CN213551341U - 上盖组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及具有其的烹饪器具，该上盖组件包括：盖体本体；可视窗组件，穿设在盖体本体上，可视窗组件包括透明视窗以及位于透明视窗下方的视窗内罩；卡接结构，设置于可视窗组件与盖体本体之间，可视窗组件与盖体本体通过卡接结构卡接连接；压接结构，透明视窗和视窗内罩中的一个上设置有压接结构，在可视窗组件与盖体本体通过卡接结构卡接连接的情况下，压接结构夹设在透明视窗和视窗内罩中的另一个与盖体本体之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的可视窗组件装配成本高的问题。

Description

上盖组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具包括烘烤盖，烘烤盖上设置有可视窗组件，用户通过可视窗组件可对烹饪腔内的食物进行观察。

在相关技术中，可视窗组件通过螺钉固定在烘烤盖的盖体上，在对可视窗组件进行装配时，需要工人拿着相应的安装工具进行安装，螺钉的成本以及人工的成本较高。

因此，相关技术中存在可视窗组件装配成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的可视窗组件装配成本高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括：盖体本体；可视窗组件，穿设在盖体本体上，可视窗组件包括透明视窗以及位于透明视窗下方的视窗内罩；卡接结构，设置于可视窗组件与盖体本体之间，可视窗组件与盖体本体通过卡接结构卡接连接；压接结构，透明视窗和视窗内罩中的一个上设置有压接结构，在可视窗组件与盖体本体通过卡接结构卡接连接的情况下，压接结构夹设在透明视窗和视窗内罩中的另一个与盖体本体之间。

应用本实用新型的技术方案，该上盖组件包括盖体本体、可视窗组件、卡接结构以及压接结构，可视窗组件穿设在盖体本体上。在对可视窗组件进行装配时，首先利用卡接结构将可视窗组件卡接连接在盖体本体上，由于透明视窗和视窗内罩中的一个上设置有压接结构，压接结构夹设在盖体本体与透明视窗和视窗内罩中的另一个之间，在完成可视窗组件的卡接的同时，即可利用压接结构同步实现透明视窗、视窗内罩以及盖体本体三者之间的连接，无需利用螺钉及对应的安装工具，便于进行装配，能够降低装配成本，提升装配效率。

进一步地，盖体本体包括面盖以及位于面盖下方的内衬，卡接结构包括相互卡接配合的第一卡接件和第二卡接件，其中，压接结构设置于视窗内罩上，第一卡接件设置于内衬上，第二卡接件设置于透明视窗上，视窗内罩夹设在透明视窗与内衬之间，或者，压接结构设置于透明视窗上，第一卡接件设置于面盖上，第二卡接件设置于视窗内罩上，透明视窗夹设在视窗内罩与面盖之间。在对可视窗组件进行装配时，首先利用第一卡接件和第二卡接件相配合将透明视窗卡设在内衬上，由于压接结构设置于视窗内罩上，在透明视窗完成与内衬的卡设的同时，透明视窗可同步将视窗内罩固定在内衬上，进而完成可视窗组件的装配。或者，在对视窗组件进行装配时，首先利用第一卡接件和第二卡接件相配合将视窗内罩卡设在面盖，由于压接结构设置于透明视窗上，在视窗内罩完成与面盖的卡设的同时，视窗内罩可同步将透明视窗固定在面盖上，进而完成视窗组件的装配。

进一步地，第一卡接件为设置于内衬上的卡槽，第二卡接件为卡钩，卡钩设置在透明视窗的外边沿，且卡钩在透明视窗的轴向方向上朝向内衬延伸。采用卡钩和卡槽相配合的方式，在将透明视窗装配到内衬上时，首先将卡钩与卡槽对准，然后用力按压透明视窗即可完成装配。或者，在将视窗内罩装配到面盖上时，首先将卡钩与卡槽对准，然后用力按压即可完成装配，同时视窗内罩会通过压接结构将透明视窗压设在面盖上，具有便于装配，具有便于装配，装配效率高的优点。并且，卡钩和卡钩相配合的结构，其结构较为简单，便于进行加工，能够降低加工成本。

进一步地，压接结构上设置有避让卡接结构的固定孔。将卡钩穿过固定孔并与卡槽卡接，在完成透明视窗完成与内衬的卡设的同时，透明视窗可同步将视窗内罩固定在内衬上。并且，在将卡钩插入固定孔内并向卡槽移动的过程中，固定孔可对卡钩进行导向，避免卡钩偏转。

