CN213552241U - 刨脚刀及刀头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及刨脚刀及刀头结构,包括刀架和扣盖,所述刀架一端设有卡合件,另一端设有通槽,通槽中设有卡合部,所述扣盖一端的连接凸起设有连接部,另一端设有通槽卡件;通过卡合件与连接部卡配、卡合部与通槽卡件卡配,将扣盖与刀架扣合;所述扣盖与刀架之间设有刀片安装位;有益效果是:便于拆卸,仅需推动通槽卡件即可实现快速便捷的拆卸作业,仅需套合压扣就能实现扣合作业;设有限位槽和限位块,卡合的更加紧合,避免卡合后两组件之间的相对移动;限位槽还起到了限位刀片的作用,然后通过压合作用使得刀片压合的更加牢固。

Description

刨脚刀及刀头结构
技术领域
本实用新型属于修脚工具领域,具体涉及一种脚用刨刀的组件。
背景技术
目前市场上出现一些专用的修脚刨刀,虽然能够解决上述问题,有效去除脚底老茧、老皮与死皮,但这些修脚刨刀使用时间和适用人群有限,只能在光照充足的地方修脚,对于老年人来讲不方便使用也不能长时间低头修脚,而对于盲人来说更无法使用现有的修脚刨刀来修脚。
出现了如CN2652340Y中公开的家用鸡眼胼胝修理刀具,其虽然也设有刀架和扣盖,但是其仅通过边缘的卡扣件进行卡扣扣合,不便于拆卸,很难徒手将两者分离;并且,如果为了便于徒手拆卸,就会使得上述连接件连接强度降低,从而影响扣合效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供刨脚刀及刀头,主要解决了现有的修脚刀安装牢固程度低,更换刀片不是很便捷,连接匹配卡合结构不合理等问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
刨脚刀头结构,包括刀架和扣盖,
所述刀架一端设有卡合件,另一端设有卡合部,
所述扣盖一端的连接凸起设有连接部,另一端设有通槽卡件;
通过卡合件与连接部卡配、卡合部与通槽卡件卡配,将扣盖与刀架扣合。
一种方式,所述刀架远离卡合件的一端设有刀头槽体。
一种方式,所述通槽卡件设有卡勾;
所述卡勾能卡接于卡合部;
所述卡合件能接于所述连接凸起的连接部。
一种方式,所述卡合件设置于所述刀架前端,
所述刀头槽体设置于所述刀架后端,所述卡合部设置于所述刀头槽体,
所述通槽卡件穿设于所述刀头槽体时,所述卡勾能卡接于卡合部;
所述连接凸起设置于所述扣盖前端。
一种方式,所述连接部设置于所述连接凸起的后侧面;
所述通槽卡件设置于所述扣盖后端,所述通槽卡件与所述连接凸起同向,
所述卡勾凸出位于所述通槽卡件端部内侧。
一种方式,所述连接部为开设于连接凸起的连接凹槽,
所述卡合件为设置在刀架端部的连接凸块,
所述连接凸块能插设于所述连接凹槽。
一种方式,所述刀头槽体上下贯通所述刀架;所述卡合部的上坡面往远离卡合件端向下倾斜。
一种方式,所述刀架中部向下内凹形成内凹部,所述内凹部后侧底部开设有刨口;
所述扣盖上端面设有容纳槽,所述内凹部能嵌入所述容纳槽。
一种方式,所述内凹部下表面两侧设有限位块;
所述容纳槽两侧设有用于卡嵌限位块的限位槽。
刨脚刀,包括刀架和扣盖;
所述刀架后端连接设有手柄,所述刀头槽体位于所述内凹部和所述手柄之间。
本实用新型的有益效果是:
1.便于拆卸,仅需推动通槽卡件即可实现快速便捷的拆卸作业,仅需套合压扣就能实现扣合作业;
2.设有限位槽和限位块,卡合的更加紧合,避免卡合后两组件之间的相对移动;
3.限位槽还起到了限位刀片的作用,然后通过压合作用使得刀片压合的更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型一种整备状态爆炸结构示意图;
图2为本实用新型一种爆炸结构示意图;
图3为本实用新型另一视角结构示意图;
图4为本实用新型安装示意图;
图5为本实用新型一个视角结构示意图。
图中:
100刀架,110内凹部,111刨口,112限位块,120卡合件,130刀头槽体,131卡合部,200扣盖,210容纳槽,211限位槽,213刀口前侧边,220连接凸起,221连接部,230通槽卡件,400手柄,500刀片,510 刀锋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述:
