CN213556496U - 一种高粘度浆料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度浆料用搅拌装置,包括搅拌筒,搅拌筒上设置有进料口和出料口,进料口和出料口处均通过盖板密封,搅拌筒内设置有搅拌腔,搅拌腔内设置有搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌叶和扇叶,搅拌腔的内壁设置有多个限位部,限位部上设置有磁性层,磁性层和搅拌叶之间存在有空隙,限位部内设置有空腔,限位部的顶部设置有和空腔导通的开口;扇叶设置在搅拌筒的外侧上方,扇叶的出风端朝向空腔。本实用新型操作方便,搅拌效率高;粘性的浆料难以附着在搅拌叶和搅拌腔的内壁,减少了后续的清洗工作,也减少了浆料的浪费;具有良好的防尘效果,减少了外界灰尘对浆料的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料生产领域,具体涉及一种高粘度浆料用搅拌装置。
背景技术
浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质,在水中能溶解或膨胀,成为黏稠而富有可塑性的糨糊,可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂,待印花固色完毕,最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应,而仅起媒介介质作用。浆料应完全均匀一致,不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等,更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中,所以,上印前应先预过滤和加速搅拌。
目前,很多的浆料粘性较高,在搅拌的过程中,浆料附着在搅拌组件和搅拌筒内,难以清洗,影响后续的搅拌进度;且浆料搅拌装置的表面易附着灰尘,灰尘易和浆料混合,造成了质量的降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的高粘度浆料用搅拌装置,搅拌效率高,且浆料不易附着在搅拌筒内。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种高粘度浆料用搅拌装置,包括搅拌筒,搅拌筒上设置有进料口和出料口,进料口和出料口处均通过盖板密封,搅拌筒内设置有搅拌腔,搅拌腔内设置有搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌叶和扇叶,搅拌腔的内壁设置有多个限位部,限位部上设置有磁性层,磁性层和搅拌叶之间存在有空隙,限位部内设置有空腔,限位部的顶部设置有和空腔导通的开口;扇叶设置在搅拌筒的外侧上方,扇叶的出风端朝向空腔。
作为优选的技术方案,搅拌组件还包括有设置在搅拌筒上方的电机固定座,电机固定座上安装固定有双轴电机,双轴电机一端的电机轴笔直延伸至搅拌腔内并连接有搅拌杆,搅拌杆上固定有连接套,连接套的侧面设置有多个限位槽,限位槽内固定有弹性块,搅拌叶插入至弹性块内固定,弹性块内设置有空腔;搅拌筒的一侧设置有用于控制电机启停的开关,双轴电机另一端的电机轴上固定有扇叶。
作为优选的技术方案,搅拌叶采用金属制成,搅拌叶和磁性层相吸附;搅拌叶和限位部的数量相同,搅拌叶之间的夹角度数等同于限位部之间的夹角度数。
作为优选的技术方案,搅拌腔的内壁为圆形结构,搅拌腔的内壁设置多个凹槽,限位部固定在凹槽内。
作为优选的技术方案,限位部采用耐腐蚀的胶质材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型操作方便,搅拌效率高;粘性的浆料难以附着在搅拌叶和搅拌腔的内壁,减少了后续的清洗工作,也减少了浆料的浪费;具有良好的防尘效果,减少了外界灰尘对浆料的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的搅拌腔内的俯向剖视图;
