CN213546954U - 一种电力用新型电力设备箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力用新型电力设备箱，其结构包括：出气管、壳体、机体、风扇、进气口、支撑板、遮板，还包括降温系统，壳体内部设有机体，机体为无顶中空矩形结构，出气管位于机体底部且贯穿机体与壳体底部且与外界相通，壳体顶部设有进气口，风扇位于进气口下方且与进气口底部紧密相连，壳体顶部左右两侧中央设有支撑板，遮板位于支撑板顶部，壳体与机体的间隙之间设有降温系统，本实用新型通过在机体和壳体之间设置第二冷却室，往第二冷却室中通以冷却液，使其给设备内部的元器件进行降温，同时第二冷却室中的冷却液也可以阻挡外界高温对机体的影响，使设备保持正常工作状态，避免设备受高温影响而损坏，延长了设备使用寿命。

Description

一种电力用新型电力设备箱

技术领域

本实用新型是一种电力用新型电力设备箱，属于电力设备技术领域。

背景技术

电力设备主要分为供电设备和发电设备，随着社会的发展，电力设备越来越得到人们的重视，电力设备在工作时会产生较大热量，尤其安装在室外的电力设备箱还容易受到高温天气的影响，所以通常会在电力设备箱内添置制冷装置来实现降温，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：目前的制冷装置通常只是通过单一的风扇和通风孔来进行降温，在室外日光强烈时降温作用不明显，且电力设备箱箱体通常为金属导热材质，在长时间高温环境下，设备内元器件易损坏，同时，雨季时雨水也容易进入设备箱内造成元器件短路烧坏等，缩短其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力用新型电力设备箱，已解决目前的制冷装置通常只是通过单一的风扇和通风孔来进行降温，在室外日光强烈时降温作用不明显，且电力设备箱箱体通常为金属导热材质，在长时间高温环境下，设备内元器件易损坏，同时，雨季时雨水也容易进入设备箱内造成元器件短路烧坏等，缩短其使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力用新型电力设备箱，其结构包括：出气管、壳体、机体、风扇、进气口、支撑板、遮板，还包括降温系统，所述壳体内部设有机体，所述机体为无顶中空矩形结构，所述出气管位于机体底部且贯穿机体和壳体底部且与外界相通，所述壳体顶部设有进气口，所述风扇位于进气口下方且与进气口底部紧密相连，所述壳体顶部左右两侧中央设有支撑板，所述支撑板与壳体焊接，所述遮板位于支撑板顶部且与支撑板焊接，所述壳体与机体的间隙之间设有降温系统。

作为优选的，所述降温系统由密封盖、进水管、第一冷却室、第二冷却室、出水管、透明观察窗组成，所述第二冷却室位于壳体与机体的间隙之间，所述第二冷却室分别与壳体内壁和机体外壁密封相连，所述第二冷却室上部设有第一冷却室，所述第一冷却室位于风扇下方，所述第一冷却室贯穿机体且左右两端分别与第二冷却室相互贯通，所述第二冷却室上端右侧设有进水管，所述进水管贯穿壳体右侧上部且与壳体采用过渡配合，所述进水管顶部嵌套有密封盖，所述密封盖与进水管采用间隙配合，所述透明观察窗嵌套在壳体右侧上部且贯穿壳体右壁与第二冷却室相通，所述第二冷却室底部四周均设有出水管，所述出水管贯穿壳体底面。

作为优选的，所述第一冷却室由第一冷却室本体、通风孔、集尘盒、固定块、刷杆组成，所述第一冷却室本体位于风扇下方，所述第一冷却室本体左右两端贯穿机体与第二冷却室相互贯通，所述第一冷却室本体上等距开设有两个以上的通风孔，所述通风孔贯穿第一冷却室本体上下表面，所述第一冷却室本体左右两侧设有宽度等于第一冷却室本体宽度的集尘盒，所述集尘盒为中空无顶矩形结构且远离第一冷却室本体一侧与机体相焊接，所述第一冷却室本体上方设有刷杆，所述固定块位于刷杆顶部中央且与刷杆相焊接，所述固定块顶部与风扇的旋转轴密封相连。

作为优选的，所述第二冷却室由第二冷却室本体、安置框、隔板、循环泵组成，所述第二冷却室本体位于壳体与机体的间隙，所述第二冷却室本体底部前侧设有隔板，所述隔板将第二冷却室本体分为前后两部分且通过第一冷却室本体相互贯通，所述安置框位于隔板下方且与第二冷却室本体焊接，所述安置框内设有循环泵，所述循环泵的进水口与出水口分别与第二冷却室本体的前后两部分相通。

