CN213555688U - 一种长管式烧结滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长管式烧结滤芯，涉及过滤技术领域。本实用新型包括第一空心圆筒、第二空心圆筒、第一圆盘和圆柱，第一空心圆筒顶部外柱面上关于其竖直中线对称旋合连接有两个紧固螺栓，第一空心圆筒顶部内壁关于其竖直中线对称开设有两个滑槽。本实用新型通过矩形槽内部活动卡接有阻隔板，阻隔板一端沿其竖直中线开设有放置槽，且放置槽贯穿对应位置处阻隔板的两端，并与第一空心圆筒内壁滑动连接，从而使得该长管式烧结滤芯在过滤后可以单独对第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘进一步清洗，和残渣可以流动下降至第二空心圆筒内部，避免过滤物体残留在滤芯内部，从而影响滤芯的使用寿命，进一步加强该长管式烧结滤芯的清洗效果。

Description

一种长管式烧结滤芯

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，特别是涉及一种长管式烧结滤芯。

背景技术

烧结滤芯是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料，烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于烧结滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离领域中现有的一种长管式烧结滤芯具有以下缺陷：

1、现有的一种长管式烧结滤芯结构固定，不能对滤网进行更换，不便于对不同密度的物体进行适应性分层过滤。

2、现有的一种长管式烧结滤芯在过滤后需要清洗，一般利用反冲洗方式对滤芯进行清洗，这种清洗方式虽然简单、方便，但是清洗结果不理想，容易使得过滤物体残留在滤芯内部，从而影响滤芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长管式烧结滤芯，通过矩形槽内部活动卡接有阻隔板，阻隔板一端沿其竖直中线开设有放置槽，且放置槽贯穿对应位置处阻隔板的两端，阻隔板位于放置槽顶端的一侧壁沿其竖直中线开设有卡接槽，阻隔板通过放置槽与圆杆活动卡接，第一圆盘外周面上关于其竖直中线对称固连有两个滑块，两个滑块均与对应位置处的两个滑槽滑动卡接，第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘均匀位于第一空心圆筒内部，并与第一空心圆筒内壁滑动连接，从而使得该长管式烧结滤芯在过滤后可以单独对第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘进一步清洗，和残渣可以流动下降至第二空心圆筒内部，避免过滤物体残留在滤芯内部，从而影响滤芯的使用寿命，进一步加强该长管式烧结滤芯的清洗效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种长管式烧结滤芯，包括第一空心圆筒、第二空心圆筒、第一圆盘和圆柱，所述第一空心圆筒顶部外柱面上关于其竖直中线对称旋合连接有两个紧固螺栓，第一空心圆筒顶部内壁关于其竖直中线对称开设有两个滑槽，滑槽便于滑块在滑槽内部滑动；

所述第二空心圆筒一端外柱面上开设有第一螺纹，所述第二空心圆筒通过第一螺纹与第一空心圆筒的底端旋合连接，所述第二空心圆筒另一端内壁固连有圆形挡板，所述圆形挡板中部沿其竖直中线开设有第一圆孔，所述第二空心圆筒另一端外柱面上开设有矩形槽，且矩形槽贯穿第二空心圆筒外柱面并延伸至第二空心圆筒内部，所述矩形槽远离开口端的一端固连有圆杆，所述圆杆一端沿着矩形槽延伸至第二空心圆筒外部，所述矩形槽内部活动卡接有阻隔板，所述阻隔板一端沿其竖直中线开设有放置槽，且放置槽贯穿对应位置处阻隔板的两端，所述阻隔板位于放置槽顶端的一侧壁沿其竖直中线开设有卡接槽，所述阻隔板通过放置槽与圆杆活动卡接，所述卡接槽内部滑动卡接有卡接杆，且卡接杆底端与对应处的圆杆一端固连，所述卡接杆外柱面上开设有第二螺纹，所述卡接杆外柱面上通过第二螺纹旋合连接有螺纹环，第一螺纹便于第二空心圆筒通过第一螺纹与第一空心圆筒的底端旋合连接；

