CN213557367U - 一种药品研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药品研磨机，属于药品加工技术领域。该药品研磨机包括箱体机构和研磨机构。所述箱体机构包括研磨箱、刮板和液压缸，所述研磨箱内腔横截面的形状为圆弧形，所述液压缸连接于所述研磨箱内壁，所述液压缸设置为两个对称分布，所述刮板安装于所述液压缸的输出轴，所述刮板的形状为圆弧型，所述刮板与所述研磨箱内壁贴合。本实用新型通过研磨箱、电机、转杆、凸轮、第一支撑板、第一轴杆、滚筒、第二轴杆、弹簧、第三支撑板、凸块、液压缸和刮板的作用，从而达到了研磨均匀的目的，研磨机研磨使灵活，可研磨到边缘的药品，会使药品研磨均匀，省时省力，研磨速度快，减少影响药品的使用。

Description

一种药品研磨机

技术领域

本实用新型涉及药品加工领域，具体而言，涉及一种药品研磨机。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药品按来源分天然药品和合成药品，有些药品在使用时需要用研磨机进行研磨粉碎后使用，而现有的药品研磨机研磨不均匀，依靠人工研磨费时费力，研磨速度慢，而机器研磨不灵活，边缘的药品研磨不到，会使药品研磨不够均匀，有些药品没有粉碎，影响药品的使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种药品研磨机，旨在改善药品研磨机研磨不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种药品研磨机，包括箱体机构和研磨机构。

所述箱体机构包括研磨箱、刮板和液压缸，所述研磨箱内腔横截面的形状为圆弧形，所述液压缸连接于所述研磨箱内壁，所述液压缸设置为两个对称分布，所述刮板安装于所述液压缸的输出轴，所述刮板的形状为圆弧型，所述刮板与所述研磨箱内壁贴合，所述研磨机构包括第一支架、摆动组件、驱动组件、回弹组件和第二支撑板，所述摆动组件包括第一支撑板、第一支撑杆、第一轴杆、第二轴杆和滚筒，所述驱动组件包括第二支架、转杆、凸轮和电机，所述回弹组件包括圆杆、弹簧、第三支撑板和凸块，所述第一支架连接于所述研磨箱两侧，所述第二支撑板安装于所述第一支架一端，所述第二支架连接于所述第二支撑板一侧，所述电机安装于所述第二支架一侧，所述转杆连接于所述电机的输出轴，所述凸轮安装于所述转杆一端，所述第一支撑杆连接于所述第一支架一侧，所述第一轴杆转动连接于所述第一支撑杆一侧，所述第一支撑板安装于所述第一轴杆一端，所述第一支撑板一端开设有凹槽，所述第二轴杆两端转动连接于所述凹槽内壁，所述第二轴杆固定贯穿于所述滚筒，所述圆杆滑动贯穿于所述第一支架，所述弹簧套接于所述圆杆外表面，所述弹簧一端连接于所述第三支撑板一侧，所述凸块安装于所述第三支撑板一侧，所述弹簧另一端连接于所述第一支架一侧，所述滚筒能够于所述研磨箱内滚动。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述滚筒周侧固定连接有凸棱，所述凸棱均匀分布于所述滚筒外表面。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述凸棱的形状为弧形，所述凸棱相邻两个之间接触。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述第一支架内表面开设有通孔，所述圆杆滑动贯穿于所述通孔。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述圆杆一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆不能够通过所述通孔(。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述研磨箱一侧固定连接有挡板，所述挡板位于所述研磨箱顶部两侧。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述凸块和所述凸轮能够于所述第一支撑板表面滑动。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述凸块的形状为半球型，所述凸块与所述第一支撑板一侧贴合。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述第一轴杆的圆心与所述刮板的圆心重合。

在本实用新型的一种药品研磨机实施例中，所述第一支架的形状的为L型，所述第一支架关于所述研磨箱对称分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种药品研磨机，使用时，将固体药品投入到研磨箱内，然后打开电机，电机会带动转杆转动，转杆会带动凸轮转动，当凸轮远离转杆的一端与第一支撑板接触时，第一支撑板的下端会围绕第一轴杆向左移动，滚筒会围绕第二轴杆转动，挤压粉碎药品，当凸轮靠近转杆的一端与第一支撑板接触时，弹簧的弹力会带动第三支撑板向右移动，第三支撑板会带动凸块向右移动，凸块会带动第一支撑板的上端向右移动，从而使第一支撑板的下端围绕第二轴杆向右移动，这样可使滚筒不停的在研磨箱内滚动，对药品进行粉碎研磨，挡板可减少药品从研磨箱内弹出来，同时在研磨的过程中可控制液压缸伸缩，液压缸会带动刮板前后移动，刮板会带动边缘的药品向中间集中，使药品全部能被研磨粉碎，从而达到了研磨均匀的目的，研磨机研磨使灵活，可研磨到边缘的药品，会使药品研磨均匀，省时省力，研磨速度快，减少影响药品的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的药品研磨机结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的箱体机构第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的箱体机构第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的研磨机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的摆动组件第一视角结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的摆动组件第二视角结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的驱动组件第一视角结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的驱动组件第二视角结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的回弹组件结构示意图。