作为优选的，所述第一冷却室本体、刷杆为向上凸起的弧面结构，所以在排出冷却液时可以确保第一冷却室中的冷却液可以被完全排出，因此可以保证每次注进第一冷却室的冷却液不受上一次残留冷却液的影响，进而发挥最好的冷却效果。

作为优选的，所述出气管底部、进气口顶部以及通风孔顶部均设有防尘滤网，所述通风孔顶部的防尘滤网上的孔直径比出气管底部、进气口顶部的防尘滤网上的孔直径小0.01-0.03mm，因此可以更有效的防止比进气口顶部防尘滤网孔径还小的微小颗粒杂质通过进气口、通风孔进入电力设备箱内影响设备箱内部的元器件工作，由于出气管的出气口朝向下方，因此灰尘不易通过此处进入设备箱内，所以出气管底部的防尘滤网孔直径比通风孔顶部的防尘滤网上的孔直径大0.01-0.03mm。

作为优选的，所述刷杆底部嵌套有刷毛，所以在风扇转动的时候刷杆也会随之旋转，而刷杆底部的刷毛会不断清理着通风孔顶部防尘滤网上的杂质灰尘等。

有益效果

本实用新型一种电力用新型电力设备箱，具有以下效果：

1.本实用新型通过在机体和壳体之间设置第二冷却室，往第二冷却室中通以冷却液，使其给设备内部的元器件进行降温，同时第二冷却室中的冷却液也可以阻挡外界高温对机体的影响，使设备保持正常工作状态，避免设备受高温影响而损坏，延长了设备使用寿命。

2.本实用新型通过在第二冷却室上部安装第一冷却室，并使第一冷却室与第二冷却室相互贯通，使吹向设备内元器件的空气温度降低，从而更好的进行散热降温，同时在第二冷却室底部设置安装了循环泵，可以确保冷却液一直保持流动状态使其能一直保持均匀温度，从而使设备被均匀降温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电力用新型电力设备箱的结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视示意图；

图3为本实用新型图1的右视剖视示意图；

图4为本实用新型图1中A-A的示意图；

图5为本实用新型图3中a的放大示意图；

图6为本实用新型图3中b的放大示意图。

图中：出气管-1、壳体-2、机体-3、风扇-4、进气口-5、支撑板-6、遮板-7、降温系统-8、密封盖-81、进水管-82、第一冷却室-83、第二冷却室-84、出水管-85、透明观察窗-86、第一冷却室本体-831、通风孔-832、集尘盒-833、固定块-834、刷杆-835、第二冷却室本体-841、安置框-842、隔板-843、循环泵-844。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种电力用新型电力设备箱技术方案：其结构包括：出气管1、壳体2、机体3、风扇4、进气口5、支撑板6、遮板7，还包括降温系统8，所述壳体2内部设有机体3，所述机体3为无顶中空矩形结构，所述出气管1位于机体3底部且贯穿机体3和壳体2底部且与外界相通，所述壳体2顶部设有进气口5，所述风扇4位于进气口5下方且与进气口5底部紧密相连，所述壳体2顶部左右两侧中央设有支撑板6，所述支撑板6与壳体2焊接，所述遮板7位于支撑板6顶部且与支撑板6焊接，所述壳体2与机体3的间隙之间设有降温系统8。

所述降温系统8由密封盖81、进水管82、第一冷却室83、第二冷却室84、出水管85、透明观察窗86组成，所述第二冷却室84位于壳体2与机体3的间隙之间，所述第二冷却室84分别与壳体2内壁和机体3外壁密封相连，所述第二冷却室84上部设有第一冷却室83，所述第一冷却室83位于风扇4下方，所述第一冷却室83贯穿机体3且左右两端分别与第二冷却室84相互贯通，所述第二冷却室84上端右侧设有进水管82，所述进水管82贯穿壳体2右侧上部且与壳体2采用过渡配合，所述进水管82顶部嵌套有密封盖81，所述密封盖81与进水管82采用间隙配合，所述透明观察窗86嵌套在壳体2右侧上部且贯穿壳体2右壁与第二冷却室84相通，所述第二冷却室84底部四周均设有出水管85，所述出水管85贯穿壳体2底面。