进一步地，压接结构为设置于透明视窗的外边沿处或视窗内罩的外边沿处并向外延伸的固定块，固定孔设置于固定块上；和/或，卡接结构为沿可视窗组件的周向方向上间隔布置的多个，固定孔为与卡接结构对应设置的多个。通过设置向外延伸的固定块，并将固定孔设置在固定块上，便于对固定孔进行加工。由于固定块的存在，无需增大视窗内罩或透明视窗的径向尺寸，能够减小视窗内罩或透明视窗所占用的安装面积。利用多个卡接结构和多个固定孔同时对可视窗组件进行固定，能够提升可视窗组件在盖体本体上的连接牢固性。

进一步地，上盖组件还包括：第一定位结构，第一定位结构设置在透明视窗与视窗内罩之间，固定孔与卡接结构在第一定位结构的定位下限位连接，能够防止可视窗组件装反，起到防呆作用。

进一步地，第一定位结构包括定位凸部和定位槽，定位凸部插设在定位槽内，定位凸部和定位槽的其中一个设置在透明视窗上，定位凸部和定位槽的另一个设置在视窗内罩上。在将可视窗组件装配到盖体本体上的过程中，通过观察定位凸部和定位槽的位置，将定位凸部与定位槽对准并将定位凸部插入定位槽内，即可完成透明视窗与视窗内罩的装配定位，便于进行装配，能够提升装配效率。

进一步地，上盖组件还包括：第二定位结构，第二定位结构设置在可视窗组件与盖体本体之间，以对可视窗组件装配定位，能够提升可视窗组件的装配效率。

进一步地，盖体本体包括面盖以及位于面盖下方的内衬，第二定位结构为设置于透明视窗的外边沿处的定位沉台，定位沉台沿透明视窗的周向延伸，面盖上设置有安装孔，在将面盖装配到内衬上时，透明视窗穿设在安装孔内，定位沉台与面盖的安装孔处的下表面相抵接，从而实现透明视窗与面盖的装配定位。

进一步地，内衬包括内衬本体、卡接部以及两个间隔设置的立筋，卡接部位于两个立筋的顶部，卡接部的两端分别与两个立筋连接，卡接部、两个立筋以及内衬的上表面共同围成卡槽，采用卡接部、两个立筋以及内衬的上表面共同围成卡槽的方式，相比于直接在内衬上开槽的方式，能够保证内衬本身的强度以及卡槽的强度，进而能够保证卡钩与卡槽的连接牢固性；卡钩的下表面有第一倒角，卡接部的上表面具有对应第一倒角设置的第二倒角，在将卡钩卡入卡槽内的过程中，卡钩首先通过第一倒角与卡槽的第二倒角相接触，用力按压透明视窗，第一倒角与第二倒角相配合，便于卡钩相对卡槽移动，进而便于卡钩卡入卡槽内；透明视窗的外边沿间隔设置有多个卡钩，内衬上间隔设置有多个卡槽，多个卡钩与多个卡槽一一对应设置，利用多个卡钩和多个卡槽同时对可视窗组件进行固定，能够提升可视窗组件在盖体本体上的连接牢固性。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样无需利用螺钉及对应的安装工具，利用卡接结构和压接结构相配合，可同时实现透明视窗、视窗内罩以及盖体本体三个零件的装配，便于进行装配，能够降低装配成本，提升装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的剖视图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了本实用新型实施例提供的可视窗组件与内衬的爆炸图；

图4示出了图3中B处的局部放大图；

图5示出了图3中C处的局部放大图；

图6示出了图3中D处的局部放大图；

图7示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体本体；11、面盖；111、安装孔；12、内衬；121、内衬本体；122、卡接部；1221、第二倒角；123、立筋；20、可视窗组件；21、透明视窗；22、视窗内罩；30、卡接结构；31、第一卡接件；32、第二卡接件；321、第一倒角；40、压接结构；41、固定孔；42、固定块；50、第一定位结构；51、定位凸部；52、定位槽；60、第二定位结构；61、定位沉台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例一提供了一种上盖组件，该上盖组件包括盖体本体10、可视窗组件20、卡接结构30以及压接结构40，可视窗组件20穿设在盖体本体10上，可视窗组件20包括透明视窗21以及位于透明视窗21下方的视窗内罩22。利用可视窗组件20可对烹饪器具内的食物进行观察。在本实施例中，通过在可视窗组件20与盖体本体10之间设置卡接结构30，利用卡接结构30即可实现可视窗组件20与盖体本体10的连接。通过在透明视窗21和视窗内罩22中的一个上设置压接结构40，在将可视窗组件20与盖体本体10卡接之后，压接结构40会夹设在透明视窗21和视窗内罩22中的另一个与盖体本体10之间，以同时完成透明视窗21、视窗内罩22以及盖体本体10的装配。

