CN213551630U - 一种输尿管镜冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输尿管镜冲洗装置，由三通、注射器、进液管、出液管、针头、第一单向阀、第二单向阀和烘干组件构成，注射器反复抽动，将经针头将清洗液抽到三通内，再从三通内推出至出液管内，由出液管与输尿管镜的管路连通，进行清洗，并由第一单向阀和第二单向阀阻止回流，清洗完毕后，将挡板滑至第一单向阀下，将第一单向阀堵住，启动压缩机，经导风管将压缩空气喷入三通内，经出液管将空气喷入清洗后的输尿管镜的管路内，进而获得将输尿管镜的管路内壁上粘附的清洁液吹干，减少细菌滋生，便于输尿管镜下次使用的效果。

Description

一种输尿管镜冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及医药器械技术领域，尤其涉及一种输尿管镜冲洗装置。

背景技术

输尿管镜是一种借助特殊器械在泌尿系统的尿路内进行诊断和疾病治疗的内腔镜。在使用后需要对输尿管镜的管路内壁进行冲洗，以便于下次使用，但目前输尿管镜在冲洗时会存在清洗液粘附在输尿管镜的内壁上，滋生细菌，影响下次使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输尿管镜冲洗装置，旨在解决输尿管镜在冲洗时会存在清洗液粘附在输尿管镜的内壁上，滋生细菌，影响下次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种输尿管镜冲洗装置，所述冲洗装置包括三通、注射器、进液管、出液管、针头、第一单向阀、第二单向阀和烘干组件，所述注射器与所述三通的左侧端口连通，所述进液管与所述三通的上端端口连通，所述出液管与三通的下端端口连通，所述针头与所述进液管连通，并位于所述进液管的上方，所述第一单向阀与所述三通固定连接，并被所述三通套合，且位于所述三通与所述进液管连接处，所述第二单向阀与所述三通固定连接，并被所述三通套合，且位于所述三通与所述出液管连接处，所述烘干组件从所述三通的右侧外壁插入所述三通内部，并与所述三通固定连接；

所述烘干组件包括导风管、压缩机和挡板，所述导风管的一端从所述三通右侧外壁插入所述三通内部，并与所述三通固定连接，所述压缩机与所述导风管的另一端连通，所述挡板与所述三通滑动连接，并与所述第一单向阀的抵触，且位于所述第一单向阀与所述导风管之间。

其中，所述导风管的轴线与所述三通的右侧壁之间的夹角范围为0°～90°。

其中，所述挡板包括水平段和竖直第一段，所述三通的右侧壁具有通孔，所述通孔位于所述导风管与所述第一单向阀之间，所述水平段与所述三通滑动连接，并穿过所述通孔，所述竖直第一段与所述水平段固定连接，并位于水平段的下方。

其中，所述三通的左侧壁上还具有安放槽，所述安放槽与所述通孔位于同一水平面上，并与所述水平段的左端配合。

其中，所述挡板还包括竖直第二段，所述竖直第二段与所述水平段固定连接，并位于所述水平段的下方，且位于所述三通的右侧。

其中，所述烘干组件还包括加热丝，所述加热丝设置在所述导风管与所述压缩机的连接处。

其中，所述注射器包括筒体和活塞组件，所述筒体与所述三通的左侧端口连通，所述活塞组件被所述筒体套合，并与所述筒体滑动连接，所述三通的左侧端头还具有限位板，所述筒体的右端还具有侧板，所述侧板位于所述限位板的右侧，且位于所述三通内。

其中，所述筒体的左端还具有环板，所述活塞组件包括活塞轴、推动杆和手柄，所述活塞轴被所述筒体套合，并与所述筒体滑动连接，且位于所述环板的左侧，所述推动杆的一端与所述活塞轴固定连接，并位于所述活塞轴的左侧，所述手柄与所述推动杆固定连接，并位于所述推动杆的左侧。

其中，所述冲洗装置还包括密封圈，所述密封圈位于所述三通与所述出液管连接的缝隙处。

本实用新型的冲洗装置，通过由三通、注射器、进液管、出液管、针头、第一单向阀、第二单向阀和烘干组件构成，所述注射器反复抽动，将经所述针头将清洗液抽到所述三通内，再从所述三通内推出至所述出液管内，由所述出液管与输尿管镜的管路连通，进行清洗，并由所述第一单向阀和所述第二单向阀阻止回流，清洗完毕后，将所述挡板滑至所述第一单向阀下，将所述第一单向阀堵住，启动所述压缩机，经所述导风管将压缩空气喷入所述三通内，经所述出液管将空气喷入清洗后的输尿管镜的管路内，进而获得将输尿管镜的管路内壁上粘附的清洁液吹干，减少细菌滋生，便于输尿管镜下次使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型冲洗装置的结构示意图。

