CN213549834U - 一种口罩用正反双向排气阀 - Google Patents

Abstract

本用新型公开了一种口罩用正反双向排气阀，涉及口罩辅助装置领域。本实用新型包括定位板，所述定位板上设置有贯通的出气孔，所述定位板的一面安装有将所述出气孔覆盖的隔气膜，且所述隔气膜有且仅有相对的两端与所述定位板的表面固定；以解决用于口罩的排气阀不可随意安装到没有排气阀的口罩上以及不可颠倒使用的问题。

Description

一种口罩用正反双向排气阀

技术领域

本实用新型涉及口罩辅助装置领域，具体的说，是一种口罩用正反双向排气阀。

背景技术

目前市面上的口罩排气阀存在以下缺陷：

以“3M”品牌口罩的排气阀为例：

1、由于该排气阀的隔膜片采用垂吊法固定，因此不可颠倒使用，因颠倒会使排气阀气片自动成打开状态而使空气不经过过滤片而直接进入口罩内部；

2、当外部强气流灌入排气阀时气片会被回气流吸开导致外部空气不经过过滤片而直接进入口罩内部；

3、体积偏大，不易隐蔽安装。

4、不可随意安装到没有排气阀的口罩上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩用正反双向排气阀，以解决背景技术中现有的口罩排气阀出现的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种口罩用正反双向排气阀，包括定位板，所述定位板上设置有贯通的出气孔，所述定位板的一面安装有将所述出气孔覆盖的隔气膜，且所述隔气膜有且仅有相对的两端与所述定位板的表面固定。

进一步的，所述定位板与所述隔气膜相对的一面安装有铆牙，所述定位板与所述隔气膜相对的一面设置有固定板，所述固定板上设置有与所述出气孔连通的过气通道，所述固定板上还设置有与所述铆牙位置对应的铆眼，所述固定板与所述定位板通过铆牙与铆眼的结合固定。

作为优选的，所述定位板上安装有将所述隔气膜以及所述出气孔覆盖的镂空网罩。

更进一步的，所述定位板上至少设置有两个所述出气孔，所述出气孔呈一字型排列。

更进一步的，所述隔气膜是韧性隔气膜。

更进一步的，所述出气孔隔气膜的一端连通有支撑筒，所述支撑筒的内壁与所述出气孔的内壁光滑连接形成整体内壁。

更进一步的，所述支撑筒是的外壁是倾斜设置的锥形结构，所述支撑筒的顶端外径小于所述支撑筒的底端外径。

本实用新型与常见的排气阀相比，具有以下有益效果：

1、排气阀可以颠倒安装使用，即在流通的气流通过出气孔时，在气流通过出气孔击打在隔气膜上时，隔气膜在压力的作用下，迅速张开，也就是隔气膜没有固定的两侧依靠隔气膜自身一定的收缩张力被挤开，让隔气膜与出气孔的端口处不再贴合，气体能够流出，便于排气。当气流想要从隔气膜的一端进入出气孔时，在气流压力的作用下，隔气膜始终与定位板贴合，即将出气孔始终封堵，从而气流无法从隔气膜侧进入出气孔。

2、本实用新型涉及的排气不需要考虑隔气膜的方向，也就是说，能够有效的避免现有的口罩排气阀在倒置使用后，排气阀随意开放，无法让气流在出气孔单向流通。

3、排气阀可以取下安装到下一个口罩上面继续使用，真正做到节约资源和节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2本实用新型定位板的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型固定板的结构示意图。

图5为本实用新型第一横剖结构示意图。

图6为本实用新型纵剖结构示意图。

图7为本实用新型第二横剖结构示意图。

图8为本实用新型工作过程示意图。

其中，17-定位板、18-出气孔、19-隔气膜、20-铆牙、23-铆眼、24-镂空网罩、25-支撑筒、26-固定板、27-过气通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的，请参考图1至图8所示的，一种口罩用正反双向排气阀，包括定位板17，所述定位板17上设置有贯通的出气孔18，所述定位板17的一面安装有将所述出气孔18覆盖的隔气膜19，且所述隔气膜19有且仅有相对的两端与所述定位板17的表面固定。

