CN213548928U - 一种生猪养殖系统 - Google Patents

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CN213548928U CN202022101228.3U CN202022101228U CN213548928U CN 213548928 U CN213548928 U CN 213548928U CN 202022101228 U CN202022101228 U CN 202022101228U CN 213548928 U CN213548928 U CN 213548928U
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Abstract

本实用新型公开了一种生猪养殖系统,包括猪舍、饲料投放系统、货运系统、粪尿处理系统、通风系统和消毒系统;猪舍包括多层饲养层,每层饲养层包括多个圈栏,每个圈栏合围限定出圈养区,每个圈栏上设有食料口,每个圈养区内设有排放口,排放口适于排放圈养区内的粪尿;饲料投放系统包括供水装置、饮水嘴、饲料槽和投放装置,供水装置与饮水嘴相连以向饮水嘴供水,投放装置与饲料槽相连以向饲料槽投放饲料;货运系统适于向每层饲养层运输货料;粪尿处理系统包括输送装置和化粪池,输送装置用于经排放口排放的粪尿输送至化粪池;通风系统用于饲养层内的通风;消毒系统用于对每层饲养层内消毒。本系统采用分层饲养,可减少占地面积,便于扩大规模。

Description

一种生猪养殖系统
技术领域
本实用新型涉及养殖领域,尤其是涉及一种生猪养殖系统。
背景技术
生猪的养殖在我国分布广泛,猪肉是人们主要的肉类食物之一,我国的生猪养殖行业对我国经济发展起到积极的作用,随着我国生猪养殖规模的不断扩大和现代化养猪技术的提高,对猪舍的设计和建设提出了更高的要求,现有技术中一些猪舍仍然采用大面积单层方式进行饲养,占地面积较大,不便扩大规模,存在改进之处。
实用新型内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提供一种生猪养殖系统,采用分层饲养,可减少占地面积,便于扩大规模。
本实用新型提供的技术方案为:
一种生猪养殖系统,包括猪舍、饲料投放系统、货运系统、粪尿处理系统、通风系统和消毒系统;所述猪舍包括沿上下方向排布的多层饲养层,每层所述饲养层包括四个沿所述饲养层长度方向延伸的饲养区,依次为第一饲养区、第二饲养区、第三饲养区和第四饲养区,所述第一饲养区与所述第二饲养区间隔开以限定出第一道路,所述第二饲养区与所述第三饲养区相邻,所述第三饲养区与所述第四饲养区间隔以限定出第二道路,每个所述饲养区包括多个沿所述饲养层长度方向相邻设置的圈栏,每个所述圈栏合围限定出圈养区,其中每个所述圈栏上设有食料口,每个所述圈养区内设有排放口,所述排放口适于排放所述圈养区内的生猪的粪尿;所述饲料投放系统包括供水装置、饮水嘴、饲料槽和投放装置,所述饮水嘴和所述饲料槽分别邻近所述食料口设置,所述供水装置与所述饮水嘴相连以向所述饮水嘴供水,所述投放装置与所述饲料槽相连以向所述饲料槽投放饲料;所述货运系统设于所述猪舍的一侧,所述货运系统适于向每层饲养层运输货料;所述粪尿处理系统包括输送装置和化粪池,所述输送装置用于经所述排放口排放的粪尿输送至所述化粪池;所述通风系统包括送风风机、送风管路、排风风机和排风管路,所述送风风机与所述送风管路相连,所述送风风机工作以将室外空气通过所述送风管路送入每层所述饲养层内,所述排风风机工作以将每层所述饲养层内的空气通过所述排风管路排向室外;所述消毒系统用于对每层所述饲养层内消毒。
进一步地,所述猪舍为钢结构建筑,其中每层所述饲养层之间通过混凝土包柱支撑。
进一步地,所述饲养层可为三层、六层或十二层,当所述饲养层为三层时,三层所述饲养层包括第一饲养层、第二饲养层和第三饲养层,所述第一饲养层位于下方,所述第一饲养层适于饲养仔猪,所述第二饲养层位于中间,所述第二饲养层适于饲养中猪,所述第三饲养层位于上方,所述第三饲养层适于饲养肥猪。
进一步地,多个所述圈栏包括一部分第一圈栏和一部分第二圈栏,所述第一圈栏限定出适于圈养单只生猪的第一圈养区,所述第二圈栏限定出适于圈养多只生猪的第二圈养区。