应用本实施例提供的上盖组件，在对可视窗组件20进行装配时，首先利用卡接结构30将可视窗组件20卡接连接在盖体本体10上，由于透明视窗21和视窗内罩22中的一个上设置有压接结构40，压接结构40夹设在盖体本体10与透明视窗21和视窗内罩22中的另一个之间，在完成可视窗组件20的卡接的同时，即可利用压接结构40同步实现透明视窗21、视窗内罩22以及盖体本体10三者之间的连接。采用上述结构，无需利用螺钉及对应的安装工具，利用卡接结构30和压接结构40相配合，可同时实现透明视窗21、视窗内罩22以及盖体本体10三个零件的装配，便于进行装配，能够降低装配成本，提升装配效率。

其中，利用卡接结构30和压接结构40相配合，实现透明视窗21、视窗内罩22以及盖体本体10三个零件的装配，包括以下两种结构：

第一种结构：透明视窗21通过卡接结构30与盖体本体10卡接连接，压接结构40设置在视窗内罩22上，在完成透明视窗21与盖体本体10的卡接连接的同时，透明视窗21可通过压接结构40将视窗内罩22压设在盖体本体10上；

第二种结构：视窗内罩22通过卡接结构30与盖体本体10卡接连接，压接结构40设置在透明视窗21上，在完成视窗内罩22与盖体本体10的卡接连接的同时，视窗内罩22可通过压接结构40将透明视窗21压设在盖体本体10上。

如图3至图6所示，在本实施例中，盖体本体10包括面盖11以及位于面盖11下方的内衬12，卡接结构30包括相互卡接配合的第一卡接件31和第二卡接件32。其中，压接结构40设置于视窗内罩22上，第一卡接件31设置于内衬12上，第二卡接件32设置于透明视窗21上，视窗内罩22夹设在透明视窗21与内衬12之间。在对可视窗组件20进行装配时，首先利用第一卡接件31和第二卡接件32相配合将透明视窗21卡设在内衬12上，由于压接结构40设置于视窗内罩22上，在透明视窗21完成与内衬12的卡设的同时，透明视窗21可同步将视窗内罩22固定在内衬12上，进而完成可视窗组件20的装配。

在本实施例中，第一卡接件31为设置于内衬12上的卡槽，第二卡接件32为卡钩，卡钩设置在透明视窗21的外边沿，且卡钩在透明视窗21的轴向方向上朝向内衬12延伸。采用卡钩和卡槽相配合的方式，在将透明视窗21装配到内衬12上时，首先将卡钩与卡槽对准，然后用力按压透明视窗21即可完成装配，具有便于装配，装配效率高的优点。并且，卡钩和卡钩相配合的结构，其结构较为简单，便于进行加工，能够降低加工成本。

如图5所示，在本实施例中，压接结构40上设置有避让卡接结构30的固定孔41。将卡钩穿过固定孔41并与卡槽卡接，在完成透明视窗21完成与内衬12的卡设的同时，透明视窗21可同步将视窗内罩22固定在内衬12上。并且，在将卡钩插入固定孔41内并向卡槽移动的过程中，固定孔41可对卡钩进行导向，避免卡钩偏转。

在其它实施例中，可不设置固定孔41，在将透明视窗21与内衬12卡设之后，利用透明视窗21与视窗内罩22的外边沿的上表面相贴合，利用内衬12与视窗内罩22的外边沿的下表面相贴合，同样能够实现对视窗内罩22的固定。

在本实施例中，压接结构40为设置于透明视窗21的外边沿处并向外延伸的固定块42，固定孔41设置于固定块42上。通过设置向外延伸的固定块42，并将固定孔41设置在固定块42上，便于对固定孔41进行加工。由于固定块42的存在，无需增大视窗内罩22的径向尺寸，能够减小视窗内罩22所占用的安装面积。

在本实施例中，卡接结构30为沿可视窗组件20的周向方向上间隔布置的多个，固定孔41为与卡接结构30对应设置的多个。利用多个卡接结构30和多个固定孔41同时对可视窗组件20进行固定，能够提升可视窗组件20在盖体本体10上的连接牢固性。

如图3所示，上盖组件还包括第一定位结构50，第一定位结构50设置在透明视窗21与视窗内罩22之间，在将可视窗组件20装配到盖体本体10上的过程中，固定孔41与卡接结构30会在第一定位结构50的定位下一一对应并限位连接，能够防止可视窗组件20装反，起到防呆作用。