图中：10-箱体机构；110-研磨箱；120-刮板；130-挡板；140-液压缸；20-研磨机构；210-第一支架；220-摆动组件；221-第一支撑板；222-第一支撑杆；223-第一轴杆；224-第二轴杆；225-滚筒；226-凸棱；227-凹槽；230-驱动组件；231-第二支架；232-转杆；233-凸轮；234-电机；240-回弹组件；241-圆杆；242-弹簧；243-第三支撑板；244-凸块；245-第二支撑杆；250-第二支撑板；260-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种药品研磨机，包括箱体机构10和研磨机构20。

其中，研磨机构20固定连接在箱体机构10外侧，且研磨机构20贯穿延伸至箱体机构10内部，箱体机构10用于盛放药品，并将药品向内集中，研磨机构20用于将药品挤压磨碎。

请参阅图1、2、3，箱体机构10包括研磨箱110、刮板120和液压缸140，研磨箱110内腔横截面的形状为圆弧形，液压缸140连接于研磨箱110内壁，具体的，液压缸140通过螺钉固定连接于研磨箱110，液压缸140设置为两个对称分布，刮板120安装于液压缸140的输出轴，具体的，刮板120通过焊接固定安装于液压缸140的输出轴，刮板120的形状为圆弧型，刮板120与研磨箱110内壁贴合，液压缸140用于带动刮板120移动，刮板120将研磨过程中被挤压到外侧的药品向中间推送，使边缘的药品也可以被研磨到，研磨均匀。

在一些具体的实施方案中，研磨箱110一侧固定连接有挡板130，具体的，研磨箱110一侧通过焊接固定连接有挡板130，挡板130位于研磨箱110顶部两侧，挡板130用于挡住药品，减少研磨过程中药品因挤压而弹出研磨箱110。

请参阅图1、2、4、5、6、7、8、9，研磨机构20包括第一支架210、摆动组件220、驱动组件230、回弹组件240和第二支撑板250，摆动组件220包括第一支撑板221、第一支撑杆222、第一轴杆223、第二轴杆224和滚筒225，驱动组件230包括第二支架231、转杆232、凸轮233和电机234，回弹组件240包括圆杆241、弹簧242、第三支撑板243和凸块244，第一支架210连接于研磨箱110两侧，具体的，第一支架210通过焊接固定连接于研磨箱110，第二支撑板250安装于第一支架210一端，具体的，第二支撑板250通过焊接固定安装于第一支架210，第二支架231连接于第二支撑板250一侧，具体的，第二支架231通过焊接固定连接于第二支撑板250，电机234安装于第二支架231一侧，具体的，电机234通过螺钉固定安装于第二支架231，转杆232连接于电机234的输出轴，具体的，转杆232通过焊接固定连接于电机234的输出轴，凸轮233安装于转杆232一端，具体的，凸轮233通过焊接固定安装于转杆232一端，第一支撑杆222连接于第一支架210一侧，具体的，第一支撑杆222通过焊接固定连接于第一支架210一侧，第一轴杆223转动连接于第一支撑杆222一侧，具体的，第一轴杆223通过轴承转动连接于第一支撑杆222一侧，第一支撑板221安装于第一轴杆223一端，具体的，第一支撑板221通过焊接固定安装于第一轴杆223一端，第一支撑板221一端开设有凹槽227，第二轴杆224两端转动连接于凹槽227内壁，具体的，第二轴杆224两端通过轴承转动连接于凹槽227内壁，第二轴杆224固定贯穿于滚筒225，圆杆241滑动贯穿于第一支架210，弹簧242套接于圆杆241外表面，弹簧242一端连接于第三支撑板243一侧，具体的，弹簧242一端通过焊接固定连接于第三支撑板243一侧，凸块244安装于第三支撑板243一侧，具体的，凸块244通过焊接固定安装于第三支撑板243一侧，弹簧242另一端连接于第一支架210一侧，具体的，弹簧242另一端通过焊接固定连接于第一支架210一侧，滚筒225能够于研磨箱110内滚动，电机234用于通过转杆232带动凸轮233转动，使凸轮233的不同位置与第一支撑板221接触，从而可配合弹簧242的弹力使第一支撑板221的上端不停的左右摆动，然后通过第一轴杆223的作用，使第一支撑板221的下端会通过第二轴杆224带动滚筒225自身转动的同时在研磨箱110内左右摆动，对研磨箱110内的药品进行研磨粉碎，凸块244可在第一支撑板221上滑动，使第一支撑板221的上端向右移动。

在一些具体的实施方案中，滚筒225周侧固定连接有凸棱226，具体的，滚筒225周侧通过焊接固定连接有凸棱226，凸棱226均匀分布于滚筒225外表面，凸棱226的形状为弧形，凸棱226相邻两个之间接触，第一支架210内表面开设有通孔260，圆杆241滑动贯穿于通孔260，圆杆241一端固定连接有第二支撑杆245，具体的，圆杆241一端通过焊接固定连接有第二支撑杆245，第二支撑杆245不能够通过通孔260，凸块244和凸轮233能够于第一支撑板221表面滑动，凸块244的形状为半球型，凸块244与第一支撑板221一侧贴合，第一轴杆223的圆心与刮板120的圆心重合，第一支架210的形状的为L型，第一支架210关于研磨箱110对称分布，凸棱226可提高粉碎药品的效率，便于对药品进行粉碎，第二支撑杆245用于防止圆杆241与第一支架210脱离。