进一步地,所述第一圈养区内设有第一排放区,所述第一排放区内均匀设有多个间隔开的第一排放孔,多个所述第一排放孔限定出所述排放口,所述第一排放区的长度为75-85米,所述第一排放区的宽度为 35-45米。
进一步地,所述第二圈养区内设有第二排放区,所述第二排放区内均匀设有多个间隔开的第二排放孔,多个所述第二排放孔限定出所述排放口,所述第二排放区的长度为110-130米,所述第二排放区的宽度为 35-45米。
进一步地,所述第一圈栏包括第一框架和第一门体,所述第一门体与所述第一框架转动相连,所述第一框架的邻近所述第一门体的一端设有所述食料口,所述第一框架爱上设有所述饮水嘴,所述饲料槽位于所述第一圈栏外部且与所述第一框架相连。
进一步地,所述第二圈栏包括第二框架和第二门体,所述第二门体与所述第二框架转动相连,所述第二框架的邻近所述第二门体的一端设有多个第二栏杆,多个第二栏杆间隔开以限定出多个所述食料口,每个所述第二栏杆上均设有所述饮水嘴,所述饲料槽位于所述第二圈栏外部且与所述第二框架相连。
进一步地,每层所述饲养层的长度为78-98米,宽度为40-50米,高度为3-5米;和/或所述送风管路的风量与所述排风管路的风量比为1:0.89。
进一步地,所述输送装置包括输送带、驱动机构和输送管,所述输送带、所述驱动机构和所述输送管均为多个,且多个所述输送带、所述驱动机构、所述输送管和所述饲养区一一对应并分成多个配合组,每个所述配合组包括一个所述输送带、所述驱动机构、所述输送管和所述饲养区;在所述配合组内,所述输送管的一端与所述化粪池连通,另一端敞开且邻近所述输送带的一端;所述输送带设于对应所述饲养区下侧,且在水平面内,每个所述饲养区内的全部所述排放口的投影均位于对应所述输送带的投影内;所述驱动机构与所述输送带相连以驱动所述输送带转动以将所述输送带上的粪尿输送至所述输送管的敞开端。
和现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)猪舍包括在上下方向上分层的多层饲养层,有利于实现对不同品种生猪(例如仔猪、中猪以及肥猪)的分区域饲养,而且可减少占地面积,便于扩大规模,设置的饲料投放系统可实现自动供水和投放饲料,方便生猪饮水和进食,设置的货运系统便于运输货料,设置的粪尿处理系统可使得粪尿能及时排走,使得圈养区内能长期保持清洁,设置的通风系统可实现猪舍的通风,设置的消毒系统可实现猪舍的消毒。
(2)输送装置包括输送带、驱动机构和输送管,输送带设于对应饲养区下侧,且在水平面内,每个饲养区内的全部排放口的投影均位于对应输送带的投影内,这样设置后便可使得通过排放口排放的粪尿能全部落入到输送带上,驱动机构与输送带相连以驱动输送带转动以将输送带上的粪尿输送至输送管的敞开端,进而粪尿进入输送管后再进入化粪池,这里一个饲养区内的全部圈养区内的粪尿均通过同一个输送带输送,可有利于简化整体结构,降低输送成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1是本发明的原理框图;
图2是本发明的猪舍的立体示意图;
图3是本发明的饲养层的俯视示意图;
图4是本发明的输送装置的示意图;
图5是本发明的第一圈栏的立体示意图;
图6是本发明的第一圈栏的俯视示意图;
图7是本发明的第二圈栏的立体示意图;
图8是本发明的第二圈栏的俯视示意图。
附图标记:
1、猪舍;2、饲养层;3、饲养区;4、第一道路;5、第二道路;6、圈栏;7、圈养区;8、食料口;9、排放口;10、饮水嘴;11、饲料槽;12、第一排放区;13、第一排放孔;14、第二排放区;15、第二排放孔;16、第一框架;17、第一门体;18、第二框架;19、第二门体;20、输送带;21、输送管;22、化粪池。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面参考附图描述根据本发明实施例的生猪养殖系统,如图1所示,生猪养殖系统包括猪舍1、饲料投放系统、货运系统、粪尿处理系统、通风系统和消毒系统。生猪,即生活着的猪,对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称。