具体地，第一定位结构50包括定位凸部51和定位槽52，定位凸部51插设在定位槽52内，定位凸部51和定位槽52的其中一个设置在透明视窗21上，定位凸部51和定位槽52的另一个设置在视窗内罩22上。在将可视窗组件20装配到盖体本体10上的过程中，通过观察定位凸部51和定位槽52的位置，将定位凸部51与定位槽52对准并将定位凸部51插入定位槽52内，即可完成透明视窗21与视窗内罩22的装配定位，便于进行装配，能够提升装配效率。

在其它实施例中，可将第一定位结构50设置为定位柱和定位孔相配合的结构，只要能够利用第一定位结构50实现透明视窗21与视窗内罩22的装配定位即可。

如图3所示，在本实施例中，上盖组件还包括第二定位结构60，第二定位结构60设置在可视窗组件20与盖体本体10之间，利用第二定位结构60对可视窗组件20装配定位，能够提升可视窗组件20的装配效率。

如图3和图7所示，在本实施例中，盖体本体10包括面盖11以及位于面盖11下方的内衬12，第二定位结构60为设置于透明视窗21的外边沿处的定位沉台61，定位沉台61沿透明视窗21的周向延伸，面盖11上设置有安装孔111。在将面盖11装配到内衬12上时，将透明视窗21穿设在安装孔111内，透明视窗21的定位沉台61会与面盖11的安装孔111处的下表面相抵接，从而实现透明视窗21与面盖11的装配定位。

在本实施例中，通过设置定位沉台61的深度尺寸，在将透明视窗21穿入安装孔111内之后，能够保证透明视窗21的上表面与面盖11的上表面相平齐，透明视窗21与面盖11之间不会出现段差，进而不会划伤用户，能够提升用户的使用体验。

如图6所示，内衬12包括内衬本体121、卡接部122以及两个间隔设置的立筋123，卡接部122位于两个立筋123的顶部，将卡接部122的两端分别与两个立筋123连接，卡接部122、两个立筋123以及内衬12的上表面共同围成卡槽。采用卡接部122、两个立筋123以及内衬12的上表面共同围成卡槽的方式，相比于直接在内衬12上开槽的方式，能够保证内衬12本身的强度以及卡槽的强度，进而能够保证卡钩与卡槽的连接牢固性。

如图4和图6所示，在本实施例中，卡钩的下表面有第一倒角321，卡接部122的上表面具有对应第一倒角321设置的第二倒角1221。在将卡钩卡入卡槽内的过程中，卡钩首先通过第一倒角321与卡槽的第二倒角1221相接触，用力按压透明视窗21，第一倒角321与第二倒角1221相配合，便于卡钩相对卡槽移动，进而便于卡钩卡入卡槽内。

在本实施例中，透明视窗21的外边沿间隔设置有多个卡钩，内衬12上间隔设置有多个卡槽，多个卡钩与多个卡槽一一对应设置。利用多个卡钩和多个卡槽同时对可视窗组件20进行固定，能够提升可视窗组件20在盖体本体10上的连接牢固性。

其中，该上盖组件包括烘烤盖。

本实用新型实施例二提供了一种上盖组件，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，压接结构40设置于透明视窗21上，第一卡接件31设置于面盖11上，第二卡接件32设置于视窗内罩22上，透明视窗21夹设在视窗内罩22与面盖11之间。

在对可视窗组件20进行装配时，首先利用第一卡接件31和第二卡接件32相配合将视窗内罩22卡设在面盖11，由于压接结构40设置于透明视窗21上，在视窗内罩22完成与面盖11的卡设的同时，视窗内罩22可同步将透明视窗21固定在面盖11上，进而完成可视窗组件20的装配。

在实施例二中，第一卡接件31为设置于面盖11上的卡槽，第二卡接件32为卡钩，卡钩设置在视窗内罩22的外边沿，且卡钩在视窗内罩22的轴向方向上朝向面盖11延伸。采用卡钩和卡槽相配合的方式，在将视窗内罩22装配到面盖11上时，首先将卡钩与卡槽对准，然后用力按压即可完成装配，同时视窗内罩22会通过压接结构40将透明视窗21压设在面盖11上，具有便于装配，装配效率高的优点。并且，卡钩和卡钩相配合的结构，其结构较为简单，便于进行加工，能够降低加工成本。

在实施例二中，压接结构40为设置于视窗内罩22的外边沿处并向外延伸的固定块42，固定孔41设置于固定块42上。

本实用新型又一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样无需利用螺钉及对应的安装工具，利用卡接结构30和压接结构40相配合，可同时实现透明视窗21、视窗内罩22以及盖体本体10三个零件的装配，便于进行装配，能够降低装配成本，提升装配效率。

