CN213555882U - 一种低压饱和蒸汽回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境保护的技术领域,特别是涉及一种低压饱和蒸汽回收系统,其降低了环境污染,节能降耗;还包括底板、增压仓、进气管、增压风机、第一阀门、固定块、排气槽、弹簧、密封盖和排气管,增压仓固定安装在底板的上端,增压仓的内部设置有腔室,进气管上设置有增压风机和第一阀门,进气管的输出端与增压仓的腔室连通固定块固定安装在增压仓右部的侧壁上,固定块上设置有排气槽,并且排气槽与增压仓的腔室连通,排气槽为凸字形,弹簧固定安装在排气槽内,密封盖固定安装在弹簧的右端,并且密封盖比排气槽的横截面积大,密封盖贴紧在固定块的外壁上,排气管底部设置有连接底座。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护的技术领域,特别是涉及一种低压饱和蒸汽回收系统。
背景技术
在工业生产过程中,往往会产生大量的低压饱和蒸汽,而化工企业所需要的是高压稳定的蒸汽,所以低压蒸汽无法输送给化工企业,现有低压饱和蒸汽的处理办法是直接对空排放,这不仅造成了环境污染,而且造成较大的能源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种降低了环境污染,节能降耗的一种低压饱和蒸汽回收系统。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括底板、增压仓、进气管、增压风机、第一阀门、固定块、排气槽、弹簧、密封盖和排气管,增压仓固定安装在底板的上端,增压仓的内部设置有腔室,进气管上设置有增压风机和第一阀门,进气管的输出端与增压仓的腔室连通固定块固定安装在增压仓右部的侧壁上,固定块上设置有排气槽,并且排气槽与增压仓的腔室连通,排气槽为凸字形,弹簧固定安装在排气槽内,密封盖固定安装在弹簧的右端,并且密封盖比排气槽的横截面积大,密封盖贴紧在固定块的外壁上,排气管底部设置有连接底座,排气管通过连接底座螺装在固定块的右端,排气管内部设置有管道,密封盖位于排气管的管道内部,增压仓底部设置有加热机,加热机的输出端位于增压仓的腔室内。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括导流板、排水管和第二阀门,导流板倾斜安装在增压仓腔室底部,排水管固定安装在增压仓的右端,并且排水管位于增压仓的下部,排水管的输入端与增压仓的腔室连通,排水管上设置有第二阀门。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括过滤网和吸附网,过滤网和吸附网均固定安装在增压仓的腔室内部,过滤网位于吸附网的上方,过滤网位于进气管的下方,吸附网位于固定块的上方。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括第一盖板和第一螺栓,增压仓上设置有清理口,并且清理口与增压仓的腔室相通,清理口位于过滤网的上方,第一盖板通过第一螺栓安装在清理口的外侧。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括压力表,排气管上安装有压力表。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括椭圆防护罩,椭圆防护罩的上部为椭圆形,椭圆防护罩固定安装在增压仓的上端。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括单向阀,单向阀安装在进气管。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括第二盖板和第二螺栓,增压仓上设置有检修口,并且检修口与增压仓的腔室相通,第二盖板通过第二螺栓安装在检修口的外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先打开增压风机和第一阀门,然后将低压饱和蒸汽通过增压风机输入到增压仓的腔室内,然后打开加热机,加热增压仓底部的水使增压仓的腔室内形成高压的饱和蒸汽,当增压仓腔室内的低压水蒸气达到合适的压力时,水蒸气将密封盖顶开,高压的水蒸气通过排气槽进入到排气管内,然后经由排气管的输出端输入到化工企业中即可,通过上述设置,将低压的水蒸气转换为高压的水蒸气,直接输入到化工企业中进行利用,避免了水蒸气直接对空排放污染环境,降低了环境污染,节能降耗。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是固定块、弹簧和排气管等连接的结构示意图;