如图1中所示,刨脚刀的组件,包括刀架100和扣盖200,
所述刀架100一端设有卡合件120,另一端设有刀头槽体130,刀头槽体 130中设有卡合部131,
所述扣盖200一端的连接凸起220设有连接部221,另一端设有通槽卡件 230;
通过卡合件120与连接部221卡配、卡合部131与通槽卡件230卡配,将扣盖200与刀架100扣合;
由于在使用过程中都是沿着刀体长度方向施力,在刀架100和扣盖200 首尾两端设置连接部,使得其在使用过程中结构强度更好,两个连接点沿着施力方向布设,具有更好的连接效果。
所述扣盖200与刀架100之间设有刀片安装位,即扣盖200与刀架100 扣合后,两者之间具有安置刀片500的位置,并且通过扣盖200与刀架100 相互挤压也能使得刀片500安装的更加牢固。
结合图2中所示,所述通槽卡件230一端的卡勾231穿过所述刀架100 的刀头槽体130后卡接于卡合部131;在使用过程中,仅需将卡勾231自下而上穿过刀头槽体130然后就能实现卡勾131与卡合部131连接,形成图4中效果,此时卡勾231勾卡在卡合部131上部;
卡勾231具有向前端的凸出部,通过将凸出部压合在卡合部131上端,然后通槽卡件230主体向左紧贴刀头槽体130前侧壁,此时能较好的保证卡勾231的凸出部始终位于卡合部131上端,实现防止卡勾231在无外力拨动时向下移动脱钩;
拆卸时,需要通过外力将卡勾231向后侧掰动,使得通槽卡件230形变才能实现脱钩。
所述卡合件120能套接于所述连接凸起220的连接部221。
一种方式,所述卡合件120设置于所述刀架100前端,
所述刀头槽体130设置于所述刀架100后端,所述卡合部131位于所述刀头槽体130的前侧壁;
所述连接凸起220设置于所述扣盖200前端;
更进一步,一种方式为所述连接部221设置于所述连接凸起220的后侧面;
所述通槽卡件230设置于所述扣盖200后端,所述通槽卡件230与所述连接凸起220同向,一种方式均向上设置;
所述卡勾231位于所述通槽卡件230端部内侧,本处所指内侧指代靠近内凹部110的一侧,及卡勾231向前端设置,能更好的从后侧卡勾住卡合部131。
卡合部131的上坡面往远离卡合件端向下倾斜,便于脱钩。
将图1、图2结合所示,一种更具体的情况为,所述连接部221为开设于连接凸起220的连接凹槽,
所述卡合件120为设置在刀架100端部的连接凸块,
所述连接凸块能插设于所述连接凹槽。
所述通槽卡件230穿设于所述刀头槽体130时,所述卡勾231能卡接于卡合部131;
一种方式为,所述刀头槽体130上下贯通所述刀架100,使得通槽卡件 230的上端能够穿过刀头槽体130;如图4右侧图,刀架100和扣盖200扣合时,通槽卡件230上端能穿过刀头槽体130到达刀头槽体230上端,当需要拆卸时,将卡槽件230上端向后拨动,就能实现卡勾231与卡合部131脱钩;
还有一种方式为,卡槽件230位于刀头槽体130中,然后卡勾231勾于刀头槽体130中的卡合部131。
结合图5,所述刀架100中部向下内凹形成内凹部110,所述内凹部110 后侧底部开设有刨口111,此时在刀架100上部也形成内凹槽;
所述扣盖200上端面设有容纳槽210,所述内凹部110能嵌入所述容纳槽 210。
结合图3中所示,所述内凹部110下表面两侧设有限位块112;
所述容纳槽210两侧设有用于卡嵌限位块112的限位槽211。
所述刀架100后端连接设有手柄400,所述刀头槽体130位于所述内凹部 110和所述手柄400之间;在将刨刀向后拉时,扣盖受200到向前的力,此时通槽卡件230受到向前的力,卡勾231也相应向前,不易脱落。
所述容纳槽210后侧底部开设有刀口212;
一种方式,当所述刀架100和扣盖200扣合时,所述刨口111的刨口前侧边114和刀口前侧边213前侧边重合;
刨口前侧边114还起到了将后侧的刀锋510向下压的作用,保证后侧刀锋510不会翘起。
刀架100上侧面的内凹槽用于排屑,使得刀片500刮下的死皮从刨口111 到达内凹槽。
所述刀片500后端向后突于刀口前侧边213和刨口前侧边114。
