的一侧且连通于喷头8的顶部；设置水箱11、水泵10和管体9便于为喷头8提供水源，为第二壳体28内部降尘。

本实施例中，具体的：进料斗4的上表面通过第一合页7铰接有盖体6，盖体6的下表面粘接有橡胶垫5，橡胶垫5的下表面贴合于进料斗4的上表面；设置盖体6避免在搅拌过程中，碎渣飞溅对工人造成伤害，设置橡胶垫5可以在盖体6关闭时提供缓冲，避免其与进料斗4上表面碰撞。

本实施例中，具体的：第一杆体2远离第三杆体29的一端焊接有弧形板3；设置弧形板3可以将破碎过程中没有被完全粉碎的碎渣再次抬起，直到粉碎的碎渣可以通过筛网21。

本实施例中：电机24的型号为XD-3420，水泵10的型号为80UHB-30，电动推杆22的型号为TGA-70。

本实施例中：第一壳体1的一侧安装有用于控制电机24、水泵10和电动推杆22启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机24、水泵10和电动推杆22供电。

综上所述，该一种建筑节能砌块生产用废料回收装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，打开盖体6，将需要粉碎的砌块经进料斗4放入第一壳体1内，关闭盖体6，橡胶垫5可以减轻盖体6和进料斗4之间的碰撞，避免在破碎过程中，碎渣飞溅对工人造成危险，按下开关组，电机24、水泵10和电动推杆22启动，电机24的输出轴带动连杆30和第三杆体29旋转，进而第三杆体29带动第一杆体2旋转，需要粉碎的砌块在第一杆体2的作用下被分解成小块，在重力的作用下，经过通槽25到达筛网21，电动推杆22的活塞端拉动筛网21，筛网21两侧焊接的第二杆体27拉动滑块20在滑轨19内往复运动，筛网21上方的碎渣一部分小颗粒通过筛网21后进入第二壳体28，另一部分体积较大的碎渣被弧形板3抬起，再次经过第三杆体29的打碎，最终成为小颗粒通过筛网21，筛网21往复运动不仅可以增加小颗粒通过筛网21的速率，还能避免筛网21发生堵塞，进入第二壳体28内的小颗粒被暂时储存，在其下落过程中，会产生很多尘土，水泵10将水箱11内的水抽出，经管体9送至喷头8喷出，可以为粉碎完成的砌块降尘，当第二壳体28内储存较多时，可以打开门体16，将可以粉碎完成的砌块取出，重复利用，降低工厂的生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的外侧壁连通有进料斗(4)，所述第一壳体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体(29)，所述第三杆体(29)的外侧壁均匀焊接有第一杆体(2)，所述第一壳体(1)的外侧壁开设有通槽(25)，所述第一壳体(1)的外侧壁焊接有两个滑轨(19)且位于通槽(25)的两侧，两个所述滑轨(19)的内侧壁均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)相邻的一侧均固定连接有第二杆体(27)，两个所述第二杆体(27)相邻的一端焊接有筛网(21)，两个所述滑轨(19)的外侧套设有第二壳体(28)，所述第二壳体(28)的上表面焊接于所述第一壳体(1)的外侧壁，所述第一壳体(1)的外侧壁焊接有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧固定连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的活塞杆贯穿所述第二壳体(28)的一侧且焊接于所述筛网(21)的一侧，所述第二壳体(28)的内侧壁对称固定连接有两个喷头(8)，所述第一壳体(1)的外侧壁对称焊接有四个支撑杆(12)，四个所述支撑杆(12)的外侧壁焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面固定连接于所述第二壳体(28)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，其特征在于：所述第三杆体(29)的一端贯穿所述第一壳体(1)的内侧壁，所述第三杆体(29)远离所述第一壳体(1)的一端固定连接有连杆(30)，所述第一壳体(1)的一侧焊接有板体(26)，所述板体(26)的上表面固定连接有电机(24)，所述电机(24)的输出轴焊接于所述连杆(30)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，其特征在于：所述第二壳体(28)的前表面通过第二合页(17)铰接有门体(16)，所述门体(16)的前表面焊接有把手(15)，所述门体(16)的前表面固定连接有母扣(14)，所述第二壳体(28)的前表面固定连接有子扣(13)，所述子扣(13)与所述母扣(14)卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，其特征在于：所述支撑板(18)的上表面对称固定连接有两个水箱(11)，所述水箱(11)的内部底壁安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水口连通有管体(9)，所述管体(9)远离所述水泵(10)的一端贯穿所述水箱(11)的上表面，所述管体(9)的一端贯穿所述第二壳体(28)的一侧且连通于所述喷头(8)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，其特征在于：所述进料斗(4)的上表面通过第一合页(7)铰接有盖体(6)，所述盖体(6)的下表面粘接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)的下表面贴合于所述进料斗(4)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种建筑节能砌块生产用废料回收装置，其特征在于：所述第一杆体(2)远离所述第三杆体(29)的一端焊接有弧形板(3)。

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