本实用新型涉及的排气不需要考虑隔气膜19的方向，也就是说，能够有效的避免现有的口罩排气阀在倒置使用后，排气阀随意开闭，无法让气流在出气孔18单向流通。

进一步的，所述定位板17与所述隔气膜19相对的一面安装有铆牙20，所述定位板17与所述隔气膜19相对的一面设置有固定板26，所述固定板26上设置有与所述出气孔18连通的过气通道27，所述固定板26上还设置有与所述铆牙20位置对应的铆眼23，所述固定板26与所述定位板17通过铆牙20与铆眼23的结合固定。

排气阀可以颠倒安装使用，即在流通的气流通过出气孔18时，在气流通过出气孔18击打在隔气膜19上时，隔气膜19在压力的作用下，迅速张开，也就是隔气膜19没有固定的两侧依靠隔气膜19自身一定的收缩张力被挤开，让隔气膜19与出气孔18的端口处不再贴合，气体能够流出，便于排气。当气流想要从隔气膜19的一端进入出气孔18时，在气流压力的作用下，隔气膜19始终与定位板17贴合，即将出气孔18始终封堵，从而气流无法从隔气膜19侧进入出气孔18。

排气阀可以取下安装到下一个口罩上面继续使用，真正做到节约资源和节约成本。也就是说在需要取下后，只需要在另一个口罩上开设通孔即可安装更换，更换的过程中，将固定板26设置在口罩的内侧，并让固定板26上的过气通道27与口罩上的通孔连通，然后在口罩上开设穿过孔，让铆牙20穿过前述的穿过孔，装入铆眼23定位即可。

进一步的，所述定位板17上安装有将所述隔气膜19以及所述出气孔18覆盖的镂空网罩24。

从而避免大型的杂质击打隔气膜19。

再者，所述定位板17上至少设置有两个所述出气孔18，所述出气孔18呈一字型排列。

同时，所述隔气膜19是韧性隔气膜19。

然后，所述出气孔18隔气膜19的一端连通有支撑筒25，所述支撑筒25的内壁与所述出气孔18的内壁光滑连接形成整体内壁。

再者，所述支撑筒25是的外壁是倾斜设置的锥形结构，所述支撑筒25的顶端外径小于所述支撑筒25的底端外径。

总的来说，隔气膜19覆盖于出气孔18的正上方，并将两端固定于定位板17上，隔气膜19的两侧边不固定，依靠隔膜自身收缩力形变，完成对出气孔18的单向开闭，便于排气。

隔气膜19是有一定韧性且超薄的薄膜，目的是让其更好地贴服于出气孔18正上方。

在出气孔18上连通的支撑筒25为凸起状，且下厚上薄，也就是形成锥形结构，其利于迅速排气。具体的说，支撑筒25的锥形结构目的主要是解决隔气膜19与出气孔18出气端的接触范围大小，接触面积越大，排气效果越差；接触面积越小，排气效果好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：包括定位板（17），所述定位板（17）上设置有贯通的出气孔（18），所述定位板（17）的一面安装有将所述出气孔（18）覆盖的隔气膜（19），且所述隔气膜（19）有且仅有相对的两端与所述定位板（17）的表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：所述定位板（17）与所述隔气膜（19）相对的一面安装有铆牙（20），所述定位板（17）与所述隔气膜（19）相对的一面设置有固定板（26），所述固定板（26）上设置有与所述出气孔（18）连通的过气通道（27），所述固定板（26）上还设置有与所述铆牙（20）位置对应的铆眼（23），所述固定板（26）与所述定位板（17）通过铆牙（20）与铆眼（23）的结合固定。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：所述定位板（17）上安装有将所述隔气膜（19）以及所述出气孔（18）覆盖的镂空网罩（24）。

4.根据权利要求1所述的一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：所述定位板（17）上至少设置有两个所述出气孔（18），所述出气孔（18）呈一字型排列。

5.根据权利要求1所述的一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：所述隔气膜（19）是韧性隔气膜（19）。

6.根据权利要求1所述的一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：所述出气孔（18）覆盖有隔气膜（19）的一端连通有支撑筒（25），所述支撑筒（25）的内壁与所述出气孔（18）的内壁光滑连接形成整体内壁。

7.根据权利要求6所述的一种口罩用正反双向排气阀，其特征在于：所述支撑筒（25）是的外壁是倾斜设置的锥形结构，所述支撑筒（25）的顶端外径小于所述支撑筒（25）的底端外径。

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