如图2所示,猪舍1包括沿上下方向排布的多层饲养层2,在本发明的描述中,“多层”的含义包括两层以及两层以上,例如饲养层2可为三层、六层或是十二层等等,本实施例中的饲养层2为三层,即上中下三层,每层饲养层2的长度为78-98米,宽度为40-50米,高度为3-5米,其中三层饲养层2包括第一饲养层、第二饲养层和第三饲养层,第一饲养层位于下方,第一饲养层适于饲养仔猪,第二饲养层位于中间,第二饲养层适于饲养中猪,第三饲养层位于上方,第三饲养层适于饲养肥猪,这里的仔猪为体重在 15公斤以下的生猪,中猪为体重在40到90公斤的生猪,肥猪为40公斤以上的生猪。此外,在实际应用中,母猪和公猪也可根据实际情况放在第一饲养层饲养,其中每层饲养层2设有多个玻璃窗,玻璃窗的尺寸为2m×1.2m,由此可使得玻璃窗的尺寸不至于过大,也不至于过小,以便于饲养层2内的采光、通风和换气等。
如图3所示,每层饲养层2包括四个沿饲养层2长度方向(例如图中俯视视角下的前后方向)延伸的饲养区3,从左至右依次为第一饲养区、第二饲养区、第三饲养区和第四饲养区,第一饲养区与第二饲养区间隔开以限定出第一道路4,第二饲养区与第三饲养区相邻,第三饲养区与第四饲养区间隔以限定出第二道路5,设置的第一道路4和第二道路5可方便工作人员或者叉车等通过,这种饲养区3的排布方式简单,能充分利用饲养层2的空间区域,布局合理,结构紧凑。
如图3所示,每个饲养区3包括多个沿饲养层2长度方向相邻设置的圈栏6,每个圈栏6合围限定出圈养区7,生猪便圈养在圈养区7内,其中每个圈栏6上设有食料口8,每个圈养区7内设有排放口9,排放口9适于排放圈养区7内的生猪的粪尿。
饲料投放系统包括供水装置、饮水嘴10、饲料槽11和投放装置,饮水嘴10和饲料槽11分别邻近食料口8设置,以方便生猪饮水和进食。供水装置与饮水嘴10相连以向饮水嘴10供水,投放装置与饲料槽 11相连以向饲料槽11投放饲料。实际应用中,饮水嘴10可采用现代猪场养殖中普遍使用的猪用自动饮水嘴10,要水时立即出水,不要时立即封严,不漏水,不渗水,方便卫生,而能实现供水的供水装置的结构形式有很多,例如可对自来水管路进行改进以与饮水嘴10适配,这些均已被本领域技术人员所熟知,此处不再赘述。
投放装置例如可采用传送带投放或者螺旋输送机投放等等,例如,在一些实施方式中,每个饲养区3 内的各个圈栏6上的饲料槽11位于同一列(例如在图3中,每个饲养区3内的各个饲养槽邻近相应的道路设置且位于同一竖列),投放装置包括传动带和电机,传动带的一部分穿设在同一列的各个饲养槽内,由此当电机驱动传送带转动时,工作人员往传送带上添加饲料后,传动带便可将饲料运输至各个饲养槽,实现自动投放。
本实施例中,如图2所示,货运系统设于猪舍1的一侧,货运系统适于向每层饲养层2运输货料,这里的货运系统可为电梯系统,相关的结构已被本领域技术人员所熟知,此处不再赘述。
本实施例中,粪尿处理系统包括输送装置和化粪池22,输送装置用于经排放口9排放的粪尿输送至化粪池22,由此可使得粪尿能及时排走,使得圈养区7内能长期保持清洁。
本实施例中,通风系统包括送风风机、送风管路、排风风机和排风管路,送风风机与送风管路相连,送风风机工作以将室外空气通过送风管路送入每层饲养层2内,排风风机工作以将每层饲养层2内的空气通过排风管路排向室外,由此设置通风系统后,可实现猪舍1的及时通风,保证猪舍1的空气质量。
可选地,为了获得较好的排风效果,每层饲养层2的地面可设置多个与排风管路相连通的排风微孔,由此,室内空气可通过排风微孔进入排风管路中再排向室外。
为了保证猪舍1能及时通风,送风量应大于排风量,发明人在实际研究中发现,当送风管路的风量与排风管路的风量比保持在1:0.89时,既能保证猪舍1能及时通风,同时还能降低送风风机和排风风机的负载功率,节省成本,实用性强。实际应用中,送风管路和/或排风管路的直径为20-25cm,由此结构简单,便于安装,其中排风风机可安装在猪舍1的楼顶。
进一步地,生猪饲养系统还可包括空调系统,空调系统用于调节每层饲养层2内的温度,以使得每层饲养层2内的温度能保持在合适的范围内,便于生猪生长。
本实施例中,消毒系统用于对每层饲养层2内消毒,提高猪舍1的卫生程度。实际应用中,消毒系统可采用水泵、控制阀和喷头等部件组成喷雾系统,以喷洒药液的方式进行消毒,而相关的结构和技术原理已被本领域技术人员所熟知,此处不再赘述。
本申请提供了一种生猪饲养系统,猪舍1包括在上下方向上分层的多层饲养层2,有利于实现对不同品种生猪(例如仔猪、中猪以及肥猪)的分区域饲养,而且可减少占地面积,提高紧凑性,设置的饲料投放系统可实现自动供水和投放饲料,方便生猪饮水和进食,设置的货运系统便于运输货料,设置的粪尿处理系统可使得粪尿能及时排走,使得圈养区7内能长期保持清洁,设置的通风系统可实现猪舍2的通风,设置的消毒系统可实现猪舍2的消毒。