所述第一圆盘外周面上关于其竖直中线对称固连有两个滑块，两个所述滑块均与对应位置处的两个滑槽滑动卡接，所述第一圆盘表面均匀开设有多个第二圆孔，所述第一圆盘底端固连有U形架，所述U 形架一端固连有连接杆，所述连接杆中部外柱面上固连有第二圆盘，所述第二圆盘表面均匀开设有多个五角孔，所述连接杆底端固连有第三圆盘，所述第三圆盘表面均匀开设有多个矩形孔，所述第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘均匀位于第一空心圆筒内部，并与第一空心圆筒内壁滑动连接，第一圆盘便于对最小的颗粒物进行过滤。

进一步地，所述第二空心圆筒中部外柱面上固连有圆环，所述圆环的内壁半径等于第一空心圆筒的外壁半径，第二空心圆筒通过圆环与第一空心圆筒旋合连接，且固定第二空心圆筒一端在第一空心圆筒内部的位置。

进一步地，所述第一圆盘顶端关于其竖直中线对称固连有两个把手，且两个把手顶端均固连有圆球，使用者可以通过第一圆盘固连的两个把手对第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，进行移动，圆球便于使用者拉动把手时不会脱手。

进一步地，所述圆柱底端固连有圆台，所述圆柱顶端开设有第三圆孔，且第三圆孔完全贯穿圆柱两端并延伸至圆台底端，圆柱可以使得过滤后的液体沿着圆柱内部开设的第三圆孔流出。

进一步地，所述圆台的外壁半径等于第一空心圆筒的内壁半径且，圆台与第一空心圆筒卡接固定，圆台便于和第一空心圆筒一端卡接固定。

进一步地，所述第一圆孔的半径等于第三圆孔的半径，便于流体通过第一圆孔稳定流出至第三圆孔，进而保证水流不会大小不均匀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘均匀位于第一空心圆筒内部，第一圆盘表面均匀开设有多个第二圆孔第二圆盘表面均匀开设有多个五角孔，第三圆盘表面均匀开设有多个矩形孔，从而使得该长管式烧结滤芯结构固定，便于对不同密度的物体进行适应性分层过滤。

2、本实用新型通过矩形槽内部活动卡接有阻隔板，阻隔板一端沿其竖直中线开设有放置槽，且放置槽贯穿对应位置处阻隔板的两端，阻隔板位于放置槽顶端的一侧壁沿其竖直中线开设有卡接槽，阻隔板通过放置槽与圆杆活动卡接，第一圆盘外周面上关于其竖直中线对称固连有两个滑块，两个滑块均与对应位置处的两个滑槽滑动卡接，第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘均匀位于第一空心圆筒内部，并与第一空心圆筒内壁滑动连接，从而使得该长管式烧结滤芯在过滤后可以单独对第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘进一步清洗，和残渣可以流动下降至第二空心圆筒内部，避免过滤物体残留在滤芯内部，从而影响滤芯的使用寿命，进一步加强该长管式烧结滤芯的清洗效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一空心圆筒和第一圆盘位置关系图；

图3为本实用新型第二空心圆筒结构示意图；

图4为本实用新型第一圆盘和圆柱位置关系图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、第一空心圆筒；110、紧固螺栓；120、滑槽；200、第二空心圆筒；201、圆环；202、圆形挡板；203、第一圆孔；204、矩形槽； 205、圆杆；206、第一螺纹；207、阻隔板；208、卡接槽；209、放置槽；210、卡接杆；220、第二螺纹；230、螺纹环；300、第一圆盘；310、把手；320、第二圆孔；330、滑块；340、连接杆；350、第二圆盘；360、五角孔；370、第三圆盘；380、矩形孔；390、U形架； 400、圆柱；410、圆台；420、第三圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种长管式烧结滤芯，包括第一空心圆筒100、第二空心圆筒200、第一圆盘300和圆柱400，第一空心圆筒100顶部外柱面上关于其竖直中线对称旋合连接有两个紧固螺栓110，第一空心圆筒100顶部内壁关于其竖直中线对称开设有两个滑槽120，滑槽120便于滑块330在滑槽120内部滑动，第一空心圆筒100外柱面上对应位置处通过紧固螺栓110对滑块330固定于滑槽120内部；

