CN212241125U - 刀柄组件及美工刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀柄组件及美工刀,包括柄体和金属功能部,柄体包括前缘、第一侧边、与第一侧边相对的第二侧边及尾部,尾部自第一侧边朝第二侧边向后倾斜;金属功能部为凸出于所述柄体后段部的片状部件,片状部件包括自尾部下端向后延伸的第一斜边、从第二侧边处向外斜向后延伸出来的第二斜边,第一斜边和第二斜边交汇呈一梭型部件;片状部件的金属功能部使得美工刀不仅具有切割功能,同时兼具划切薄膜、捅刺物件、拧螺丝、撬动物件等拓展功能,从而实现一物多用,方便用户的生活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种美工刀,尤其是涉及一种美工刀中的刀柄组件。
背景技术
美工刀,被广泛地应用于办公环境、工矿企业、家装工程等,其具有切割功能,用于裁纸、切割橡胶、塑料、刮削毛边等。
日常生活中,往往在切割物体的同时,需要撬动物体、捅刺物件或者拧螺丝,而现有的美工刀功能单一,难以满足人们的多种需求,用户通常需要另找工具。
授权公告号为CN203197944U的一种实用美工刀,公开了美工刀后端盖设置有螺丝刀头,从而使美工刀兼做螺丝刀,实现一物多用。
申请公布号为CN111136690A的专利文献公开了美工刀的刀鞘,刀削底板的前部一体成型有超过折弯包边的功能部,该功能部具有可以在刀片缩回刀鞘内部的时候起到拓展功能。
授权公告号为CN201960581U的专利文献公开了一种美工刀,美工刀柄组件体的后部固定一能撬东西的爪,从而使美工刀除切割功能外还兼具撬东西、划纸箱的功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增加有独立切割、撬动物件或拧螺丝功能的刀柄组件,进一步地提供具有上述刀柄组件的美工刀。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:刀柄组件,包括柄体和金属功能部,所述柄体包括前缘、第一侧边、与所述第一侧边相对的第二侧边及尾部,所述尾部自第一侧边朝第二侧边向后倾斜;所述金属功能部为凸出于所述柄体后段部的片状部件,所述片状部件包括自所述尾部下端向后延伸的第一斜边、从所述第二侧边处向外斜向后延伸出来的第二斜边,所述第一斜边和第二斜边交汇呈一梭型部件。
本实用新型的进一步优选方案为:第一斜边和/或第二斜边为直边或圆弧边,第一斜边和第二斜边之间圆弧过渡,以形成钝口防止误伤用户。
本实用新型的进一步优选方案为:所述尾部和第一斜边为倾斜圆弧边,所述的第二斜边为朝第一斜边凸出的圆弧边。
本实用新型的进一步优选方案为:所述金属功能部厚度小于所述柄体的厚度,所述的金属功能部的厚度为0.5-4毫米。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的金属功能部的长度为2-5厘米,所述的金属功能部的材料为不锈钢。
本实用新型的进一步优选方案为:所述柄体设置有刀槽,所述的前缘设置有开口,以使所述刀槽内的刀片可从所述开口中露出。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的柄体为塑料制成,所述的金属功能部通过嵌件注塑成型方式设置在所述柄体的后段部上。
本实用新型的进一步优选方案为:还包括金属刀鞘,所述的金属刀鞘位于所述的刀槽内,所述金属刀鞘的后部一体成型有所述金属功能部,所述金属功能部穿过所述柄体以露出柄体的后段部的外表面。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的第一侧边水平设置,所述的第二侧边倾斜设置,所述的第一侧边和第二侧边之间的距离从前向后逐渐变大。
本实用新型的另一主题为:美工刀,包括所述的刀柄组件及刀片,所述刀片可自所述前缘向前延伸,所述的刀片设置有刃部,所述的第一侧边远离所述刃部,所述第二侧边邻近所述刃部。