图3是进气管、增压风机和第一阀门等连接的结构示意图;
图4是增压仓、过滤网和第一盖板等连接的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、增压仓;3、进气管;4、增压风机;5、第一阀门;8、固定块;9、排气槽;10、弹簧;11、密封盖;12、排气管;13、连接底座;14、导流板;15、排水管;16、第二阀门;17、过滤网;18、吸附网;19、第一盖板;20、第一螺栓;21、压力表;22、椭圆防护罩;23、单向阀;24、第二盖板;25、第二螺栓;26、加热机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括底板1、增压仓2、进气管3、增压风机4、第一阀门5、固定块8、排气槽9、弹簧10、密封盖11和排气管12,增压仓2固定安装在底板1的上端,增压仓2的内部设置有腔室,进气管3上设置有增压风机4和第一阀门5,进气管3的输出端与增压仓2的腔室连通固定块8固定安装在增压仓2右部的侧壁上,固定块8上设置有排气槽9,并且排气槽9与增压仓2的腔室连通,排气槽9为凸字形,弹簧10固定安装在排气槽9内,密封盖11固定安装在弹簧10的右端,并且密封盖11比排气槽9的横截面积大,密封盖11贴紧在固定块8的外壁上,排气管12底部设置有连接底座13,排气管12通过连接底座13螺装在固定块8的右端,排气管12内部设置有管道,密封盖11位于排气管12的管道内部,增压仓2底部设置有加热机26,加热机26的输出端位于增压仓2的腔室内。;首先打开增压风机4和第一阀门5,然后将低压饱和蒸汽通过增压风机4输入到增压仓2的腔室内,然后打开加热机26,加热增压仓底部的水使增压仓2的腔室内形成高压的饱和蒸汽,当增压仓2腔室内的低压水蒸气达到合适的压力时,水蒸气将密封盖11顶开,高压的水蒸气通过排气槽9进入到排气管12内,然后经由排气管12的输出端输入到化工企业中即可,通过上述设置,将低压的水蒸气转换为高压的水蒸气,直接输入到化工企业中进行利用,避免了水蒸气直接对空排放污染环境,降低了环境污染,节能降耗。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括导流板14、排水管15和第二阀门16,导流板14倾斜安装在增压仓2腔室底部,排水管15固定安装在增压仓2的右端,并且排水管15位于增压仓2的下部,排水管15的输入端与增压仓2的腔室连通,排水管15上设置有第二阀门16;当低压饱和水蒸气转换为高压的水蒸气时由于压强的增大,导致水蒸气的溶解度降低,会产生一部分水蒸气转换为液态落在导流板14上,然后水经由导流板14滑落到排水管15的输入端处,之后打开第二阀门16,使增压仓2腔室底部的水通过排水管15排出收集,避免了水在增压仓2腔室中积存,提高了使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括过滤网17和吸附网18,过滤网17和吸附网18均固定安装在增压仓2的腔室内部,过滤网17位于吸附网18的上方,过滤网17位于进气管3的下方,吸附网18位于固定块8的上方;通过上述设置,使输出的水蒸气首先经过过滤网17的过滤和吸附网18的吸附去除水蒸气中的杂质,使输出端水蒸气更加干净,提高了可靠性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括第一盖板19和第一螺栓20,增压仓2上设置有清理口,并且清理口与增压仓2的腔室相通,清理口位于过滤网17的上方,第一盖板19通过第一螺栓20安装在清理口的外侧;打开第一盖板19,清理过滤网17上过滤出的杂质,方便了对杂质的清理,提高了便利性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括压力表21,排气管12上安装有压力表21;通过上述设置,方便了观测增压仓2内排出水蒸气的压力,提高了可监测性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括椭圆防护罩22,椭圆防护罩22的上部为椭圆形,椭圆防护罩22固定安装在增压仓2的上端;通过上述设置,避免了灰尘在增压仓2上端积存,提高了清洁性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括单向阀23,单向阀23安装在进气管3;通过上述设置,防止增压仓2腔室内的水蒸气回流到进气管3中,提高了使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,还包括第二盖板24和第二螺栓25,增压仓2上设置有检修口,并且检修口与增压仓2的腔室相通,第二盖板24通过第二螺栓25安装在检修口的外侧;通过上述设置,方便对增压仓2腔室内设备的检修和维护,提高了便利性。