CN213548125U - 一种用于煤矿机电设备的降温装置 - Google Patents

一种用于煤矿机电设备的降温装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于煤矿机电设备的降温装置,包括安装罩,所述安装罩固定安装于机电设备外壳的一侧,所述安装罩与机电设备外壳内部连通,所述安装罩内部的顶部和底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有往复风冷装置。本实用新型提供的用于煤矿机电设备的降温装置,机电设备工作时,电机开启顺时针转动,带动表面的齿轮以及扇叶转动,齿轮转动与齿板作用,电机向下移动,从而带动扇叶向下移动,当安装架触压到第二触压开关时,电机反向转动,此时电机上移,当安装架触压到第一触压开关,此时电机再次顺时针转动,从而实现扇叶转动的同时上下往复移动,更大面积的更加均匀快速的对机电设备外壳内部进行散热。

Description

一种用于煤矿机电设备的降温装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿机电设备领域,尤其涉及一种用于煤矿机电设备的降温装置。
背景技术
我国是资源大国,在煤矿资源的存储上也是世界上领先的地位。众所周知,煤矿产业和石油产业是一个国家工业建设发展的重要支柱。在我国能源结构中,煤炭作为基础性能源占有特别重要的地位,是我国工业可持续发展的重要保障在煤矿的正常开采运转时,需要专门的机电模组对设备整体进行监视操作。
机电设备在矿井下长时间工作,内部电子元件会产生大量的热,降低机电涉设备的工作效率,设置损坏机电涉笔,目前对机电涉笔散热通常设置散热风扇对其进行风冷,但散热风扇通常只能固定在一个位置进行风冷,散热不均匀,散热速度慢。
因此,有必要提供一种用于煤矿机电设备的降温装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于煤矿机电设备的降温装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于煤矿机电设备的降温装置,包括安装罩,所述安装罩固定安装于机电设备外壳的一侧,所述安装罩与机电设备外壳内部连通,所述安装罩内部的顶部和底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有往复风冷装置,所述安装罩内壁的一侧固定连接有密封罩,所述密封罩与所述安装罩之间形成预冷腔,所述预冷腔内部设置曲形管,所述曲形管的一端贯穿安装罩且延伸至安装罩的外部,所述曲形管的另一端贯穿密封罩且延伸至安装罩的内部。
优选的,所述往复风冷装置包括安装架和齿板,所述安装架滑动连接于所述滑杆的表面,所述安装架内部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。
优选的,所述转动轴的表面套设有齿轮,所述转动轴的端部固定连接有扇叶。
优选的,所述齿板固定于所述机电设备外壳内壁的一侧,所述齿轮与齿板的一侧啮合。
优选的,所述安装罩内壁的顶部和底部分别固定安装有第一触压开关和第二触压开关。
优选的,所述安装罩的一侧粘接有第一防尘网,所述机电设备外壳远离安装罩的一侧开设有折形通风槽,所述机电设备外壳远离安装罩的一侧粘接有第二防尘网,所述预冷腔的内部设置有冷却液。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于煤矿机电设备的降温装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于煤矿机电设备的降温装置,机电设备工作时,电机开启顺时针转动,带动表面的齿轮以及扇叶转动,齿轮转动与齿板作用,电机向下移动,从而带动扇叶向下移动,当安装架触压到第二触压开关时,电机反向转动,此时电机上移,当安装架触压到第一触压开关,此时电机再次顺时针转动,从而实现扇叶转动的同时上下往复移动,更大面积的更加均匀快速的对机电设备外壳内部进行散热;
同时气流通过曲形管进入到安装罩内部,再进入到机电设备外壳内部,气流将热量传导致曲形管,曲形管再将热量传导至冷却液中,从而对气流进行预冷,提高散热效率,且设置曲形管,可以增大与气流的接触时间与面积,提高导热效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的往复风冷装置的局部结构示意图。
图中:1、机电设备外壳;2、安装罩;3、滑杆;4、往复风冷装置;41、安装架;42、电机;43、转动轴;44、齿轮;45、扇叶;46、齿板;5、密封罩;6、曲形管;7、冷却液;8、第一防尘网;9、第二防尘网;10、第一触压开关;11、第二触压开关;12、折形通风槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型整体的结构示意图;图2为本实用新型的图1中A处的放大图;图3为本实用新型的往复风冷装置的局部结构示意图。用于煤矿机电设备的降温装置,包括安装罩2,所述安装罩2固定安装于机电设备外壳1的一侧,所述安装罩2与机电设备外壳1内部连通,所述安装罩2内部的顶部和底部之间固定连接有滑杆3,所述滑杆3的表面滑动连接有往复风冷装置4,所述安装罩2内壁的一侧固定连接有密封罩5,所述密封罩5与所述安装罩2之间形成预冷腔,所述预冷腔内部设置曲形管6,所述曲形管6的一端贯穿安装罩2且延伸至安装罩2的外部,所述曲形管6的另一端贯穿密封罩5且延伸至安装罩2的内部。