该药品研磨机的工作原理：使用时，将固体药品投入到研磨箱110内，然后打开电机234，电机234会带动转杆232转动，转杆232会带动凸轮233转动，当凸轮233远离转杆232的一端与第一支撑板221接触时，第一支撑板221的下端会围绕第一轴杆223向左移动，滚筒225会围绕第二轴杆224转动，挤压粉碎药品，当凸轮233靠近转杆232的一端与第一支撑板221接触时，弹簧242的弹力会带动第三支撑板243向右移动，第三支撑板243会带动凸块244向右移动，凸块244会带动第一支撑板221的上端向右移动，从而使第一支撑板221的下端围绕第二轴杆224向右移动，这样可使滚筒225不停的在研磨箱110内滚动，对药品进行粉碎研磨，挡板130可减少药品从研磨箱110内弹出来，同时在研磨的过程中可控制液压缸140伸缩，液压缸140会带动刮板120前后移动，刮板120会带动边缘的药品向中间集中，使药品全部能被研磨粉碎，从而达到了研磨均匀的目的，研磨机研磨使灵活，可研磨到边缘的药品，会使药品研磨均匀，省时省力，研磨速度快，减少影响药品的使用。

需要说明的是，液压缸140和电机234具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压缸140和电机234的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药品研磨机，其特征在于，包括

箱体机构(10)，所述箱体机构(10)包括研磨箱(110)、刮板(120)和液压缸(140)，所述研磨箱(110)内腔横截面的形状为圆弧形，所述液压缸(140)连接于所述研磨箱(110)内壁，所述液压缸(140)设置为两个对称分布，所述刮板(120)安装于所述液压缸(140)的输出轴，所述刮板(120)的形状为圆弧型，所述刮板(120)与所述研磨箱(110)内壁贴合；

研磨机构(20)，所述研磨机构(20)包括第一支架(210)、摆动组件(220)、驱动组件(230)、回弹组件(240)和第二支撑板(250)，所述摆动组件(220)包括第一支撑板(221)、第一支撑杆(222)、第一轴杆(223)、第二轴杆(224)和滚筒(225)，所述驱动组件(230)包括第二支架(231)、转杆(232)、凸轮(233)和电机(234)，所述回弹组件(240)包括圆杆(241)、弹簧(242)、第三支撑板(243)和凸块(244)，所述第一支架(210)连接于所述研磨箱(110)两侧，所述第二支撑板(250)安装于所述第一支架(210)一端，所述第二支架(231)连接于所述第二支撑板(250)一侧，所述电机(234)安装于所述第二支架(231)一侧，所述转杆(232)连接于所述电机(234)的输出轴，所述凸轮(233)安装于所述转杆(232)一端，所述第一支撑杆(222)连接于所述第一支架(210)一侧，所述第一轴杆(223)转动连接于所述第一支撑杆(222)一侧，所述第一支撑板(221)安装于所述第一轴杆(223)一端，所述第一支撑板(221)一端开设有凹槽(227)，所述第二轴杆(224)两端转动连接于所述凹槽(227)内壁，所述第二轴杆(224)固定贯穿于所述滚筒(225)，所述圆杆(241)滑动贯穿于所述第一支架(210)，所述弹簧(242)套接于所述圆杆(241)外表面，所述弹簧(242)一端连接于所述第三支撑板(243)一侧，所述凸块(244)安装于所述第三支撑板(243)一侧，所述弹簧(242)另一端连接于所述第一支架(210)一侧，所述滚筒(225)能够于所述研磨箱(110)内滚动。

2.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述滚筒(225)周侧固定连接有凸棱(226)，所述凸棱(226)均匀分布于所述滚筒(225)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述凸棱(226)的形状为弧形，所述凸棱(226)相邻两个之间接触。

4.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述第一支架(210)内表面开设有通孔(260)，所述圆杆(241)滑动贯穿于所述通孔(260)。

5.根据权利要求4所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述圆杆(241)一端固定连接有第二支撑杆(245)，所述第二支撑杆(245)不能够通过所述通孔(260)。

6.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述研磨箱(110)一侧固定连接有挡板(130)，所述挡板(130)位于所述研磨箱(110)顶部两侧。

7.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述凸块(244)和所述凸轮(233)能够于所述第一支撑板(221)表面滑动。

8.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述凸块(244)的形状为半球型，所述凸块(244)与所述第一支撑板(221)一侧贴合。

9.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述第一轴杆(223)的圆心与所述刮板(120)的圆心重合。

10.根据权利要求1所述的一种药品研磨机，其特征在于，所述第一支架(210)的形状的为L型，所述第一支架(210)关于所述研磨箱(110)对称分布。

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