其中，该烹饪器具包括电压力锅、空气炸锅以及烤箱。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种上盖组件，其特征在于，所述上盖组件包括：

盖体本体(10)；

可视窗组件(20)，穿设在所述盖体本体(10)上，所述可视窗组件(20)包括透明视窗(21)以及位于所述透明视窗(21)下方的视窗内罩(22)；

卡接结构(30)，设置于所述可视窗组件(20)与所述盖体本体(10)之间，所述可视窗组件(20)与所述盖体本体(10)通过所述卡接结构(30)卡接连接；

压接结构(40)，所述透明视窗(21)和所述视窗内罩(22)中的一个上设置有所述压接结构(40)，在所述可视窗组件(20)与所述盖体本体(10)通过所述卡接结构(30)卡接连接的情况下，所述压接结构(40)夹设在所述透明视窗(21)和所述视窗内罩(22)中的另一个与所述盖体本体(10)之间。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述盖体本体(10)包括面盖(11)以及位于所述面盖(11)下方的内衬(12)，所述卡接结构(30)包括相互卡接配合的第一卡接件(31)和第二卡接件(32)，其中，

所述压接结构(40)设置于所述视窗内罩(22)上，所述第一卡接件(31)设置于所述内衬(12)上，所述第二卡接件(32)设置于所述透明视窗(21)上，所述视窗内罩(22)夹设在所述透明视窗(21)与所述内衬(12)之间，或者，

所述压接结构(40)设置于所述透明视窗(21)上，所述第一卡接件(31)设置于所述面盖(11)上，所述第二卡接件(32)设置于所述视窗内罩(22)上，所述透明视窗(21)夹设在所述视窗内罩(22)与所述面盖(11)之间。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述第一卡接件(31)为设置于所述内衬(12)上的卡槽，所述第二卡接件(32)为卡钩，所述卡钩设置在所述透明视窗(21)的外边沿，且所述卡钩在所述透明视窗(21)的轴向方向上朝向所述内衬(12)延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的上盖组件，其特征在于，所述压接结构(40)上设置有避让所述卡接结构(30)的固定孔(41)。

5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，

所述压接结构(40)为设置于所述透明视窗(21)的外边沿处或所述视窗内罩(22)的外边沿处并向外延伸的固定块(42)，所述固定孔(41)设置于所述固定块(42)上；和/或，

所述卡接结构(30)为沿所述可视窗组件(20)的周向方向上间隔布置的多个，所述固定孔(41)为与所述卡接结构(30)对应设置的多个。

6.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，所述上盖组件还包括：

第一定位结构(50)，所述第一定位结构(50)设置在所述透明视窗(21)与所述视窗内罩(22)之间，所述固定孔(41)与所述卡接结构(30)在所述第一定位结构(50)的定位下限位连接。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述第一定位结构(50)包括定位凸部(51)和定位槽(52)，所述定位凸部(51)插设在所述定位槽(52)内，所述定位凸部(51)和所述定位槽(52)的其中一个设置在所述透明视窗(21)上，所述定位凸部(51)和所述定位槽(52)的另一个设置在所述视窗内罩(22)上。

8.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述上盖组件还包括：

第二定位结构(60)，所述第二定位结构(60)设置在所述可视窗组件(20)与所述盖体本体(10)之间，以对所述可视窗组件(20)装配定位。

9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，所述盖体本体(10)包括面盖(11)以及位于所述面盖(11)下方的内衬(12)，所述第二定位结构(60)为设置于所述透明视窗(21)的外边沿处的定位沉台(61)，所述定位沉台(61)沿所述透明视窗(21)的周向延伸，所述面盖(11)上设置有安装孔(111)，所述透明视窗(21)穿设在所述安装孔(111)内，所述定位沉台(61)与所述面盖(11)的所述安装孔(111)处的下表面相抵接。

10.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，

所述内衬(12)包括内衬本体(121)、卡接部(122)以及两个间隔设置的立筋(123)，所述卡接部(122)位于两个所述立筋(123)的顶部，所述卡接部(122)的两端分别与两个所述立筋(123)连接，所述卡接部(122)、两个所述立筋(123)以及所述内衬(12)的上表面共同围成所述卡槽；

所述卡钩的下表面有第一倒角(321)，所述卡接部(122)的上表面具有对应所述第一倒角(321)设置的第二倒角(1221)；

所述透明视窗(21)的外边沿间隔设置有多个所述卡钩，所述内衬(12)上间隔设置有多个所述卡槽，多个所述卡钩与多个所述卡槽一一对应设置。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求1至10中任一项所述的上盖组件。

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