与现有技术相比,本实用新型的优点是片状部件的金属功能部使得美工刀不仅具有切割功能,同时兼具划切薄膜、捅刺物件、拧螺丝、撬动物件等拓展功能,从而实现一物多用,方便用户的生活。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型实施例一的美工刀的示意图一;
图2为本实用新型实施例一的美工刀的示意图二;
图3为本实用新型实施例一的美工刀的爆炸图;
图4为本实用新型实施例二的美工刀的示意图一;
图5为本实用新型实施例二的美工刀的示意图二;
图6为本实用新型实施例二的美工刀的爆炸图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1-3所示,美工刀,包括刀柄组件100和刀片组件200。刀柄组件100包括柄体01和金属功能部02。刀片组件200包括刀片04和控制部件05。
具体地,如图1、3柄体01呈长条形,其包括前缘1、第一侧边2、第二侧边3及尾部4。其中,第一侧边2水平设置,第二侧边3与第一侧边2相对设置,尾部4自第一侧边2朝第二侧边3向后倾斜,即第二侧边3后端在水平位置上超过第一侧边2。
金属功能部02包括凸出于柄体01后段部的片状部件,片状部件包括自尾部4下端向后延伸的第一斜边02a、从第二侧边3处向外斜向后延伸出来的第二斜边02b,第一斜边02a和第二斜边02b交汇呈一梭型部件。
如图1、3所示,刀片04安装于柄体01上,且可从柄体01前缘1向前延伸。刀片04设置有刃部04a,第一侧边2远离刃部04a,第二侧边3邻近刃部04a。当用户切割物品时,美工刀的第一侧边2位于上方,第二侧边3位于下方。
通过金属功能部02的设置,本实施所提供的美工刀不仅具有切割功能,同时兼具划切薄膜、捅刺物件、拧螺丝、撬动物件等拓展功能,从而实现一物多用,方便用户的生活。
并且,应当被理解的是,本实施例中,尾部4自第一侧边2朝第二侧边3向后倾斜,梭型的金属功能部02设置在柄体01后段部的下侧位置,且向后倾斜,这样,当用户常规单手握持美工刀进行切割时,手掌倾斜方向与美工刀尾部4及金属功能部02延伸方向相反,因此金属功能部02不会碰触用户手部,不会对用户使用美工刀造成阻碍。
优选地,本实施例中,柄体01为塑料制成,金属功能部02通过嵌件注塑成型方式设置在柄体01的后段部上。当然,金属功能部02也可以一部分通过联接件连接在柄体01内部,并穿过柄体01以露出柄体01的后段部的外表面。
本实施中,优选地,第一斜边02a和第二斜边02b之间圆弧过渡,以形成钝口防止误伤用户。
优选地,第二侧边3倾斜设置,第一侧边2和第二侧边3之间的距离从前向后逐渐变大,从而更加适应用户单手握持美工刀,使得美工刀使用更加轻松舒适。
优选地,尾部4和第一斜边02a为圆弧朝后的倾斜圆弧边。第二侧边3后段部为弧形部位31,第二斜边02b自弧形部位31处向外斜向后延伸,并且第二斜边02b为朝第一斜边02a凸出的圆弧边。当然,应该说明的是:尾部4、第一斜边02a及第二斜边02b均可以为直边。
进一步优选地,第二斜边02b的弧形幅度与第二斜边02b的弧形部位31的弧形幅度一致,从而使得美工刀外观更加整齐美观。
在本实施例中,金属功能部02为不锈钢材质制成的部件,且边缘均进行圆角打磨处理,以使其边缘保持光洁圆润,防止割伤用户。
同时,金属功能部02厚度小于柄体01的厚度,其厚度根据美工刀规格不同,柄体01厚度不同而不同,一般优选为0.5-4毫米。并且,优选地,金属功能部02的长度为2-5厘米。
优选地,本实施例中,柄体01上设置有刀槽011,且柄体01前缘1设置有开口022。刀槽011内容纳有刀鞘03,刀鞘前端伸出柄体的开口022外,并且,刀片04通过控制部件05可滑动地连接于刀鞘03内,刀鞘03前端设有出刀口033,刀片04可从出刀口033中露出并向前延伸或向后退回到刀鞘03内。
实施例二:
本实施例是基于实施例一的结构改进,以下仅对其与实施例一的区别做进一步阐述。
如图4-6所示,本实施例中,美工刀包括刀柄组件100'和刀片组件200'。刀柄组件100'包括柄体01'、刀鞘03'和金属功能部02'。刀片组件200'包括刀片04'和控制部件05'。