第二空心圆筒200一端外柱面上开设有第一螺纹206，第二空心圆筒200通过第一螺纹206与第一空心圆筒100的底端旋合连接，第二空心圆筒200另一端内壁固连有圆形挡板202，圆形挡板202中部沿其竖直中线开设有第一圆孔203，第二空心圆筒200另一端外柱面上开设有矩形槽204，且矩形槽204贯穿第二空心圆筒200外柱面并延伸至第二空心圆筒200内部，矩形槽204远离开口端的一端固连有圆杆205，圆杆205一端沿着矩形槽204延伸至第二空心圆筒200外部，矩形槽204内部活动卡接有阻隔板207，阻隔板207一端沿其竖直中线开设有放置槽209，且放置槽209贯穿对应位置处阻隔板207 的两端，阻隔板207位于放置槽209顶端的一侧壁沿其竖直中线开设有卡接槽208，阻隔板207通过放置槽209与圆杆205活动卡接，卡接槽208内部滑动卡接有卡接杆210，且卡接杆210底端与对应处的圆杆205一端固连，卡接杆210外柱面上开设有第二螺纹220，卡接杆210外柱面上通过第二螺纹220旋合连接有螺纹环230，第一螺纹 206便于第二空心圆筒200通过第一螺纹206与第一空心圆筒100的底端旋合连接，圆形挡板202内部放置阻隔板207，阻隔板207通过矩形槽204对第一圆孔203进行阻挡和限流，阻隔板207沿着圆杆 205滑动于圆形挡板202内部，且卡接杆210通过第二螺纹220旋合连接有螺纹环230可以对阻隔板207进行固定；

第一圆盘300外周面上关于其竖直中线对称固连有两个滑块330，两个滑块330均与对应位置处的两个滑槽120滑动卡接，第一圆盘 300表面均匀开设有多个第二圆孔320，第一圆盘300底端固连有U 形架390，U形架390一端固连有连接杆340，连接杆340中部外柱面上固连有第二圆盘350，第二圆盘350表面均匀开设有多个五角孔 360，连接杆340底端固连有第三圆盘370，第三圆盘370表面均匀开设有多个矩形孔380，第一圆盘300、第二圆盘350和第三圆盘370 均匀位于第一空心圆筒100内部，并与第一空心圆筒100内壁滑动连接，第一圆盘300便于对最小的颗粒物进行过滤，U形架390便于连接第二圆盘350、第一圆盘300和第三圆盘370，使得三者固连，通过第三圆盘370表面均匀开设有多个矩形孔380可以对最大的颗粒物进行过滤，通过第二圆盘350表面均匀开设有多个五角孔360可以对较小的颗粒物进行过滤。

其中如图1、图3和图4所示，第二空心圆筒200中部外柱面上固连有圆环201，圆环201的内壁半径等于第一空心圆筒100的外壁半径，第二空心圆筒200通过圆环201与第一空心圆筒100旋合连接，且固定第二空心圆筒200一端在第一空心圆筒100内部的位置，第一圆盘300顶端关于其竖直中线对称固连有两个把手310，且两个把手 310顶端均固连有圆球，使用者可以通过第一圆盘300固连的两个把手310对第一圆盘300、第二圆盘350和第三圆盘370，进行移动，圆球便于使用者拉动把手310时不会脱手。

其中如图1、图3和图4所示，圆柱400底端固连有圆台410，圆柱400顶端开设有第三圆孔420，且第三圆孔420完全贯穿圆柱400 两端并延伸至圆台410底端，圆柱400可以使得过滤后的液体沿着圆柱400内部开设的第三圆孔420流出，圆台410的外壁半径等于第一空心圆筒100的内壁半径且，圆台410与第一空心圆筒100卡接固定，圆台410便于和第一空心圆筒100一端卡接固定，第一圆孔203的半径等于第三圆孔420的半径，便于流体通过第一圆孔203稳定流出至第三圆孔420，进而保证水流不会大小不均匀。