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,其在工作时,首先打开增压风机4和第一阀门5,然后将低压饱和蒸汽通过增压风机4输入到增压仓2的腔室内,然后打开加热机,加热增压仓底部的水使增压仓2的腔室内形成高压的饱和蒸汽,当增压仓2腔室内的低压水蒸气达到合适的压力时,水蒸气将密封盖11顶开,高压的水蒸气通过排气槽9进入到排气管12内,然后经由排气管12的输出端输入到化工企业中即可,通过上述设置,将低压的水蒸气转换为高压的水蒸气,直接输入到化工企业中进行利用即可。
本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种低压饱和蒸汽回收系统的增压风机4、弹簧10、第二阀门16、过滤网17、吸附网18、压力表21和单向阀23为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种低压饱和蒸汽回收系统;其特征在于,包括底板(1)、增压仓(2)、进气管(3)、增压风机(4)、第一阀门(5)、固定块(8)、排气槽(9)、弹簧(10)、密封盖(11)和排气管(12),增压仓(2)固定安装在底板(1)的上端,增压仓(2)的内部设置有腔室,进气管(3)上设置有增压风机(4)和第一阀门(5),进气管(3)的输出端与增压仓(2)的腔室连通固定块(8)固定安装在增压仓(2)右部的侧壁上,固定块(8)上设置有排气槽(9),并且排气槽(9)与增压仓(2)的腔室连通,排气槽(9)为凸字形,弹簧(10)固定安装在排气槽(9)内,密封盖(11)固定安装在弹簧(10)的右端,并且密封盖(11)比排气槽(9)的横截面积大,密封盖(11)贴紧在固定块(8)的外壁上,排气管(12)底部设置有连接底座(13),排气管(12)通过连接底座(13)螺装在固定块(8)的右端,排气管(12)内部设置有管道,密封盖(11)位于排气管(12)的管道内部,增压仓(2)底部设置有加热机(26),加热机(26)的输出端位于增压仓(2)的腔室内。
2.如权利要求1所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括导流板(14)、排水管(15)和第二阀门(16),导流板(14)倾斜安装在增压仓(2)腔室底部,排水管(15)固定安装在增压仓(2)的右端,并且排水管(15)位于增压仓(2)的下部,排水管(15)的输入端与增压仓(2)的腔室连通,排水管(15)上设置有第二阀门(16)。
3.如权利要求2所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括过滤网(17)和吸附网(18),过滤网(17)和吸附网(18)均固定安装在增压仓(2)的腔室内部,过滤网(17)位于吸附网(18)的上方,过滤网(17)位于进气管(3)的下方,吸附网(18)位于固定块(8)的上方。
4.如权利要求3所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括第一盖板(19)和第一螺栓(20),增压仓(2)上设置有清理口,并且清理口与增压仓(2)的腔室相通,清理口位于过滤网(17)的上方,第一盖板(19)通过第一螺栓(20)安装在清理口的外侧。
5.如权利要求4所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括压力表(21),排气管(12)上安装有压力表(21)。
6.如权利要求5所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括椭圆防护罩(22),椭圆防护罩(22)的上部为椭圆形,椭圆防护罩(22)固定安装在增压仓(2)的上端。
7.如权利要求6所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括单向阀(23),单向阀(23)安装在进气管(3)。
8.如权利要求7所述的一种低压饱和蒸汽回收系统,其特征在于,还包括第二盖板(24)和第二螺栓(25),增压仓(2)上设置有检修口,并且检修口与增压仓(2)的腔室相通,第二盖板(24)通过第二螺栓(25)安装在检修口的外侧。
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