所述第一冷却室83由第一冷却室本体831、通风孔832、集尘盒833、固定块834、刷杆835组成，所述第一冷却室本体831位于风扇4下方，所述第一冷却室本体831左右两端贯穿机体3与第二冷却室84相互贯通，所述第一冷却室本体831上等距开设有两个以上的通风孔832，所述通风孔832贯穿第一冷却室本体831上下表面，所述第一冷却室本体831左右两侧设有宽度等于第一冷却室本体831宽度的集尘盒833，所述集尘盒833为中空无顶矩形结构且远离第一冷却室本体831一侧与机体3相焊接，所述第一冷却室本体831上方设有刷杆835，所述固定块834位于刷杆835顶部中央且与刷杆835相焊接，所述固定块834顶部与风扇4的旋转轴密封相连。

所述第二冷却室84由第二冷却室本体841、安置框842、隔板843、循环泵844组成，所述第二冷却室本体841位于壳体2与机体3的间隙，所述第二冷却室本体841底部前侧设有隔板843，所述隔板843将第二冷却室本体841分为前后两部分且通过第一冷却室本体831相互贯通，所述安置框842位于隔板843下方且与第二冷却室本体841焊接，所述安置框842内设有循环泵844，所述循环泵844的进水口与出水口分别与第二冷却室本体841的前后两部分相通。

所述第一冷却室本体831、刷杆835为向上凸起的弧面结构，所以在排出冷却液时可以确保第一冷却室中的冷却液可以被完全排出，因此可以保证每次注进第一冷却室的冷却液不受上一次残留冷却液的影响，进而发挥最好的冷却效果。

所述出气管1底部、进气口5顶部以及通风孔832顶部均设有防尘滤网，所述通风孔832顶部的防尘滤网上的孔直径比出气管1底部、进气口5顶部的防尘滤网上的孔直径小0.01-0.03mm，因此可以更有效的防止比进气口5顶部防尘滤网孔径还小的微小颗粒杂质通过进气口5、通风孔832进入电力设备箱内影响设备箱内部的元器件工作，由于出气管1的出气口朝向下方，因此灰尘不易通过此处进入设备箱内，所以出气管1底部的防尘滤网孔直径比通风孔832顶部的防尘滤网上的孔直径大0.01-0.03mm。

所述刷杆835底部嵌套有刷毛，所以在风扇4转动的时候刷杆835也会随之旋转，而刷杆835底部的刷毛会不断清理着通风孔832顶部防尘滤网上的杂质灰尘等。

在使用设备时，首先将设备后侧安装至所需的位置并固定住，然后给设备通电并启动设备，设备开始工作其内部温度也将不断上升，风扇4也会开始旋转，通过设备内部的温度传感器可以实时检测到设备内部的温度，当外界温度较高通过风扇4给设备内部降温的效果不佳使得设备内部温度过高时，便打开密封盖81并往进水管82中通以冷却液并启动循环泵844，当通过透明观察窗86观察到冷却液液位已经到达透明观察窗86时，即可停止冷却液的输入并盖上密封盖81，此时通过进气口5被风扇4带进机体3内的空气会经过内部装有冷却液的第一冷却室83的通风孔832然后再吹向机体3内的元器件，由于第一冷却室83内装有冷却液，因此经过通风孔832的空气也会被降温，再次吹向设备内的元器件时降温效果便会更好，同时，第二冷却室84中盛装的冷却液也将直接受强烈日光照射因而高温的壳体2与机体3阻隔开来，使机体3内部元器件保持正常工作温度不受影响，同时也给壳体2和机体3降温，使设备内的元器件不因受高温影响而损坏，延长了设备使用寿命，第二冷却室本体841底部设置的安置框842内的循环泵844也将冷却液一直保持流动状态，从而使冷却液一直保持均匀温度，使设备内被均匀降温，一段时间后即冷却液已经完全升温至不能继续进行降温时，停止循环泵844工作后打开出水管85放出冷却液，然后再注入新的冷却液并启动循环泵844，抽出的使用后的冷却液也可以再次冷却后重复利用，至此便完成了设备的制冷降温操作，由于第一冷却室83为向上凸起的弧形结构，所以在排出冷却液时可以确保第一冷却室83中的冷却液可以被完全排出，因此可以保证每次注进第一冷却室83的冷却液不受上一次残留冷却液的影响，进而发挥最好的冷却效果，确保设备保持正常工作状态，同时在通风孔832顶部设置安装了防尘滤网且滤网上的孔直径比出气管1底部、进气口5顶部的防尘滤网上的孔直径小0.01-0.03mm，避免细小颗粒杂质进入设备箱内部影响设备内元器件工作，并在通风孔832上方设置安装了刷杆835，因此在设备使用过程中，刷杆835底部的刷毛会一直清理通风孔832顶部防尘滤网上的杂质灰尘等，进而避免灰尘进入设备内部，确保设备保持正常工作状态。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电力用新型电力设备箱，其结构包括：出气管(1)、壳体(2)、机体(3)、风扇(4)、进气口(5)、支撑板(6)、遮板(7)，其特征在于：还包括降温系统(8)，所述壳体(2)内部设有机体(3)，所述机体(3)为无顶中空矩形结构，所述出气管(1)位于机体(3)底部且贯穿机体(3)和壳体(2)底部且与外界相通，所述壳体(2)顶部设有进气口(5)，所述风扇(4)位于进气口(5)下方且与进气口(5)底部紧密相连，所述壳体(2)顶部左右两侧中央设有支撑板(6)，所述支撑板(6)与壳体(2)焊接，所述遮板(7)位于支撑板(6)顶部且与支撑板(6)焊接，所述壳体(2)与机体(3)的间隙之间设有降温系统(8)。