工作原理：

通过拧松螺纹环230至脱离卡接杆210，使得阻隔板207可以沿着圆杆205前移并通过矩形槽204卡接固定于圆形挡板202内部，然后拧紧螺纹环230至卡接杆210底端，通过倒置该长管式烧结滤芯使得过滤的杂质通过地心引力下移到第二空心圆筒200内部，通过拧松紧固螺栓110至脱离第一空心圆筒100，通过移出圆台410，使得把手310露出，通过拉起把手310带动第一圆盘300、第二圆盘350和第三圆盘370脱离第一空心圆筒100，从而对第一圆盘300、第二圆盘350和第三圆盘370进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种长管式烧结滤芯，包括第一空心圆筒(100)、第二空心圆筒(200)、第一圆盘(300)和圆柱(400)，其特征在于：所述第一空心圆筒(100)顶部外柱面上关于其竖直中线对称旋合连接有两个紧固螺栓(110)，第一空心圆筒(100)顶部内壁关于其竖直中线对称开设有两个滑槽(120)；

所述第二空心圆筒(200)一端外柱面上开设有第一螺纹(206)，所述第二空心圆筒(200)通过第一螺纹(206)与第一空心圆筒(100)的底端旋合连接，所述第二空心圆筒(200)另一端内壁固连有圆形挡板(202)，所述圆形挡板(202)中部沿其竖直中线开设有第一圆孔(203)，所述第二空心圆筒(200)另一端外柱面上开设有矩形槽(204)，且矩形槽(204)贯穿第二空心圆筒(200)外柱面并延伸至第二空心圆筒(200)内部，所述矩形槽(204)远离开口端的一端固连有圆杆(205)，所述圆杆(205)一端沿着矩形槽(204)延伸至第二空心圆筒(200)外部，所述矩形槽(204)内部活动卡接有阻隔板(207)，所述阻隔板(207)一端沿其竖直中线开设有放置槽(209)，且放置槽(209)贯穿对应位置处阻隔板(207)的两端，所述阻隔板(207)位于放置槽(209)顶端的一侧壁沿其竖直中线开设有卡接槽(208)，所述阻隔板(207)通过放置槽(209)与圆杆(205)活动卡接，所述卡接槽(208)内部滑动卡接有卡接杆(210)，且卡接杆(210)底端与对应处的圆杆(205)一端固连，所述卡接杆(210)外柱面上开设有第二螺纹(220)，所述卡接杆(210)外柱面上通过第二螺纹(220)旋合连接有螺纹环(230)；

所述第一圆盘(300)外周面上关于其竖直中线对称固连有两个滑块(330)，两个所述滑块(330)均与对应位置处的两个滑槽(120)滑动卡接，所述第一圆盘(300)表面均匀开设有多个第二圆孔(320)，所述第一圆盘(300)底端固连有U形架(390)，所述U形架(390)一端固连有连接杆(340)，所述连接杆(340)中部外柱面上固连有第二圆盘(350)，所述第二圆盘(350)表面均匀开设有多个五角孔(360)，所述连接杆(340)底端固连有第三圆盘(370)，所述第三圆盘(370)表面均匀开设有多个矩形孔(380)，所述第一圆盘(300)、第二圆盘(350)和第三圆盘(370)均匀位于第一空心圆筒(100)内部，并与第一空心圆筒(100)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种长管式烧结滤芯，其特征在于，所述第二空心圆筒(200)中部外柱面上固连有圆环(201)，所述圆环(201)的内壁半径等于第一空心圆筒(100)的外壁半径。

3.根据权利要求1所述的一种长管式烧结滤芯，其特征在于，所述第一圆盘(300)顶端关于其竖直中线对称固连有两个把手(310)，且两个把手(310)顶端均固连有圆球。

4.根据权利要求1所述的一种长管式烧结滤芯，其特征在于，所述圆柱(400)底端固连有圆台(410)，所述圆柱(400)顶端开设有第三圆孔(420)，且第三圆孔(420)完全贯穿圆柱(400)两端并延伸至圆台(410)底端。

5.根据权利要求4所述的一种长管式烧结滤芯，其特征在于，所述圆台(410)的外壁半径等于第一空心圆筒(100)的内壁半径且，圆台(410)与第一空心圆筒(100)卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种长管式烧结滤芯，其特征在于，所述第一圆孔(203)的半径等于第三圆孔(420)的半径。

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