本实施例中,猪舍1为钢结构建筑,其中每层饲养层2之间通过混凝土包柱支撑,由此可降低猪舍1 的建造成本,而且便于施工。
本实施例中,如图5和图7所示,多个圈栏6包括一部分第一圈栏和一部分第二圈栏,第一圈栏限定出适于圈养单只生猪的第一圈养区,第二圈栏限定出适于圈养多只生猪的第二圈养区,也就是说根据生猪体型的大小可进行单养或是群养。
如图6所示,第一圈养区内设有第一排放区12,第一排放区12内均匀设有多个间隔开的第一排放孔 13,多个第一排放孔13限定出排放口9,由此结构形式简单,便于实现,其中第一排放区12的长度为75-85 米,第一排放区12的宽度为35-45米,由此可使得第一排放区12具有较为合适的区域面积。
如图7所示,第二圈养区内设有第二排放区14,第二排放区14内均匀设有多个间隔开的第二排放孔 15,多个第二排放孔15限定出排放口9,由此结构形式简单,便于实现,第二排放区14的长度为110-130 米,第二排放区14的宽度为35-45米,由此可使得第二排放区14具有较为合适的区域面积。
如图5所示,第一圈栏包括第一框架16和第一门体17,第一门体17与第一框架16转动相连,第一框架16的邻近第一门体17的一端设有食料口8,第一框架16上设有饮水嘴10,饲料槽11位于第一圈栏外部且与第一框架16相连。
具体参照图5,第一框架16的前端右侧设有第一门体17,第一框架16的前端左侧包括多个第一栏杆,多个第一栏杆中的一部分沿左右方向间隔设置,一部分沿上下方向间隔设置,相邻两个间隔开的第一栏杆之间限定出食料口8,饮水嘴10安装在第一栏杆上。
如图7所示,第二圈栏包括第二框架18和第二门体19,第二门体19与第二框架18转动相连,第二框架18的邻近第二门体19的一端设有多个第二栏杆,多个第二栏杆间隔开以限定出多个食料口8,每个第二栏杆上均设有饮水嘴10,饲料槽11位于第二圈栏外部且与第二框架18相连,这种结构形式简单,便于实现。
本实施例中,如图4所示,输送装置包括输送带20、驱动机构和输送管21,输送带20、驱动机构和输送管21均为多个,且多个输送带20、驱动机构、输送管21和饲养区3一一对应并分成多个配合组,每个配合组包括一个输送带20、驱动机构、输送管21和饲养区3;在配合组内,输送管21的一端与化粪池 22连通,另一端敞开且邻近输送带20的一端;输送带20设于对应饲养区3下侧,且在水平面内,每个饲养区3内的全部排放口9的投影均位于对应输送带20的投影内,这样设置后便可使得通过排放口9排放的粪尿能全部落入到输送带20上,驱动机构与输送带20相连以驱动输送带20转动以将输送带20上的粪尿输送至输送管21的敞开端,进而粪尿进入输送管21后再进入化粪池22,这里一个饲养区3内的全部圈养区7内的粪尿均通过同一个输送带20输送,可有利于简化整体结构,降低输送成本。
实施应用中,还可在猪舍1的一侧设置引进饲养场和病猪饲养场,引进饲养场用于饲养引进的生猪,引进饲养场内可设置200个左右圈栏,病猪饲养场用于饲养病猪,病猪饲养场内可设置300个左右圈栏。
实际应用中,三层的猪舍1可饲养五千到一万头生猪,六层的猪舍1可饲养三到五万头猪,十二层的猪舍1可饲养十万头猪,或者根据需求可建造多栋猪舍1,化粪池22可设置在距离猪舍1四百米的位置处,化粪池22到猪舍1可铺设20m宽的两车道道路,猪舍1建设在离工厂或是住户1-2公里远处,猪舍1周围可栽植大型树木等。
此外,还可在猪舍的外表面架设太阳能电池板,从而可利用太阳能发电,以节省能源,降低成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生猪养殖系统,其特征在于,包括猪舍、饲料投放系统、货运系统、粪尿处理系统、通风系统和消毒系统;
所述猪舍包括沿上下方向排布的多层饲养层,每层所述饲养层包括四个沿所述饲养层长度方向延伸的饲养区,依次为第一饲养区、第二饲养区、第三饲养区和第四饲养区,所述第一饲养区与所述第二饲养区间隔开以限定出第一道路,所述第二饲养区与所述第三饲养区相邻,所述第三饲养区与所述第四饲养区间隔以限定出第二道路,每个所述饲养区包括多个沿所述饲养层长度方向相邻设置的圈栏,每个所述圈栏合围限定出圈养区,其中每个所述圈栏上设有食料口,每个所述圈养区内设有排放口,所述排放口适于排放所述圈养区内的生猪的粪尿;