具体地,如图4、6所示,柄体01'呈长条形,其包括包括前缘1'、第一侧边2'、第二侧边3'及尾部4'。其中,第一侧边2'水平设置,第二侧边3'与第一侧边2'相对设置,尾部4'自第一侧边2'朝第二侧边3'向后倾斜,即第二侧边3'后端在水平位置上超过第一侧边2'。
刀鞘为金属刀鞘03',其位于柄体01'的刀槽011'内。刀片组件200'包括控制部件05'和刀片04',控制部件05'安装于刀片04'后端,控制刀片04'随其在金属刀鞘03'内移动。
金属刀鞘03'包括底板03a'及底板03a'两侧的折弯包边03b',底板03a'和折弯包边03b'之间形成刀片腔A,刀片04'被容纳在刀片腔A内。
金属刀鞘03'的后部一体成型有金属功能部02',金属功能部02'包括后侧的第一斜边02a'和前侧的第二斜边02b',第一斜边02a'、第二斜边02b'向后倾斜延伸,且第一斜边02a'和第二斜边02b'交汇呈一梭型部件。
优选地,第一斜边02a'为圆弧朝后的圆弧边,第二斜边02b'为朝第一斜边02a'凸出的圆弧边。
本实施例中,金属功能部02'穿过柄体01'的第二侧边3'以露出柄体01'的后段部的外表面。其中第一斜边02a'自柄体01'的尾部4'下端向后延伸,第二斜边02b'从第二侧边3'处向外斜向后延伸出来。优选地,第一斜边02a'与尾部4'延伸方向保持一致。这样,不仅使得美工刀外观更加整洁美观,同时也避免金属功能部02'超出美工刀尾部4',而影响美工刀使用的便利性。
优选地,金属刀鞘03'的底板03a'后段部的下侧边向刀片04'侧折弯后,再向第二侧边3'侧折弯,并向下延伸以形成金属功能部02'。进一步优选地,金属功能部02'与金属刀鞘03'的底板03a'的厚度基本保持一致。
以上对本实用新型所提供的刀柄组件及美工刀进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.刀柄组件,其特征在于包括柄体和金属功能部,所述柄体包括前缘、第一侧边、与所述第一侧边相对的第二侧边及尾部,所述尾部自第一侧边朝第二侧边向后倾斜;所述金属功能部为凸出于所述柄体后段部的片状部件,所述片状部件包括自所述尾部下端向后延伸的第一斜边、从所述第二侧边处向外斜向后延伸出来的第二斜边,所述第一斜边和第二斜边交汇呈一梭型部件。
2.根据权利要求1所述的刀柄组件,其特征在于第一斜边和/或第二斜边为直边或圆弧边,第一斜边和第二斜边之间圆弧过渡,以形成钝口防止误伤用户。
3.根据权利要求2所述的刀柄组件,其特征在于所述尾部和第一斜边为倾斜圆弧边,所述的第二斜边为朝第一斜边凸出的圆弧边。
4.根据权利要求1所述的刀柄组件,其特征在于所述金属功能部厚度小于所述柄体的厚度,所述的金属功能部的厚度为0.5-4毫米。
5.根据权利要求1所述的刀柄组件,其特征在于所述的金属功能部的长度为2-5厘米,所述的金属功能部的材料为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的刀柄组件,其特征在于所述柄体设置有刀槽,所述的前缘设置有开口,以使所述刀槽内的刀片可从所述开口中露出。
7.根据权利要求1所述的刀柄组件,其特征在于所述的柄体为塑料制成,所述的金属功能部通过嵌件注塑成型方式设置在所述柄体的后段部上。
8.根据权利要求6所述的刀柄组件,其特征在于还包括金属刀鞘,所述的金属刀鞘位于所述的刀槽内,所述金属刀鞘的后部一体成型有所述金属功能部,所述金属功能部穿过所述柄体以露出柄体的后段部的外表面。
9.根据权利要求1所述的刀柄组件,其特征在于所述的第一侧边水平设置,所述的第二侧边倾斜设置,所述的第一侧边和第二侧边之间的距离从前向后逐渐变大。
10.美工刀,其特征在于包括如权利要求1-9任一所述的刀柄组件及刀片,所述刀片可自所述前缘向前延伸,所述的刀片设置有刃部,所述的第一侧边远离所述刃部,所述第二侧边邻近所述刃部。
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