图3为本实用新型的弹性块的结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向,并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,包括搅拌筒1,搅拌筒1上设置有进料口(未图示)和出料口3,进料口一般设置在搅拌筒的上方,进料口和出料口3处均通过铰接式的盖板密封,进料口和出料口、盖板为现有搅拌设备的常用技术手段,因此不做详细阐述,搅拌筒1内设置有搅拌腔111,搅拌腔111内设置有搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌叶5和扇叶6,搅拌腔111的内壁设置有多个限位部7,限位部7上设置有磁性层8,磁性层可通过强力胶固定,磁性层8和搅拌叶5之间存在有空隙,限位部7内设置有空腔711,限位部7的顶部设置有和空腔711导通的开口;扇叶6设置在搅拌筒1的外侧上方,扇叶6的出风端朝向空腔711。
其中,搅拌组件还包括有设置在搅拌筒1上方的电机固定座12,电机固定座12上安装固定有双轴电机9,双轴电机9一端的电机轴911笔直延伸至搅拌腔111内并连接有搅拌杆13,搅拌杆套设在搅拌杆上通过螺丝固定,搅拌杆13 上焊接固定有连接套15,连接套15的侧面设置有多个限位槽,限位槽内固定有弹性块16,搅拌叶5插入至弹性块16内通过强力胶固定,弹性块16内设置有腔室161,使得弹性块便于拉伸;搅拌筒1的一侧设置有用于控制电机启停的开关,双轴电机9另一端的电机轴上焊接固定有扇叶6。
其中,搅拌叶5采用金属制成,搅拌叶5和磁性层8相吸附;搅拌叶5和限位部7的数量相同,搅拌叶5之间的夹角度数等同于限位部7之间的夹角度数。
其中,搅拌腔111的内壁为圆形结构,减少了死角的存在,更利于清洗,搅拌腔111的内壁设置多个凹槽,限位部7固定在凹槽内。
其中,限位部7采用耐腐蚀的胶质材料制成,可直接通过强力胶固定,使用寿命更长。
本装置在使用时,可通过进料口加入浆料,然后浆料进入至搅拌腔内进行搅拌,最终通过排料口排出。
浆料在搅拌腔内时,通过开关驱动双轴电机,双轴电机的电机轴驱动后使得扇叶和搅拌叶同时转动,搅拌叶对浆料进行搅拌,搅拌叶是和耐腐蚀的橡胶制成的弹性块连接,搅拌叶插入至弹性块内固定,使得搅拌叶不是硬性连接的,搅拌叶能够进行轻微晃动位移,使得浆料难以吸附固定在搅拌叶上。
扇叶在转动时产生气流,气流作用在搅拌筒上可用于防尘,气流可以通过上方的开口进入到空腔内,引起限位部的晃动,限位部可以作用搅拌腔内壁的部分,浆料难以停留在处在运动状态下的限位部,减少了浆料对内壁的附着。
在停止状态下,由于磁性层和扇叶(扇叶由于和弹性块连接可以拉伸调整) 吸附,限位部在受到外界因素(气流、振动感等)会带动限位部、扇叶位移,使得后续这些浆料能够从扇叶和限位部上抖动下来,落入下方,便于清除。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种高粘度浆料用搅拌装置,包括搅拌筒(1),搅拌筒(1)上设置有进料口和出料口(3),进料口和出料口(3)处均通过盖板密封,其特征在于:搅拌筒(1)内设置有搅拌腔(111),搅拌腔(111)内设置有搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌叶(5)和扇叶(6),搅拌腔(111)的内壁设置有多个限位部(7),限位部(7)上设置有磁性层(8),磁性层(8)和搅拌叶(5)之间存在有空隙,限位部(7)内设置有空腔(711),限位部(7)的顶部设置有和空腔(711)导通的开口;扇叶(6)设置在搅拌筒(1)的外侧上方,扇叶(6)的出风端朝向空腔(711)。
2.根据权利要求1所述的高粘度浆料用搅拌装置,其特征在于:搅拌组件还包括有设置在搅拌筒(1)上方的电机固定座(12),电机固定座(12)上安装固定有双轴电机(9),双轴电机(9)一端的电机轴(911)笔直延伸至搅拌腔(111)内并连接有搅拌杆(13),搅拌杆(13)上固定有连接套(15),连接套(15)的侧面设置有多个限位槽,限位槽内固定有弹性块(16),搅拌叶(5)插入至弹性块(16)内固定,弹性块(16)内设置有腔室(161);搅拌筒(1)的一侧设置有用于控制电机启停的开关,双轴电机(9)另一端的电机轴(911)上固定有扇叶(6)。
3.根据权利要求1所述的高粘度浆料用搅拌装置,其特征在于:搅拌叶(5)采用金属制成,搅拌叶(5)和磁性层(8)相吸附;搅拌叶(5)和限位部(7)的数量相同,搅拌叶(5)之间的夹角度数等同于限位部(7)之间的夹角度数。
4.根据权利要求1所述的高粘度浆料用搅拌装置,其特征在于:搅拌腔(111)的内壁为圆形结构,搅拌腔(111)的内壁设置多个凹槽,限位部(7)固定在凹槽内。
5.根据权利要求1所述的高粘度浆料用搅拌装置,其特征在于:限位部(7)采用耐腐蚀的胶质材料制成。
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