所述饲料投放系统包括供水装置、饮水嘴、饲料槽和投放装置,所述饮水嘴和所述饲料槽分别邻近所述食料口设置,所述供水装置与所述饮水嘴相连以向所述饮水嘴供水,所述投放装置与所述饲料槽相连以向所述饲料槽投放饲料;
所述货运系统设于所述猪舍的一侧,所述货运系统适于向每层所述饲养层运输货料;
所述粪尿处理系统包括输送装置和化粪池,所述输送装置用于经所述排放口排放的粪尿输送至所述化粪池;
所述通风系统包括送风风机、送风管路、排风风机和排风管路,所述送风风机与所述送风管路相连,所述送风风机工作以将室外空气通过所述送风管路送入每层所述饲养层内,所述排风风机工作以将每层所述饲养层内的空气通过所述排风管路排向室外;
所述消毒系统用于对每层所述饲养层内消毒。
2.根据权利要求1所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述猪舍为钢结构建筑,其中每层所述饲养层之间通过混凝土包柱支撑。
3.根据权利要求1所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述饲养层可为三层、六层或十二层,当所述饲养层为三层时,三层所述饲养层包括第一饲养层、第二饲养层和第三饲养层,所述第一饲养层位于下方,所述第一饲养层适于饲养仔猪,所述第二饲养层位于中间,所述第二饲养层适于饲养中猪,所述第三饲养层位于上方,所述第三饲养层适于饲养肥猪。
4.根据权利要求1所述的生猪养殖系统,其特征在于,多个所述圈栏包括一部分第一圈栏和一部分第二圈栏,所述第一圈栏限定出适于圈养单只生猪的第一圈养区,所述第二圈栏限定出适于圈养多只生猪的第二圈养区。
5.根据权利要求4所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述第一圈养区内设有第一排放区,所述第一排放区内均匀设有多个间隔开的第一排放孔,多个所述第一排放孔限定出所述排放口,所述第一排放区的长度为75-85米,所述第一排放区的宽度为35-45米。
6.根据权利要求4所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述第二圈养区内设有第二排放区,所述第二排放区内均匀设有多个间隔开的第二排放孔,多个所述第二排放孔限定出所述排放口,所述第二排放区的长度为110-130米,所述第二排放区的宽度为35-45米。
7.根据权利要求4所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述第一圈栏包括第一框架和第一门体,所述第一门体与所述第一框架转动相连,所述第一框架的邻近所述第一门体的一端设有所述食料口,所述第一框架上设有所述饮水嘴,所述饲料槽位于所述第一圈栏外部且与所述第一框架相连。
8.根据权利要求4所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述第二圈栏包括第二框架和第二门体,所述第二门体与所述第二框架转动相连,所述第二框架的邻近所述第二门体的一端设有多个第二栏杆,多个第二栏杆间隔开以限定出多个所述食料口,每个所述第二栏杆上均设有所述饮水嘴,所述饲料槽位于所述第二圈栏外部且与所述第二框架相连。
9.根据权利要求1所述的生猪养殖系统,其特征在于,每层所述饲养层的长度为78-98米,宽度为40-50米,高度为3-5米;和/或
所述送风管路的风量与所述排风管路的风量比为1:0.89。
10.根据权利要求1所述的生猪养殖系统,其特征在于,所述输送装置包括输送带、驱动机构和输送管,所述输送带、所述驱动机构和所述输送管均为多个,且多个所述输送带、所述驱动机构、所述输送管和所述饲养区一一对应并分成多个配合组,每个所述配合组包括一个所述输送带、所述驱动机构、所述输送管和所述饲养区;
在所述配合组内,所述输送管的一端与所述化粪池连通,另一端敞开且邻近所述输送带的一端;所述输送带设于对应所述饲养区下侧,且在水平面内,每个所述饲养区内的全部所述排放口的投影均位于对应所述输送带的投影内;所述驱动机构与所述输送带相连以驱动所述输送带转动以将所述输送带上的粪尿输送至所述输送管的敞开端。
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