图中：100-冲洗装置、10-三通、11-通孔、12-安放槽、13-限位板、20-注射器、21-筒体、211-侧板、212-环板、22-活塞组件、221-活塞轴、222-推动杆、223-手柄、30-进液管、40-出液管、50-针头、60-第一单向阀、70-第二单向阀、80-烘干组件、81-导风管、82-压缩机、83-挡板、831-水平段、832-竖直第一段、833-竖直第二段、84-加热丝、90-密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供了一种输尿管镜冲洗装置，所述冲洗装置100包括三通10、注射器20、进液管30、出液管40、针头50、第一单向阀60、第二单向阀70和烘干组件80，所述注射器20与所述三通10的左侧端口连通，所述进液管30与所述三通10的上端端口连通，所述出液管40与三通10的下端端口连通，所述针头50与所述进液管30连通，并位于所述进液管30的上方，所述第一单向阀60与所述三通10固定连接，并被所述三通10套合，且位于所述三通10与所述进液管30连接处，所述第二单向阀70与所述三通10固定连接，并被所述三通10套合，且位于所述三通10与所述出液管40连接处，所述烘干组件80从所述三通10的右侧外壁插入所述三通10内部，并与所述三通10固定连接；

所述烘干组件80包括导风管81、压缩机82和挡板83，所述导风管81的一端从所述三通10右侧外壁插入所述三通10内部，并与所述三通10固定连接，所述压缩机82与所述导风管81的另一端连通，所述挡板83与所述三通10滑动连接，并与所述第一单向阀60的抵触，且位于所述第一单向阀60与所述导风管81之间。

在本实施方式中，向外抽所述注射器20的活塞，使得所述三通10的左端形成短暂真空，所述针头50插入装有清洗液的袋中，清洗液会被在真空吸附原理下会从所述针头50流经所述进液管30，此时所述挡板83向外滑动，未将所述第一单向阀60的通过孔堵住，清洗液穿过所述第一单向阀60直至流入所述三通10内，再将所述注射器20的活塞朝里推动，位于所述三通10内的清洗液就从所述第二单向阀70推出至所述出液管40内，所述出液管40为软管，插入需要冲洗的输尿管镜的管路内，所述第一单向阀60阻止所述注射器20的活塞在朝里推动时，所述三通10内的清洗液回流至所述进液管30内，所述第二单向阀70阻止所述注射器20在向外抽动时，所述出液管40内的清洗液会回流至所述三通10内，反复抽动所述注射器20，完成对输尿管镜管路的冲洗后，将所述挡板83滑至所述第一单向阀60内，将所述第一单向阀60的通过孔堵住，避免气流朝上泄漏，打开所述空气压缩机82，高压空气喷出，并经所述导风管81喷至所述三通10内，穿过所述第二单向阀70，经所述出液管40将空气喷入清洗后的输尿管镜的管路内，进而获得将输尿管镜的管路内壁上粘附的清洁液吹干，减少细菌滋生，便于输尿管镜下次使用的效果。

进一步地，所述导风管81的轴线与所述三通10的右侧壁之间的夹角范围为0°～90°。在本实施方式的实施例中，通过所述导风管81和所述三通10的右侧壁的夹角，可以减少所述注射器20将位于所述三通10内的清洗液推至所述出液管40时，清洗液会会流向所述导风管81内的问题，在所述导风管81内还可设置透气不透水特性的高分子薄膜彻底杜绝此问题。

进一步地，所述挡板83包括水平段831和竖直第一段832，所述三通10的右侧壁具有通孔11，所述通孔11位于所述导风管81与所述第一单向阀60之间，所述水平段831与所述三通10滑动连接，并穿过所述通孔11，所述竖直第一段832与所述水平段831固定连接，并位于水平段831的下方。在本实施方式的实施例中，当只进行冲洗操作时，需要将所述水平段831朝外滑动，避免堵塞清洗液流动，通过所述竖直第一段832可以获得避免所述水平段831在朝外滑动时会与所述三通10脱离的效果。

进一步地，所述三通10的左侧壁上还具有安放槽12，所述安放槽12与所述通孔11位于同一水平面上，并与所述水平段831的左端配合。在本实施方式的实施例中，所述竖直第一段832的左侧面与所述水平段831的左端面具有一段大于零的距离，所述水平段831需要将所述第一单向阀60的通过孔堵住时，朝里滑动，直至该段嵌入所述安放槽12内，从而获得稳固所述水平段831的效果。

进一步地，所述挡板83还包括竖直第二段833，所述竖直第二段833与所述水平段831固定连接，并位于所述水平段831的下方，且位于所述三通10的右侧。在本实施方式的实施例中，通过所述竖直第二段833，可以获得避免所述水平段831超里滑动掉至所述三通10内部的效果。