2.如权利要求1所述的一种电力用新型电力设备箱，其特征在于：所述降温系统(8)由密封盖(81)、进水管(82)、第一冷却室(83)、第二冷却室(84)、出水管(85)、透明观察窗(86)组成，所述第二冷却室(84)位于壳体(2)与机体(3)的间隙之间，所述第二冷却室(84)分别与壳体(2)内壁和机体(3)外壁密封相连，所述第二冷却室(84)上部设有第一冷却室(83)，所述第一冷却室(83)位于风扇(4)下方，所述第一冷却室(83)贯穿机体(3)且左右两端分别与第二冷却室(84)相互贯通，所述第二冷却室(84)上端右侧设有进水管(82)，所述进水管(82)贯穿壳体(2)右侧上部且与壳体(2)采用过渡配合，所述进水管(82)顶部嵌套有密封盖(81)，所述密封盖(81)与进水管(82)采用间隙配合，所述透明观察窗(86)嵌套在壳体(2)右侧上部且贯穿壳体(2)右壁与第二冷却室(84)相通，所述第二冷却室(84)底部四周均设有出水管(85)，所述出水管(85)贯穿壳体(2)底面。

3.如权利要求2所述的一种电力用新型电力设备箱，其特征在于：所述第一冷却室(83)由第一冷却室本体(831)、通风孔(832)、集尘盒(833)、固定块(834)、刷杆(835)组成，所述第一冷却室本体(831)位于风扇(4)下方，所述第一冷却室本体(831)左右两端贯穿机体(3)与第二冷却室(84)相互贯通，所述第一冷却室本体(831)上等距开设有两个以上的通风孔(832)，所述通风孔(832)贯穿第一冷却室本体(831)上下表面，所述第一冷却室本体(831)左右两侧设有宽度等于第一冷却室本体(831)宽度的集尘盒(833)，所述集尘盒(833)为中空无顶矩形结构且远离第一冷却室本体(831)一侧与机体(3)相焊接，所述第一冷却室本体(831)上方设有刷杆(835)，所述固定块(834)位于刷杆(835)顶部中央且与刷杆(835)相焊接，所述固定块(834)顶部与风扇(4)的旋转轴密封相连。

4.如权利要求3所述的一种电力用新型电力设备箱，其特征在于：所述第二冷却室(84)由第二冷却室本体(841)、安置框(842)、隔板(843)、循环泵(844)组成，所述第二冷却室本体(841)位于壳体(2)与机体(3)的间隙，所述第二冷却室本体(841)底部前侧设有隔板(843)，所述隔板(843)将第二冷却室本体(841)分为前后两部分且通过第一冷却室本体(831)相互贯通，所述安置框(842)位于隔板(843)下方且与第二冷却室本体(841)焊接，所述安置框(842)内设有循环泵(844)，所述循环泵(844)的进水口与出水口分别与第二冷却室本体(841)的前后两部分相通。

5.如权利要求3所述的一种电力用新型电力设备箱，其特征在于：所述第一冷却室本体(831)、刷杆(835)为向上凸起的弧面结构。

6.如权利要求1所述的一种电力用新型电力设备箱，其特征在于：所述出气管(1)底部、进气口(5)顶部以及通风孔(832)顶部均设有防尘滤网，所述通风孔(832)顶部的防尘滤网上的孔直径比出气管(1)底部、进气口(5)顶部的防尘滤网上的孔直径小0.01-0.03mm。

7.如权利要求3所述的一种电力用新型电力设备箱，其特征在于：所述刷杆(835)底部嵌套有刷毛。

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