曲形管6设置若干个,且为导热性能好的金属材质,可以为不锈钢材质,且曲形管6两端与安装罩2和密封罩5贯穿处均为密封设置。
所述往复风冷装置4包括安装架41和齿板46,所述安装架41滑动连接于所述滑杆3的表面,所述安装架41内部固定安装有电机42,所述电机42输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴43。
滑杆3的截面为矩形,电机42通过蓄电池供电,电机42输出轴可以正反向转动,且通过第一触压开关10和第二触压开关11控制,蓄电池固定安装在安装架41上。
所述转动轴43的表面套设有齿轮44,所述转动轴43的端部固定连接有扇叶45。
所述齿板46固定于所述机电设备外壳1内壁的一侧,所述齿轮44与齿板46的一侧啮合。
所述安装罩2内壁的顶部和底部分别固定安装有第一触压开关10和第二触压开关11。
所述安装罩2的一侧粘接有第一防尘网8,所述机电设备外壳1远离安装罩2的一侧开设有折形通风槽12,所述机电设备外壳1远离安装罩2的一侧粘接有第二防尘网9,所述预冷腔的内部设置有冷却液7。
折形通风槽12配合防尘网可以更好地防止灰尘的进入,同时曲形管6配合防尘网也可以更好的防止灰尘的进入。
本实用新型提供的用于煤矿机电设备的降温装置的工作原理如下:
机电设备工作时,电机42开启顺时针转动,带动表面的齿轮44以及扇叶45转动,扇叶45转动可以对机电设备外壳1内部的电子元件风冷散热,齿轮44转动与齿板46作用,由于齿板46固定在机电设备外壳1上,电机42通过安装架41滑动连接在滑杆3上,此时电机42向下移动,从而带动扇叶45向下移动,当安装架41触压到第二触压开关11时,电机42反向转动,此时电机42上移,当安装架41触压到第一触压开关10,此时电机42再次顺时针转动,从而实现扇叶45转动的同时上下往复移动,更大面积的更加均匀快速的对机电设备外壳1内部进行散热;
同时气流通过曲形管6进入到安装罩2内部,再进入到机电设备外壳1内部,气流将热量传导致曲形管6,曲形管6再将热量传导至冷却液7中,从而对气流进行预冷,提高散热效率,且设置曲形管6,可以增大与气流的接触时间与面积,提高导热效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于煤矿机电设备的降温装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于煤矿机电设备的降温装置,机电设备工作时,电机42开启顺时针转动,带动表面的齿轮44以及扇叶45转动,齿轮44转动与齿板46作用,电机42向下移动,从而带动扇叶45向下移动,当安装架41触压到第二触压开关11时,电机42反向转动,此时电机42上移,当安装架41触压到第一触压开关10,此时电机42再次顺时针转动,从而实现扇叶45转动的同时上下往复移动,更大面积的更加均匀快速的对机电设备外壳1内部进行散热;
同时气流通过曲形管6进入到安装罩2内部,再进入到机电设备外壳1内部,气流将热量传导致曲形管6,曲形管6再将热量传导至冷却液7中,从而对气流进行预冷,提高散热效率,且设置曲形管6,可以增大与气流的接触时间与面积,提高导热效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿机电设备的降温装置,包括安装罩,其特征在于:所述安装罩固定安装于机电设备外壳的一侧,所述安装罩与机电设备外壳内部连通,所述安装罩内部的顶部和底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有往复风冷装置,所述安装罩内壁的一侧固定连接有密封罩,所述密封罩与所述安装罩之间形成预冷腔,所述预冷腔内部设置曲形管,所述曲形管的一端贯穿安装罩且延伸至安装罩的外部,所述曲形管的另一端贯穿密封罩且延伸至安装罩的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的降温装置,其特征在于:所述往复风冷装置包括安装架和齿板,所述安装架滑动连接于所述滑杆的表面,所述安装架内部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿机电设备的降温装置,其特征在于:所述转动轴的表面套设有齿轮,所述转动轴的端部固定连接有扇叶。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿机电设备的降温装置,其特征在于:所述齿板固定于所述机电设备外壳内壁的一侧,所述齿轮与齿板的一侧啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的降温装置,其特征在于:所述安装罩内壁的顶部和底部分别固定安装有第一触压开关和第二触压开关。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的降温装置,其特征在于:所述安装罩的一侧粘接有第一防尘网,所述机电设备外壳远离安装罩的一侧开设有折形通风槽,所述机电设备外壳远离安装罩的一侧粘接有第二防尘网,所述预冷腔的内部设置有冷却液。
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