进一步地，所述烘干组件80还包括加热丝84，所述加热丝84设置在所述导风管81与所述压缩机82的连接处。在本实施方式的实施例中，所述加热丝84采用阻值高的金属丝制成，与所述压缩机82共同采用室内交流电作为电源，利用电的热效应原理，通电发热，将空气加热，进而获得提高吹干输尿管镜管路内壁速率的效果。

进一步地，所述注射器20包括筒体21和活塞组件22，所述筒体21与所述三通10的左侧端口连通，所述活塞组件22被所述筒体21套合，并与所述筒体21滑动连接，所述三通10的左侧端头还具有限位板13，所述筒体21的右端还具有侧板211，所述侧板211位于所述限位板13的右侧，且位于所述三通10内。在本实施方式的实施例中，所述活塞组件22在所述筒体21内的反复抽动，实现清洗，在启动所述压缩机82时，压缩空气对推动所述筒体21向外滑动，通过所述限位板13将所述侧板211挡住，实现启动所述压缩机82，所述筒体21锁死的效果。

进一步地，所述筒体21的左端还具有环板212，所述活塞组件22包括活塞轴221、推动杆222和手柄223，所述活塞轴221被所述筒体21套合，并与所述筒体21滑动连接，且位于所述环板212的左侧，所述推动杆222的一端与所述活塞轴221固定连接，并位于所述活塞轴221的左侧，所述手柄223与所述推动杆222固定连接，并位于所述推动杆222的左侧。在本实施方式的实施例中，压缩空气可穿过所述筒体21的开口，将所述活塞轴221向外推动，直至所述活塞轴221被所述环板212挡住，避免所述活塞轴221和所述推动杆222以及所述手柄223与所述筒体21被压缩空气推动直至脱离所述筒体21的问题。

进一步地，所述冲洗装置100还包括密封圈90，所述密封圈90位于所述三通10与所述出液管40连接的缝隙处。在本实施方式的实施例中，所述密封圈90采用弹性橡胶材质制成，依靠所述密封圈90发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于所述三通10内的压力，补偿所述三通10与所述出液管40之间的公差，进而获得避免清洗液泄漏的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种输尿管镜冲洗装置，其特征在于，

所述冲洗装置包括三通、注射器、进液管、出液管、针头、第一单向阀、第二单向阀和烘干组件，所述注射器与所述三通的左侧端口连通，所述进液管与所述三通的上端端口连通，所述出液管与三通的下端端口连通，所述针头与所述进液管连通，并位于所述进液管的上方，所述第一单向阀与所述三通固定连接，并被所述三通套合，且位于所述三通与所述进液管连接处，所述第二单向阀与所述三通固定连接，并被所述三通套合，且位于所述三通与所述出液管连接处，所述烘干组件从所述三通的右侧外壁插入所述三通内部，并与所述三通固定连接；

所述烘干组件包括导风管、压缩机和挡板，所述导风管的一端从所述三通右侧外壁插入所述三通内部，并与所述三通固定连接，所述压缩机与所述导风管的另一端连通，所述挡板与所述三通滑动连接，并与所述第一单向阀的抵触，且位于所述第一单向阀与所述导风管之间。

2.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述导风管的轴线与所述三通的右侧壁之间的夹角范围为0°～90°。

3.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述挡板包括水平段和竖直第一段，所述三通的右侧壁具有通孔，所述通孔位于所述导风管与所述第一单向阀之间，所述水平段与所述三通滑动连接，并穿过所述通孔，所述竖直第一段与所述水平段固定连接，并位于水平段的下方。

4.如权利要求3所述的冲洗装置，其特征在于，所述三通的左侧壁上还具有安放槽，所述安放槽与所述通孔位于同一水平面上，并与所述水平段的左端配合。

5.如权利要求4所述的冲洗装置，其特征在于，所述挡板还包括竖直第二段，所述竖直第二段与所述水平段固定连接，并位于所述水平段的下方，且位于所述三通的右侧。

6.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述烘干组件还包括加热丝，所述加热丝设置在所述导风管与所述压缩机的连接处。

7.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述注射器包括筒体和活塞组件，所述筒体与所述三通的左侧端口连通，所述活塞组件被所述筒体套合，并与所述筒体滑动连接，所述三通的左侧端头还具有限位板，所述筒体的右端还具有侧板，所述侧板位于所述限位板的右侧，且位于所述三通内。

8.如权利要求7所述的冲洗装置，其特征在于，所述筒体的左端还具有环板，所述活塞组件包括活塞轴、推动杆和手柄，所述活塞轴被所述筒体套合，并与所述筒体滑动连接，且位于所述环板的左侧，所述推动杆的一端与所述活塞轴固定连接，并位于所述活塞轴的左侧，所述手柄与所述推动杆固定连接，并位于所述推动杆的左侧。

9.如权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述冲洗装置还包括密封圈，所述密封圈位于所述三通与所述出液管连接的缝隙处。

Images