所述卡合部131上端为卡合台,卡勾231卡接勾于卡合部131上部的卡合台,刀片500的后侧刀锋位于刀口前侧边213外,保证其刀锋外露。
本实用新型的一种使用方式为:
将刀片500如图1放在刀架100和扣盖200之间,刀片500两端的凸起正好卡限在两个限位槽211中,从而保证刀片不能前后左右移动;将刀架100 前端的卡合件120凸块插设在扣盖200前端连接部221槽体中,然后以卡合件120为旋转中心,将刀架100向下旋转,使得通槽卡件230从刀头槽体130 穿过,将卡勾221卡在卡合部131上,也实现了将刀片500上下压合,避免刀片上下移动,从而实现紧固作业,进一步形成如图4左侧图所示的形态;
需要拆卸时,将通槽卡件230向后推动,使得卡勾231与卡合部131脱钩,然后以卡合件120为旋转中心,将刀架100向上旋转,就能够将通槽卡件230从刀头槽体130向下移动,实现分离,最后将卡合件120从连接部221 中分离,即可实现刀架100与扣盖200的分离。
本文中所述“前、后、前端、后端”均以图1中方位为参考,均是为了便于表述,不具备其他限定含义。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (10)

1.刀头结构,包括刀架(100)和扣盖(200),其特征在于:
所述刀架(100)一端设有卡合件(120),另一端设有卡合部(131),
所述扣盖(200)一端的连接凸起(220)设有连接部(221),另一端设有通槽卡件(230);
通过卡合件(120)与连接部(221)卡配、卡合部(131)与通槽卡件(230)卡配,将扣盖(200)与刀架(100)扣合。
2.根据权利要求1所述的刀头结构,其特征在于:所述刀架(100)远离卡合件(120)的一端设有刀头槽体(130)。
3.根据权利要求2所述的刀头结构,其特征在于:
所述通槽卡件(230)设有卡勾(231);
所述卡勾(231)能卡接于卡合部(131);
所述卡合件(120)能接于所述连接凸起(220)的连接部(221)。
4.根据权利要求3所述的刀头结构,其特征在于:
所述卡合件(120)设置于所述刀架(100)前端,
所述刀头槽体(130)设置于所述刀架(100)后端,所述卡合部(131)设置于所述刀头槽体(130),
所述通槽卡件(230)穿设于所述刀头槽体(130)时,所述卡勾(231)能卡接于卡合部(131);
所述连接凸起(220)设置于所述扣盖(200)前端。
5.根据权利要求3所述的刀头结构,其特征在于:
所述连接部(221)设置于所述连接凸起(220)的后侧面;
所述通槽卡件(230)设置于所述扣盖(200)后端,所述通槽卡件(230)与所述连接凸起(220)同向,
所述卡勾(231)凸出位于所述通槽卡件(230)端部内侧。
6.根据权利要求1所述的刀头结构,其特征在于:所述连接部(221)为开设于连接凸起(220)的连接凹槽,
所述卡合件(120)为设置在刀架(100)端部的连接凸块,
所述连接凸块能插设于所述连接凹槽。
7.根据权利要求4所述的刀头结构,其特征在于:所述刀头槽体(130)上下贯通所述刀架(100);所述通槽卡件(230)上端穿过所述刀头槽体(130)后,所述卡勾(231)能卡接于卡合部(131);
所述卡合部(131)的上坡面往远离卡合件端向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的刀头结构,其特征在于:所述刀架(100)中部向下内凹形成内凹部(110),所述内凹部(110)后侧底部开设有刨口(111);
所述扣盖(200)上端面设有容纳槽(210),所述内凹部(110)能嵌入所述容纳槽(210)。
9.根据权利要求8所述的刀头结构,其特征在于:所述内凹部(110)下表面两侧设有限位块(112);
所述容纳槽(210)两侧设有用于卡嵌限位块(112)的限位槽(211)。
10.刨脚刀,其特征在于:包括权利要求2-5、7任一所述的刀头结构;
所述刀架(100)后端设有手柄(400),所述刀头槽体(130)位于内凹部(110)和所述手柄(400)之间。
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